环冷机台车下部密封装置的制作方法

文档序号:4702081阅读:215来源:国知局
专利名称:环冷机台车下部密封装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及环冷机密封装置,尤其涉及环冷机台车下部密封装置。
背景技术
环冷机主要由运动的装料槽及其下部的台车和风箱组成,在受料点接受热烧结 矿,在运行过程中经过风箱往热烧结矿鼓风,将烧结矿冷却,到达曲轨处,冷却过程结束,装 料槽继续保持水平运动。而吊挂在装料槽下面的台车在随着装料槽向前运动的同时,在重 力的作用下与装料槽脱离,并沿着曲轨先向下行卸料,再往上行到达至水平轨道处重新装 料,完成一个循环。风箱与装料槽及台车两侧下部的密封对冷却效果至关重要。现有的动密 封板由螺栓固定在装料槽和台车下的竖安装板上,固定密封板用楔座和楔子安装在风箱的 立板上。现有技术中存在的缺陷如下一、动密封板的安装和更换不便,必须钻进风箱内部 才能完成,存在一定的安全隐患,且由于更换不便,通常要在停机大检修时才能更换,导致 动密封板形同虚设;二、动密封板距离风箱边缘较远,垂直方向的挡风面较大,密封效果不 易保证,并且密封板越大就越容易发生变形,更难保证密封效果;三、密封板的端部是直面, 相邻两块密封板的之间又留有缝隙,降低了密封效果;四、固定密封板与装料槽和台车下的 平板接触太少,密封效果差;五、装料槽下的平板端面与台车下的平板端面之间必须留有足 够的缝隙,以便台车卸料时能够灵活分离,而这个缝隙与相邻动密封板之间的缝隙是对应 的,容易造成漏风。这些漏风直接降低了烧结矿的冷却效果。为保证烧结矿充分冷却,就需 要多开风机,从而增加了电量消耗。并且对余热回收来说,由于漏风严重,环冷机上回收段 通过热烧结矿的风量的减少,也就意味着所回收的余热量减少,降低了回收效率。
发明内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种密封效果好、能大幅度 降低漏风量和方便安装更换的环冷机台车下部密封装置。为了达到上述目的,本实用新型所设计的环冷机台车下部密封装置,包括位于装 料槽和台车下的平板、动密封板、固定密封板、立板和斜板,所述动密封板包括动密封体和 平安装板,所述动密封体通过平安装板固定在平板下方,降低了动密封体的高度,在缩短动 密封体两端接缝的同时,减少了变形的程度,所述固定密封板设置在立板上,所述的动密封 体上端与平安装板垂直联结成一体,其下端与斜板相接触,增加了动密封板的强度;所述平 安装板下方设有动压板,该动压板通过定位连接结构将平安装板固定在所述平板下方;所 述固定密封板的上端与动压板的下端面接触密封,从而使动密封板安装在了风箱的外侧, 便于更换与维修,同时缩短了动密封板与风箱的距离,在垂直方向不易变形。为了增加定位连接结构的强度,所述的定位连接结构包括楔座和楔子,所述楔座 焊接在动压板上,从而提高了装置整体的牢固性及安全性。为了增加固定密封板与平板下平面的接触面积,所述固定密封板上部设有一个分 隔长槽,使固定密封板上部形成分叉结构,从而提高了密封效果;也可将所述固定密封板上部设有两个分隔长槽,使固定密封板上部形成多个分叉结构进一步增加接触面积,达到更 好的密封效果。为了使动密封体与斜板的密封性更佳,所述动密封体下部设有折弯段,所述折弯 段下端内侧设计有凹槽,在动密封体与斜板之间形成迷宫密封,增强了密封效果。为了减少两平板间的漏风量,所述平安装板的两端设置有凸条,该凸条设置在相 邻两个平板的端头之间,填充了两平板间的缝隙,从而减少了该缝隙的漏风量。为了达到更好的密封效果,所述动密封体的两端面分别设有与其相邻动密封体两 端相配合的斜面,由于斜面的密合性好于平面的密合性,从而彻底封堵了动密封体的两个 端部的缝隙,进一步将强了装置的密封效果。为了有效地减少漏风,所述动密封板两端的内侧分别设计有直密封条和斜密封 条,从而提高了相邻动密封板之间的密封性。为了提高装置的寿命以及获得更好的密封效果,所述动密封板和固定密封板是橡 胶密封板,从而增加了密封性,同时延长了它的寿命。本实用新型所得到的环冷机台车下部密封装置,具有如下优点1、动密封板靠近风箱边缘,相互间垂直方向矩离变短,不易变形,密封效果增强;2、动密封板安装在风箱外,它在检修平台上的维修和更换十分方便;3、固定密封板上部的长槽结构使固定密封板上部形成分叉结构,从而提高固定密 封板与斜板间的密封效果;4、直密封条、斜密封条提高了相邻动密封板之间的密封性。5、凸条填充了两平板间的缝隙,从而减少了该缝隙的漏风量。6、动密封体端的斜面,彻底封堵了动密封体的两个端部的缝隙,进一步加强了装 置的密封效果;7、折弯段下部的凹槽使动密封体与斜板之间形成了迷宫和类迷宫形,从而增强了 密封效果;综合作用使漏风率减少10%以上,从而可少开风机节省电耗,并增加余热回收量 约 10%。


图1是现有技术的安装和结构示意图2是本实用新型的结构示意图3是实施例1的结构示意图4是实施例2的结构示意图5是实施例3的结构示意图6是实施例4的结构示意图7是动密封板的结构示意图8是安装有凸条的平安装板的局部示意图9是图7的A-A剖面图10是与图9所示密封板相邻的动密封板示意图11是图10的A向示意图;[0032]图12是图10的B向示意图;图13是图9的俯视图;图中固定密封板1、固定压板2、楔子3、楔座4、长槽5、动压板6、平安装板7、平 板8、动密封板9、直密封条10、凹槽11、斜板12、凸条13、斜密封条14、斜面15、立板16、动 密封体17。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。实施例1如图3所示,本实施例所描述的环冷机台车下部密封装置,包括位于装料槽和台 车下的平板8、动密封板9、固定密封板1、立板16和斜板12,所述动密封板9包括动密封体 17和平安装板7,所述动密封体17通过平安装板7固定在所述平板8下方,所述固定密封 板1安装在立板16上,所述的动密封体17上端与平安装板7垂直联结成一体,其下端与斜 板12相接触;所述平安装板7下方设有动压板6,该动压板6通过定位连接结构将平安装 板7固定在所述平板8下方;所述固定密封板1的上端与动压板6的下端面接触密封。所 述的定位连接结构包括楔座4和楔子3,所述楔座4焊接在动压板6上,从而增加了与平板 下平面的接触面积,提高了密封效果,同时也提高了装置整体的牢固性及安全性。实施例2如图4所示,一种环冷机台车下部密封装置,与实施例1不同的在于所述固定密封 板1上部设有一个分隔长槽5,使固定密封板1上部形成分叉结构,从而增加了与平板下平 面的接触面积,提高了密封效果。实施例3如图5所示,一种环冷机台车下部密封装置,与实施例2不同的在于所述动密封体 17下部设有折弯段,所述折弯段下端内侧设有凹槽11,使动密封体与斜板之间形成了迷宫 和类迷宫形,从而增强了密封效果。实施例4如图6所示,一种环冷机台车下部密封装置,与实施例3不同的在于所述平安装板 7的两端设置有凸条13,该凸条13同时设置在相邻两个平板8的端头之间,填充了两平板 间的缝隙,减少这个缝隙的漏风量。实施例5如图2、图9、图11、图12、图13所示,一种环冷机台车下部密封装置,与实施例4不 同的在于所述动密封体17的两端面分别设有与其相邻动密封体17两端相配合的斜面15, 彻底封堵了动密封体的两个端部的缝隙;所述动密封板9两端的内侧分别设有直密封条10 和斜密封条14,所述动密封板9和固定密封板1是橡胶密封板,有效地减少了漏风。
权利要求1.一种环冷机台车下部密封装置,包括位于装料槽和台车下的平板(8)、动密封板 (9)、固定密封板(1)、立板(16)和斜板(12),所述动密封板(9)包括动密封体(17)和平安 装板(7),所述动密封体(17)通过平安装板(7)固定在所述平板(8)下方,所述固定密封 板(1)安装在立板(16)上,其特征是所述的动密封体(17)上端与平安装板(7)垂直联结 成一体,其下端与斜板(1 相接触;所述平安装板(7)下方设有动压板(6),该动压板(6) 通过定位连接结构将平安装板(7)固定在所述平板(8)下方;所述固定密封板(1)的上端 与动压板(6)的下端面接触密封。
2.根据权利要求1所述的环冷机台车下部密封装置,其特征是所述的定位连接结构包 括楔座(4)和楔子(3),所述楔座(4)焊接在动压板(6)上。
3.根据权利要求1或2所述的环冷机台车下部密封装置,其特征是所述固定密封板 (1)上部设有至少一个分隔长槽(5),使固定密封板(1)上部形成分叉结构。
4.根据权利要求1或2所述的环冷机台车下部密封装置,其特征是所述动密封体(17) 下部设有折弯段,所述折弯段下端内侧设有凹槽(11)。
5.根据权利要求3所述的环冷机台车下部密封装置,其特征是所述动密封体(17)下部 设有折弯段,所述折弯段下端内侧设有凹槽(11)。
6.根据权利要求5所述的环冷机台车下部密封装置,其特征是所述平安装板(7)的两 端设置有凸条(13),该凸条(1 设置在相邻两个平板(8)的端头之间。
7.根据权利要求6所述的环冷机台车下部密封装置,其特征是所述动密封体(17)的两 端面分别设有与其相邻动密封体(17)两端相配合的斜面(15)。
8.根据权利要求7所述的环冷机台车下部密封装置,其特征是所述动密封板(9)两端 的内侧分别设有直密封条(10)和斜密封条(14)。
9.根据权利要求8所述的环冷机台车下部密封装置,其特征是所述动密封板(9)和固 定密封板(1)是橡胶密封板。
专利摘要本实用新型所公开的环冷机台车下部密封装置,包括位于装料槽和台车下的平板、动密封板、固定密封板、立板和斜板,动密封板包括动密封体和平安装板,动密封体通过平安装板固定在平板下方,在缩短动密封体两端接缝的同时,减少了变形的程度,固定密封板设置在立板上,动密封体上端与平安装板垂直联结成一体,其下端与斜板相接触,平安装板下方设有动压板,该动压板通过定位连接结构将平安装板固定在平板下方;固定密封板的上端与动压板的下端面接触密封,本环冷机台车下部密封装置具有如下优点1、动密封板靠近风箱边缘,其垂直方向变短后不易变形,密封效果增强;2、动密封板安装在风箱外,维修和更换十分方便。
文档编号F27D15/02GK201892431SQ20102054048
公开日2011年7月6日 申请日期2010年9月25日 优先权日2010年9月25日
发明者周海平, 常俊杰, 张延昭, 张红利, 张运胜, 戴保才, 李发展, 潘增生, 王子亮, 申景阁, 苏震, 马忠民, 高丙寅 申请人:安阳钢铁股份有限公司, 杭州锅炉集团股份有限公司, 浙江西子联合工程有限公司
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