专利名称：一种处理金属表面有机物的炉子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热洁炉装置，特别涉及一种处理金属表面有机物的炉子。
背景技术：
传统热洁炉，其箱体上下放置俩台燃烧机，下面燃烧机主要是加热产品用，是把箱 内温度加热到有机物可以从金属表面剥落的温度，并同时恒温，当金属表面的有机物温度 产生大量的烟气后，排出时通过第二台燃烧机，高温火焰焚烧，从而除去浓烟，在使用过程 中浪费大量热能除烟，并同时直接排入空气中，温室效应严重。
发明内容针对现有热洁炉的缺点，本实用新型提供一种新型的处理金属表面有机物的炉 子。 为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施 —种处理金属表面有机物的炉子，包括燃烧机、进出风机、换热器、热洁炉，燃烧机 通过进出风机与四通阀门连接，四通阀门另三个端口分别连接有换热器与热洁炉；气动闸 阀设置于四通阀门内；热洁炉通过烟气循环风机与燃烧机连接，换热器内有吸热材料。 所述的热洁炉内设置有烟感应器。 本实用新型的有益效果只需一台燃烧机，节省成本，降低油耗，循环利用烟气热 量，让热损失进一步减少，达到再节能目的；并通过热交换的同时并进行高温焚烧除烟，使 排出的气体达到低温无烟的环保效果。
图l，本实用新型的原理示意图。
具体实施方式
—种处理金属表面有机物的炉子，如图1所示，包括燃烧机1、进出风机2、换热器 5、热洁炉6，燃烧机1通过进出风机2与四通阀门4连接，四通阀门4另三个端口分别连接 有换热器5与热洁炉6 ;气动闸阀3设置于四通阀门4内；热洁炉6通过烟气循环风机7与 燃烧机1连接，换热器5内有砖块等吸热材料。所述的热洁炉6内设置有烟感应器。使用 时，燃烧机1加热有机物，通过进出风机2将产生的高温含尘烟气通过两个换热器5，换热器 5与热洁炉6内的介质起到换热作用；通过气动闸阀3对四通阀门4的控制，从而使四通阀 门4控制换热器5使得热量得以保存在换热器5内，起到恒温作用；在进行热转换的同时， 热洁炉6通过烟气循环风机7将炉内有烟气体送入燃烧机l，起到烟气热量循环利用的效 果；循环高温焚烧，除烟，当烟气除完后热洁炉6内的有机物也随即处理完毕，即烟气减少， 通过热洁炉6内的烟感应器对烟气的感应，当炉内无烟时，烟感应器对控制系统发出信号 自动切断节能热洁炉装置的电源，起到对整个装置的保护作用。[0010] 本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内,
权利要求一种处理金属表面有机物的炉子，包括燃烧机(1)、进出风机(2)、换热器(5)、热洁炉(6)，其特征在于，燃烧机(1)通过进出风机(2)与四通阀门(4)连接，四通阀门(4)另三个端口分别连接有换热器(5)与热洁炉(6)；气动闸阀(3)设置于四通阀门(4)内；热洁炉(6)通过烟气循环风机(7)与燃烧机(1)连接，换热器(5)内有吸热材料。
2. 根据权利要求1所述一种处理金属表面有机物的炉子，其特征在于，所述的热洁炉 (6)内设置有烟感应器。
3. 根据权利要求1或2所述的一种处理金属表面有机物的炉子，其特征在于，所述的吸 热材料为砖块。
专利摘要本实用新型公开了一种处理金属表面有机物的炉子，包括燃烧机(1)、进出风机(2)、换热器(5)、热洁炉(6)，燃烧机(1)通过进出风机(2)与四通阀门(4)连接，四通阀门(4)另三个端口分别连接有换热器(5)与热洁炉(6)；气动闸阀(3)设置于四通阀门(4)内；热洁炉(6)通过烟气循环风机(7)与燃烧机(1)连接。本实用新型的有益效果只需一台燃烧机，节省成本，降低油耗，循环利用烟气热量，让热损失进一步减少，达到再节能目的；并通过热交换的同时并进行高温焚烧除烟，使排出的气体达到低温无烟的环保效果。
文档编号F27B17/00GK201476554SQ200920188458
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月3日 优先权日2009年8月3日
发明者贺达应 申请人:温州大印机械设备制造有限公司