高效节能热风炉的制作方法

文档序号:4695318阅读:227来源:国知局
专利名称:高效节能热风炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及可用于温室供暖、烘干粮草、药材和木材的供暖热风炉,特别是高 效节能热风炉。
背景技术
当前设施农业正在被大力推广,蔬菜大棚蓬勃发展,在北方大棚室内的供暖工作 均由燃烧煤炭的炉子来完成,以100米X 12米X 5米高的温室大棚为例,需要10个铁皮炉 子,每个冬季所消耗的燃煤(按90天计算)约20吨,消耗人工成本6000元,而且铁皮炉子 年年更换,造成种植户成本加大,风险增加,劳动强度很大。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种高效节能热风炉,其结构合理,节约燃煤,提高供 暖热效率,降低劳动强度。本实用新型的目的是这样实现的一种高效节能热风炉,炉体周壁前端壁上设置 着加煤口,炉体内下部设置着炉箅,在位于炉箅上方的炉腔内设置的燃烧室连通设置于炉 体顶端的出烟口,炉体由内层炉体周壁和外层炉体周壁固装构成,内层炉体周壁和外层炉 体周壁之间构成气流腔室,在炉体内燃烧室上方设置着过热气管,每根过热气管的两端连 通气流腔室,风机通过外层炉体周壁上设置的进风口连通气流腔室,气流腔室与设置于外 层炉体周壁上的热风出口连通。本实用新型由于在其炉内燃烧室的上方设置有过热气管,由风机送入的空气经气 流强室内在循环流入过热气管(和气流腔室)的过程中吸收在位于燃烧室内放热燃煤的热 量,并通过热风出口吹出温度升高的空气流以对温室供暖或烘干物体,其目的是提高热量 利用率增加产量,增加供热时间,对供暖方向的分配,缩小温室内温差,当燃烧室燃烧60分 钟后,就能提供3-4小时的供热时间,待外炉体周壁处于可适温度之前停机机壳。通过上述 分析可得知,本实用新型结构合理,技术效果突出一即节约燃煤,提高供暖热效率。

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。图1为本实用新型的内部结构示意图;图2为本实用新型正面外观示意图。
具体实施方式
一种高效节能热风炉,如图1、图2所示,炉体周壁前端壁上设置着加煤口 12,炉体 内下部设置着炉箅10,在位于炉箅10上方的炉腔内设置的燃烧室8连通设置于炉体顶端 的出烟口 1,炉体由内层炉体周壁3和外层炉体周壁2固装构成,内层炉体周壁3和外层炉 体周壁2之间构成气流腔室,在炉体内燃烧室8上方设置着过热气管,每根过热气管的两端连通气流腔室,风机通过外层炉体周壁上设置的进风口 11连通气流腔室,气流腔室与设置 于外层炉体周壁上的热风出口 6连通。本实用新型将连通燃烧室的烟气通道和热气通道分 开,不仅保证了温室大棚内和工作人员生产安全,也最大程度地提高了热效率的利用价值, 分别在炉体内设置有过热气管,以增大气体的蓄热量和过流效率,选用功率为1. lkw-1. 5kw 的风机,使风机的出风口连接炉体下端设有进风口,被风机打入的空气经过热气管循环受 热后通过热风出口吹出。由于采用了在炉体内设置过热气管的设计方案(具体实施时,在 炉体内设置的过热气管的数量为20根,每根过热气管的管内径为40mm),每个工作人员可 管理50-100个温室大棚的供暖工作,平均每天消耗燃煤30公斤,同时减少的燃煤成本达 50%以上,温室大棚内的最低空气温值在15-20°C,省力且省成本,节能增效,并且降低了在 温室大棚内有害气体(CO、COdPSO2)的排放量,更加有利于使温室大棚内蔬菜的成长。所述的过热气管分为上过热气管5和下过热气管4组成,每根上过热气管5和与 其相邻的每根下过热气管4相互倾斜的方向相反、并以相互交叉状态固定,上过热气管5和 下过热气管4都通过其上端口与气流腔室的上部连通,都通过其下端与气流腔室的下部连 通,将过热气管以相互倾斜、相互交叉的状态固定,可使气流循环受热、蓄热的效率最优化。在位于炉箅10上方的炉体内设置着呈倒锥筒状的回火盘7,以进一步优化本实用 新型的结构设计和其整体热效率性能。
权利要求一种高效节能热风炉,包括风机,炉体周壁前端壁上设置着加煤口(12),炉体内下部设置着炉箅(10),在位于炉箅(10)上方的炉腔内设置的燃烧室(8)连通设置于炉体顶端的出烟口(1),其特征是炉体由内层炉体周壁(3)和外层炉体周壁(2)固装构成,内层炉体周壁(3)和外层炉体周壁(2)之间构成气流腔室,在炉体内燃烧室(8)上方设置着过热气管,每根过热气管的两端连通气流腔室,风机通过外层炉体周壁上设置的进风口(11)连通气流腔室,气流腔室与设置于外层炉体周壁上的热风出口(6)连通。
2.根据权利要求1所述的高效节能热风炉,其特征是所述的过热气管分为上过热气 管(5)和下过热气管(4)组成,每根上过热气管(5)和与其相邻的每根下过热气管(4)相 互倾斜的方向相反、并以相互交叉状态固定,上过热气管(5)和下过热气管(4)都通过其上 端口与气流腔室的上部连通,都通过其下端与气流腔室的下部连通。
3.根据权利要求1所述的高效节能热风炉,其特征是在位于炉箅(10)上方的炉体内 设置着呈倒锥筒状的回火盘(7)。
专利摘要本实用新型涉及可用于温室供暖、烘干粮草、药材和木材的供暖热风炉,特别是高效节能热风炉,炉体周壁前端壁上设置着加煤口,炉体内下部设置着炉箅,在位于炉箅上方的炉腔内设置的燃烧室连通设置于炉体顶端的出烟口,炉体由内层炉体周壁和外层炉体周壁固装构成,内层炉体周壁和外层炉体周壁之间构成气流腔室,在炉体内燃烧室上方设置着过热气管,每根过热气管的两端连通气流腔室,风机通过外层炉体周壁上设置的进风口连通气流腔室,气流腔室与设置于外层炉体周壁上的热风出口连通。本实用新型结构合理,节约燃煤,提高供暖热效率,降低劳动强度。
文档编号F24H3/06GK201680579SQ20102013295
公开日2010年12月22日 申请日期2010年3月17日 优先权日2010年3月17日
发明者江峰学 申请人:新疆九田环保科技有限公司
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