专利名称：烧结机底料料层厚度调节装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烧结机铺底料装置技术领域，特别是一种烧结机底料料层厚度调节装置。
背景技术：
烧结机铺底料装置位于烧结机头部，为烧结机提供最底层约25mm的铺底料，其上的料层厚度调节装置能够严格控制铺底料的量。料层厚度调节装置由减速机，烧结机的铺底料槽，与此铺底料槽相连接的平料板，设在此平料板上的齿条所组成。通过齿轮和齿条的啮合来调节平料板的上、下移动，从而控制铺底料的量。生产中常常由于铺底料槽的料量较大或者铺底料的粒度过大，造成料层厚度调节装置的阻力过大，从而使得平料板变形、损坏，同时造成减速机的损坏，直接影响生产。
发明内容本实用新型的目的是提供一种烧结机底料料层厚度调节装置。本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的本实用新型的烧结机底料料层厚度调节装置，包括设在烧结机机架上的减速机、 铺底料槽、与减速机相连接的平料板、设在此平料板上的齿条，所述减速机的输出齿轮与此齿条相啮合，其特征在于所述的平料板由上平料板，通过销轴与此上平料板做转动连接的下平料板组成，在所述的上平料板倾斜设有连接板，此连接板的下部与弹簧的一端相连接， 此弹簧的另一端与所述的下平料板相连接。所述的下平料板为耐磨钢板。本实用新型的烧结机底料料层厚度调节装置的特点是将平料板分成两部分，即由上平料板和通过销轴与此上平料板做转动连接的下平料板组成，在所述的上平料板倾斜设有连接板，此连接板的下部与弹簧的一端相连接，此弹簧的另一端与所述的下平料板相连接。当铺底料槽中的来料粒度过大或者料量过大时，下平料板被迫旋转，弹簧被压缩，异常料得以通过后，弹簧复位，带动下平料板复位。本实用新型结构简单，效果明显，防止了平料板变形、损坏，同时也避免了减速机的损坏，保证了生产的正常进行。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式
。如图1所示，本实用新型的烧结机底料料层厚度调节装置，包括设在烧结机机架3 上的减速机2、铺底料槽1、与减速机2相连接的平料板、设在此平料板上的齿条，所述减速机2的输出齿轮与此齿条相啮合，其特征在于所述的平料板由上平料板4，通过销轴6与此上平料板4做转动连接的下平料板8组成，在所述的上平料板4上倾斜设有连接板5，此连接板5的下部与弹簧7的一端相连接，此弹簧7的另一端与所述的下 平料板8相连接。所述的下平料板8为耐磨钢板。当铺底料槽1中的来料粒度过大或者料量过大时，下平料板 8被迫旋转，弹簧7被压缩，异常料得以通过后，弹簧7复位，带动下平料板8复位。本实用新型的烧结机底料料层厚度调节装置的工作原理是转动减速机手轮带动减速机2的输出齿轮转动，带动与此输出齿轮相啮合的齿条上、下移动。由于齿条设在平料板上，所以平料板也随着齿条的移动而移动，并以此来控制铺底料料层厚度。当铺底料槽1中的来料量和粒度正常时，平料板上垂直状态；当铺底料槽 1中来料粒度过大或者料量过大时，下平料板8被迫旋转，弹簧7被压缩，异常料得以通过后，弹簧7复位，带动下平料板8复位。本实用新型结构简单，效果明显，防止了平料板变形、损坏，同时也避免了减速机的损坏，保证了生产的正常进行。
权利要求1.一种烧结机底料料层厚度调节装置，包括设在烧结机机架上的减速机、铺底料槽、与减速机相连接的平料板、设在此平料板上的齿条，所述减速机的输出齿轮与此齿条相啮合， 其特征在于所述的平料板由上平料板，通过销轴与此上平料板做转动连接的下平料板组成，在所述的上平料板上倾斜设有连接板，此连接板的下部与弹簧的一端相连接，此弹簧的另一端与所述的下平料板相连接。
2.根据权利要求1所述的烧结机底料料层厚度调节装置，其特征在于所述的下平料板为耐磨钢板。
专利摘要本实用新型涉及烧结机铺底料装置技术领域，特别是一种烧结机底料料层厚度调节装置。包括设在烧结机机架上的减速机、铺底料槽、与减速机相连接的平料板、设在此平料板上的齿条，减速机的输出齿轮与此齿条相啮合，其特征在于平料板由上平料板，通过销轴与此上平料板做转动连接的下平料板组成，在上平料板倾斜设有连接板，此连接板的下部与弹簧的一端相连接，此弹簧的另一端与下平料板相连接。下平料板为耐磨钢板。本实用新型结构简单，效果明显，防止了平料板变形、损坏，同时也避免了减速机的损坏，保证了生产的正常进行。
文档编号F27B21/08GK202119253SQ201120220270
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月27日 优先权日2011年6月27日
发明者张维超, 王冠, 高洪铁 申请人:中冶北方工程技术有限公司