专利名称：可提高烧成耐火熟料体密的回转窑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及耐火 材料领域，适应于各类煅烧的耐火熟料回转窑。
背景技术：
体积密度是判断耐火原料烧结情况的重要指标，一般来讲，同一种耐火熟料，体积 密度越高，表明烧结情况越好，熟料的使用性能就优良。在合成耐火原料的烧成时，与倒焰 窑、梭式窑、隧道窑相比，回转窑产量大、烧成均勻、能耗低，但由于烧成保温时间短，致使耐 火熟料的体密较低，不能满足客户的需要。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用便利，投资小，见效快，显著提高产 品质量，在烧成耐火原料行业具有极高的使用价值的可提高烧成耐火熟料体密的回转窑。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种可提高烧成耐火熟料体密 的回转窑，包括横向设置的可旋转的回转窑筒体，回转窑筒体由动力源带动，回转窑筒体设 有进料口和出料口，所述出料口处设有带有出油孔的喷油枪，所述回转窑筒体出料口的内 径为lm-2. 9m，喷油枪的出油孔的直径为9mm-12mm。所述回转窑筒体为横向倾斜设置，出料口设置于回转窑筒体的低端，进料口设置 于回转窑筒体的高端。造成回转窑烧成熟料体积密度低的原因是烧成保温时间短。要提高熟料体密，必 须提高回转窑熟料烧成保温时间，这有两个途径一是人为延长回转窑的烧成带，二是人为 延长物料在回转窑烧成带的停留时间。本实用新型将原有情况下回转窑筒体出料口的内径 的1.5m-3. 5m变为现在的lm_2. 9m，减小了回转窑出料口内径，延缓物料出窑时间，相应也 延长了物料在烧成带的停留时间。但是这样可能会改变大窑的通风系统，影响物料烧结， 因此，必须通过精确计算和实践，正常情况下，改变窑径为lm-2. 9m，可有效延长物料在烧成 带的停留时间30分钟左右，对增加熟料体密有显著效果。喷油枪的出油孔的设置直径为 9mm-12mm，合理调整油枪出油孔内径可增加油压，达到延长回转窑烧成带的目的，通过油枪 的改造，使烧成火焰长度延长了 1. 5倍左右，相应也就延长烧成带1. 5倍左右。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是喷油枪的结构示意图。
具体实施方式
由图1和图2所示的一种可提高烧成耐火熟料体密的回转窑，包括横向倾斜设置 的可旋转的回转窑筒体4，回转窑筒体4的左端为低端，回转窑筒体4的低端设有出料口 13，出料口 13的内径为lm-2. 9m，出料口 13处设有窑口挡料圈1，出料口 13处设有穿过窑口挡料圈1的喷油枪2，喷油枪2内设有出油孔20，回转窑筒体4的右端为高端，回转窑筒 体4的高端设有进料口 7，回转窑筒体4的直径从左至右逐步变小，回转窑筒体4构成的回 转窑筒身从左至右依次分为冷却带12、烧成带11、反应带10、分解带9、预热带8，喷油枪2 插入延伸至冷却带12内。所述喷油枪2包括由内至外依次套设的内咀16、外咀15、外帽 14，内咀16、外咀15、外帽14三者均设有用于出油的通孔并且三通孔对应设置，外帽14后 侧螺纹连接有高压风管19，内咀16内设有分油板17，分油板17后侧设有油管18，所述出 油孔20设置于分油板17上，出油孔20也与所述通孔对应设置，喷油枪2的出油孔20的直 径为9mm-12mm，回转窑筒体4由动力源带动，所述回转窑筒体4下设有可支撑回转窑筒体 4并带动其转动的挡托轮3，挡托轮3由与电机6连接的减速器5带动(动力源部分和喷油 枪2的结构均为现有技术，故不详细叙述)。
造成回转窑烧成熟料体积密度低的原因是烧成保温时间短。要提高熟料体密，必 须提高回转窑熟料烧成保温时间，这有两个途径一是人为延长回转窑的烧成带11，二是 人为延长物料在回转窑烧成带11的停留时间。本实用新型将回转窑筒体4出料口 13的 内径设置为lm-2.9m，改变回转窑出料口 13内径，延缓物料出窑时间，相应也延长了物料在 烧成带11的停留时间。但是这样可能会改变大窑的通风系统，影响物料烧结，因此，必须 通过精确计算和实践，正常情况下，改变窑径为lm-2. 9m，可有效延长物料在烧成带11的停 留时间30分钟左右，对增加熟料体密有显著效果。喷油枪2的出油孔20的设置直径为 9mm-12mm，合理调整油枪出油孔20内径可增加油压，达到延长回转窑烧成带11的目的，通 过油枪的改造，使烧成火焰长度延长了 1. 5倍左右，相应也就延长烧成带11约1. 5倍左右。
权利要求一种可提高烧成耐火熟料体密的回转窑，包括横向设置的可旋转的回转窑筒体，回转窑筒体由动力源带动，回转窑筒体设有进料口和出料口，所述出料口处设有带有出油孔的喷油枪，其特征在于所述回转窑筒体出料口的内径为1m 2.9m，喷油枪的出油孔的直径为9mm 12mm。
2.如权利要求1所述的可提高烧成耐火熟料体密的回转窑，其特征在于所述回转窑 筒体为横向倾斜设置，出料口设置于回转窑筒体的低端，进料口设置于回转窑筒体的高端。
专利摘要本实用新型公开了一种可提高烧成耐火熟料体密的回转窑，包括横向设置的可旋转的回转窑筒体，回转窑筒体由动力源带动，回转窑筒体设有进料口和出料口，所述出料口处设有带有出油孔的喷油枪，所述回转窑筒体出料口的内径为1m-2.9m，喷油枪的出油孔的直径为9mm-12mm。本实用新型是一种结构简单，使用便利，投资小，见效快，显著提高产品质量，在烧成耐火原料行业具有极高的使用价值的可提高烧成耐火熟料体密的回转窑。
文档编号F27B7/02GK201740369SQ20102029900
公开日2011年2月9日 申请日期2010年8月20日 优先权日2010年8月20日
发明者徐志强, 陈举德, 黄克忠 申请人:三门峡市新仰韶合成料有限公司