专利名称：用于回转窑窑尾密封件的驱动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种驱动装置，特别涉及一种用于回转窑窑尾密封件的驱动装置。
背景技术：
目前用于回转窑窑尾密封件的驱动装置是采用压缩空气作为动力源的气动回路来驱动窑尾密封装置的，该气动回路是由三个或者五个气缸来推动气封法兰，使两块滑板保持贴合在一起，从而达到密封的目的。但是用气缸做驱动具有以下的不足之处气缸使用寿命短，气缸更换频繁；气缸容易发生卡阻，设备运行故障多，气路管道容易发生泄漏等。所以使用气动驱动造成了能源的浪费，维修费用高，对生产的影响非常大。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种运行成本非常低的机械驱动装置，使用寿命长，运行时不会发生故障；尤其是在运行时不需要提供动力，就能自动的控制回转窑窑尾密封件的驱动装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是本实用新型用于回转窑窑尾密封件的驱动装置是由钢绳轮，小齿轮，传动轴，轴承座，凹形滑道，齿条，圆锥滚子轴承，轴承端盖，轴承固定螺母，轴套，钢绳轮固定螺母，钢丝绳，配重块，连接螺柱，顶头，透盖，转动轴组成，其中凹形滑道的正面有“凹”字形状的滑道，两侧面有用来固定连接轴承座的螺纹孔； 齿条的正面有与小齿轮配合的齿，背面有与凹形滑道配合的“凸”字形状的滑道，一端的端部有与连接螺柱配合的螺纹孔。其组装方式是所述连接螺柱把齿条和顶头连接成一个整体，齿条与凹形滑道之间通过凹凸形状的滑道配合；小齿轮与齿条之间以齿轮啮合的方式配合，传动轴通过键连接的方式把小齿轮和钢绳论连接成一个可以同步转动的整体即该装置的主传动轴部件，轴承座把凹形滑道和主传动轴部件连接起来；转动轴上安装小齿轮构成从动轴部件，轴承座把凹形滑道和从动轴部件连接起来，起平衡作用；钢绳的一端与钢绳轮固定，另一端与配重块固定。本实用新型用于回转窑窑尾密封件的驱动装置，在回转窑窑尾密封装置的安装方式是，将该驱动装置沿着气封法兰的圆周边沿安装三套或者五套，在气封法兰上的固定方式是凹形滑道和气封法兰之间进行固定(采用焊接或者螺纹连接的方式)，并且顶头和机架接触。当配重块在重力的作用下下降时，钢绳轮顺时针方向转动，在小齿轮与齿条的传动作用下，凹形滑道、主传动轴部件和从动轴部件一起向左运动，从而带动气封法兰，滑板向左运动，当密封圈在窑体的带动作用下向右运动时，带动气封法兰、滑板向右运动，此时该驱动装置的凹形滑道、主传动轴部件和从动轴部件作为一个整体在气封法兰的带动下向右运动，齿条由于顶头顶在机架上，不能向右运动，所以钢绳轮逆时针转动，配重块则上升，能够始终保持气封法兰上的滑板与密封圈上的滑板贴合在一起，起到了密封的效果。[0007]本实用新型用于回转窑窑尾密封件的驱动装置的有益效果是，利用配重块的重力作为驱动力，达到了节约能源的目的，该装置运行故障少，维修工作量大大的减少了，所有零部件使用寿命长，减少了备件费用，使得生产成本降低了。
本说明书包括如下四幅附图图1是本实用新型用于回转窑窑尾密封件的驱动装置的主视图；图2是本实用新型用于回转窑窑尾密封件的驱动装置的A-A剖面图；图3是本实用新型用于回转窑窑尾密封件的驱动装置的B-B剖面图；图4是本实用新型用于回转窑窑尾密封件的驱动装置的工作状态图；图中零部件、部位名称及所对应的标记钢绳轮1，小齿轮2，传动轴3，轴承座4， 凹形滑道5，齿条6，圆锥滚子轴承7，轴承端盖8，轴承固定螺母9，轴套10，钢绳轮固定螺母 11，钢丝绳12，配重块13，连接螺柱14，顶头15，透盖16，转动轴17，机架20，固定件21，气封法兰22，滑板23，密封圈M。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。参照图1，图2，图3，本实用新型用于回转窑窑尾密封件的驱动装置，具有钢绳轮 1，小齿轮2，传动轴3，轴承座4，凹形滑道5，齿条6，圆锥滚子轴承7，轴承端盖8，轴承固定螺母9，轴套10，钢绳轮固定螺母11，钢丝绳12，配重块13，连接螺柱14，顶头15，透盖16， 转动轴17 ；其组装方式是所述连接螺柱14把齿条6和顶头15连接成一个整体，齿条16 与凹形滑道5之间通过凹凸形状的滑道配合；小齿轮2与齿条6之间以齿轮啮合的方式配合，传动轴3通过键连接的方式把小齿轮2和钢绳论1连接成一个可以同步转动的整体简称主传动轴部件，轴承座4把凹形滑道5和主传动轴部件连接起来；转动轴17上安装小齿轮2构成从动轴部件，轴承座4把凹形滑道5和从动轴部件连接起来，起平衡作用；钢绳12 的一端与钢绳轮1固定，另一端与配重块13固定；所述凹形滑道5的正面有“凹”字形状的滑道，两侧面有用来固定连接轴承座4的螺纹孔；所述齿条6，其正面有与小齿轮2配合的齿，背面有与凹形滑道5配合的“凸”字形状的滑道，其一端的端部有与连接螺柱14配合的螺纹孔。参照图4，本实用新型用于回转窑窑尾密封件的驱动装置，在回转窑窑尾密封装置的安装方式是，将该驱动装置沿着气封法兰22的圆周边沿安装三套或者五套，在气封法兰 22上的固定方式是凹形滑道5和气封法兰22之间进行固定(采用焊接或者螺纹连接的方式)，并且顶头15和机架20接触。当配重块13在重力的作用下下降时，钢绳轮1顺时针方向转动，在小齿轮2与齿条6的传动作用下，凹形滑道5、主传动轴部件和从动轴部件一起向左运动，从而带动气封法兰22，滑板23向左运动，当密封圈M在窑体的带动作用下向右运动时，带动气封法兰22、滑板23向右运动，此时该驱动装置的凹形滑道5、主传动轴部件和从动轴部件作为一个整体在气封法兰22的带动下向右运动，齿条6由于顶头15顶在机架 20上，不能向右运动，所以钢绳轮1逆时针转动，配重块13则上升，这样就能够始终保持气封法兰22上的滑板23与密封圈M上的滑板贴合在一起，起到了密封的效果。[0017] 以上所述只是用图解说明本实用新型用于回转窑窑尾密封件的驱动装置的一些原理，并非是要将本实用新型用于回转窑窑尾密封件的驱动装置局限在所示和所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，如干燥筒的头尾部的密封件的驱动装置等，均属于本实用新型所申请的专利范围。
权利要求1.用于回转窑窑尾密封件的驱动装置，具有钢绳轮(1)，小齿轮0)，传动轴(3)，轴承座G)，凹形滑道(5)，齿条(6)，圆锥滚子轴承(7)，轴承端盖(8)，轴承固定螺母(9)，轴套(10)，钢绳轮固定螺母(11)，钢丝绳(12)，配重块(13)，连接螺柱(14)，顶头(15)，透盖 (16)，转动轴(17)，其特征是用连接螺柱(14)将齿条(6)和顶头(1 连接成一个整体， 齿条(16)与凹形滑道(5)之间通过凹凸形状的滑道配合，小齿轮(2)与齿条(6)之间以齿轮啮合的方式配合；传动轴( 通过键连接的方式把小齿轮( 和钢绳论(1)连接成一个可以同步转动的整体简称主传动轴部件，轴承座(4)把凹形滑道( 和主传动轴部件连接起来；转动轴(17)上安装小齿轮( 构成从动轴部件，轴承座(4)把凹形滑道( 和从动轴部件连接起来；钢绳(1 的一端与钢绳轮(1)固定，另一端与配重块(1 固定。
2.根据权利要求1所述的用于回转窑窑尾密封件的驱动装置，其特征是所述凹形滑道(5)的正面有“凹”字形状的滑道，两侧面有用来固定连接轴承座的螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的用于回转窑窑尾密封件的驱动装置，其特征是所述齿条(6) 正面有与小齿轮( 配合的齿，背面有与凹形滑道( 配合的“凸”字形状的滑道，其一端的端部有螺纹孔。
专利摘要本实用新型公开了一种用于回转窑窑尾密封件的驱动装置，旨在提供一种具有节约能源，运行故障少，运行成本低，使用寿命长等优点的用于回转窑窑尾密封件的驱动装置。该装置独特之处在于其一是用来驱动的动力能源由物体自身所受的重力提供，不需要单独配置能源供应装置；其二是该装置的零部件都是非标的加工零件，制作成本低，运行故障少。回转窑窑尾密封装置采用该驱动装置具有节约能源、保护环境等优点，和现有的气动驱动方式相比，运行成本会降的很低，具有很大的优势。
文档编号F27B7/26GK201983605SQ201120039499
公开日2011年9月21日 申请日期2011年2月9日 优先权日2011年2月9日
发明者李三济 申请人:李三济