一种热轧卷库余热利用装置的制作方法

文档序号:4610522阅读:138来源:国知局
专利名称:一种热轧卷库余热利用装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及钢铁、有色金属轧制厂房的采暖通风技术领域,具体涉及一种将热轧卷库的余热热能向热轧或冷轧车间输送的余热利用装置。
背景技术
余热是在一定经济技术条件下,在能源利用设备中没有被利用的能源,也就是多余、废弃的能源。余热利用(waste heat utilization)是回收生产工艺过程中排出的具有高于环境温度的气态、液态、固态物质所载有的热能,并加以重复利用的过程。在钢铁轧制、有色金属加工等行业中,热轧料卷在加工过程完成后,料卷的温度依然很高,其下一道加工工序又要求料卷温度不能高于某值,因此,高温料卷必须放置一段时间等待降温,才能进入下一道工序。目前国内的钢铁、有色金属加工厂通常设置集中的堆放场地,习惯上称为热轧卷库,将热轧料卷堆放其中静置一段时间,通过自然通风方式等待料卷降到需要的温度;料卷所含热量则放散到大气中,造成热轧卷库丰富的低品位热量的散失。另外,钢铁轧制、有色金属加工中,由于热轧或冷轧车间工艺设备的排风量很大, 当车间对空气品质有较高要求时,往往设送风设备给车间送风作为车间补风。所以,冬季采暖或车间温度比较低时,向车间供暖的负荷很大。
发明内容本发明创造所要解决的技术问题是提供一种热轧卷库余热利用装置,该装置能够将热轧卷库丰富的低品位热量与冷轧或热轧车间排风量大的特点结合起来,大大降低了车间采暖的能耗,且有效地利用了热轧卷库低品位热量。为实现上述发明目的,本发明创造采用如下技术方案本发明创造的热轧卷库余热利用装置适用于钢铁、有色金属加工行业中,以热轧及冷轧工艺展开生产,且企业所处地区需要采暖的企业。本发明创造的热轧卷库余热利用装置,是在热轧卷库上部及冷轧或热轧车间的补风系统之间设置进风风道,所述进风风道设有三个风口,第一个风口与热轧卷库上部相连通,连通处设有热空气进风口 ;第二个风口与外部大气相连通,第三个风口与冷轧或热轧车间补风系统的送风机组相连通;所述第一个风口与第三个风口之间的进风风道管道上设有阀门b,所述第二个风口与第三个风口之间的进风风道管道上设有阀门a。为更好的实施本发明创造,所述进风风道设为T型,所述第一个风口与第二个风口分别位于进风风道横段两端,所述第三个风口位于进风风道竖段端部。为更好的实施本发明创造,所述热轧卷库顶部设有通风屋脊,下部设有热轧卷库进风百叶窗。为更好的实施本发明创造,所述送风机组通过送风风道与冷轧或热轧车间相连通,连通处设有送风口。为更好的实施本发明创造,所述冷轧或热轧车间下部设有冷轧或热轧车间进风百叶窗。在夏季或室外温度较高的季节,根据冷轧或热轧车间实际温度情况及车间环境要求,采用自然通风的方式来保持车间温度,或用机械送风和自然排风的方法达到此目的。在冬季或室内温度比较低的季节,热轧卷库通风屋脊关闭,通过布置在热轧卷库上部的进风管道收集卷库上部温度较高的空气,然后将此空气通过管道引入送风机组。送风机组根据冷轧或热轧车间所需要的热量来调节机组本身的加热量,然后将处理后的空气送入车间, 作为热轧或冷轧车间采暖及补风之用。由于采用如上所述的技术方案,本发明创造具有如下优越性1、由于热轧卷库余热具有数量大、能源品位低的特点,工程利用比较困难。本发明创造采用直接将余热用于其它车间采暖的方式,有效地利用了卷库低品位热量。2、本系统利用补风系统,花费很少的初投资,将热轧卷库丰富的低品位热量与冷轧或热轧车间排风量大的特点结合起来,大大降低了车间采暖的能耗,是一种节能、新颖的设计。

图1为本发明创造与热轧卷库及冷轧或热轧车间配置的结构示意图;图中1 一送风口 ;2—送风风道;3—送风机组;4 一进风风道;5 —新风口 ;6—阀门a ;7 一热空气进风口 ;8 —阀门b ;9 一热轧或冷轧车间进风百叶窗;10 —热轧卷库进风百叶窗;11 一通风屋脊;12 —热轧卷库;13 —冷轧或热轧车间。
具体实施方式
以下结合优选实施方式对本发明创造进一步说明结合图1,在工厂设计之初,将冷轧车间、热轧车间与热轧卷库相邻或靠近布置,为冬季充分利用热轧卷库余热创造条件。在热轧卷库12上部及冷轧或热轧车间13的补风系统之间设置进风风道4,进风风道4设为T型,进风风道横段两端分别设有新风口 5和热空气进风口 7,进风风道竖段端部与冷轧或热轧车间补风系统的送风机组3相连通;其中,新风口 5与外部大气相连通,热空气进风口 7与热轧卷库上部相连通;新风口 5与送风机组之间的进风风道管道上设有阀门 a6,热空气进风口 7与送风机组之间的进风风道管道上设有阀门b8。热轧卷库12顶部设有通风屋脊11,下部设有热轧卷库进风百叶窗10 ;冷轧或热轧车间下部设有冷轧或热轧车间进风百叶窗9。送风机组3通过送风风道2与冷轧或热轧车间13相连通,连通处设有送风口 1。夏季运行模式在夏季或车间温度较高的季节,关闭阀门b 8,热轧或冷轧可以通过热轧或冷轧车间进风百叶窗9自然进风,如果车间进风量不足或进风需要过滤除尘处理,可启动送风机组3,打开阀门a 6及送风口 1,将室外新风送入热轧或冷轧车间。热轧卷库则通过打开通风屋脊11排除余热。此时,阀门b 8处于关闭,卷库由处于打开状态的热轧卷库进风百叶窗10进风。[0025]冬季运行模式关闭阀门a 6、热轧或冷轧车间进风百叶窗9和通风屋脊11,打开阀门b 8、热轧卷库进风百叶窗10,启动送风机组3,室外空气进入卷库,热空气在车间上部积聚并被引入热空气进风口 7,经进风风道4进入送风机组3,根据冷轧或热轧车间所需要的温度,适当加热后通过送风口 1送入车间。即保证了冷轧车间的车间温度,又充分利用了卷库的余热。图中仅示意了一个送、排风口的情况,实际工程可以另设送、排风管道和风口,使送、排风在车间内分布的更均勻。
权利要求1.一种热轧卷库余热利用装置,其特征在于在热轧卷库(1 上部及冷轧或热轧车间 (13)的补风系统之间设置进风风道G),所述进风风道设有三个风口,第一个风口与热轧卷库上部相连通,连通处设有热空气进风口(7);第二个风口与外部大气相连通,第三个风口与冷轧或热轧车间补风系统的送风机组C3)相连通;所述第一个风口与第三个风口之间的进风风道管道上设有阀门b (8),所述第二个风口与第三个风口之间的进风风道管道上设有阀门a(6)。
2.根据权利要求1所述的热轧卷库余热利用装置,其特征在于所述进风风道(4)设为T型,所述第一个风口与第二个风口分别位于进风风道横段两端,所述第三个风口位于进风风道竖段端部。
3.根据权利要求1所述的热轧卷库余热利用装置,其特征在于所述热轧卷库(12)顶部设有通风屋脊(11),下部设有热轧卷库进风百叶窗(10)。
4.根据权利要求1所述的热轧卷库余热利用装置,其特征在于所述送风机组(3)通过送风风道( 与冷轧或热轧车间相连通,连通处设有送风口(1)。
5.根据权利要求1所述的热轧卷库余热利用装置,其特征在于所述冷轧或热轧车间 (13)下部设有冷轧或热轧车间进风百叶窗(9)。
专利摘要本实用新型公开的一种热轧卷库余热利用装置,涉及钢铁、有色金属轧制厂房的采暖通风技术领域,在热轧卷库上部及冷轧或热轧车间的补风系统之间设置进风风道(4),所述进风风道设有三个风口,第一个风口与热轧卷库上部相连通,连通处设有热空气进风口(7);第二个风口与外部大气相连通,第三个风口与冷轧或热轧车间补风系统的送风机组(3)相连通;所述第一个风口与第三个风口之间的进风风道管道上设有阀门b(8),所述第二个风口与第三个风口之间的进风风道管道上设有阀门a(6);该装置能够将热轧卷库丰富的低品位热量与冷轧或热轧车间排风量大的特点结合起来,大大降低了车间采暖的能耗,且有效地利用了热轧卷库低品位热量。
文档编号F24D15/00GK202126045SQ20112016751
公开日2012年1月25日 申请日期2011年5月24日 优先权日2011年5月24日
发明者何淼, 刘晓飞, 孟丹, 杨春晖, 陈策 申请人:中色科技股份有限公司
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