专利名称：一种高效物料预热输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及适用于各种要求物料预热输送的场合，尤其是利用电弧炉等冶炼炉、窑的高温余热对所需炉料连续预热输送的一种高效物料预热输送装置。
背景技术：
利用电弧炉等冶炼炉、窑余热对所需物料预热输送是ー项节能、环保措施，目前使用较多的有竖炉预热型、水平连续预热输送型等，其基本原理是利用电弧炉等冶炼炉、窑产生的高温烟气预热炉料，从而达到节能减排的目的，但由于这些设备存在预热效果不够理想，故障率较高等问题而给生产造成不必要的损失，节能和减排效果并不理想。以废钢水平预热输送带为例，在水平输送带内具有一定料层厚度的炉料直接与两侧水冷板和底部水冷板接触散热，上部的高温烟气虽然是与炉料逆向运动，但却因流速很快，且集中在烟道上部空腔流动，故而仅能与输送带内表层炉料接触，而处于中、下部的炉料不能与高温烟气充分的接触，因此，水平预热输送带的炉料预热温度一般都比较低。实用新型内容本实用新型克服了原电炉炼钢过程中存在的弊端，提供了大幅度提高物料预热能力和预热速度，减小物料运动的摩擦阻力，提高物料输送效率使用的ー种 高效物料预热输送装置。本实用新型所采用的技术方案是所述的保温罩3和供料机构I连接处上部开ロ设置除尘烟道2，多组导流机构4安装在保温罩3内，水冷槽体6两端设置冷却水ロ 7，且设置在和保温罩3内下端，输送机构安装在保温罩3下部，且和冶炼炉5连接。本实用新型的有益效果是由于设计了导热板装置、可调性导流装置及多层倾斜导热板送料结构，大幅度地提高了物料预热能力和预热速度，依靠驱动系统的振动カ或机械推力将物料向冶炼炉、窑方向输送，因物料沿与驱动カ成一定下斜角度的方向运动再加上重力作用，减小了物料运动的摩擦阻力，加大运动速度，从而减小了动カ消耗，提高物料输送效率，实现了闻度节能减排、闻效预热、闻效输送的功能，大幅提闻了生广效率。
图I是本实用新型的结构示意图图2是图I的左视图具体实施方式
如图I、图2所示，所述的保温罩3和供料机构I连接处上部开ロ设置除尘烟道2，多组导流机构4安装在保温罩3内，水冷槽体6两端设置冷却水ロ 7，且设置在和保温罩3内下端，输送机构安装在保温罩3下部，且和冶炼炉5连接。如图I、图2所示，所述的输送机构的多层倾斜导热板送料机构9安装在水冷槽体6中，且相对水平地安装在驱动系统8上，炉料10通过供料机构I活动置于多层倾斜导热板送料机构9上。如图I所示，所述的多组导流机构4和多层倾斜导热板送料机构9相对水平面倾斜安装。本实用新型的工作原理为本实用新型发明主要是依据热力学、流体力学及材料热交换原理等理论，研制了特殊的可调性导流机构，创建了多层倾斜导热板送料结构，由多层倾斜导热板送料结构相对水平面倾斜一定的角度，实现物料下部加热，使得物料受热面加大、热交换加强、使得物料上下同时受热，提高了系统的预热能力，由导流装置和多倾斜面控制高温气流运动等，将物料运动方向B分多层沿斜坡输送，由多层结构加大物料受热面。同时，在保温罩内安装可调性导流装置，当高温烟气流动方向A进入系统，首先分层冲向沿倾斜导热板下行的物料，然后受斜坡的作用向上运动，接着，又受到导流装置的作用，被迫向下渗入物料，如此反复波形流动，又加大了与物料间的热交换效率。从而使得高温气流分层加速，与物料热交换加剧，预热速度大幅度提高。同吋，由于多层倾斜，减小了物料运 动的摩擦阻力，加大运动速度，从而减小了动カ消耗，提高物料输送效率。
权利要求1.一种高效物料预热输送装置，其特征在于所述的保温罩(3)和供料机构(I)连接处上部开口设置除尘烟道(2)，多组导流机构(4)安装在保温罩(3)内，水冷槽体(6)两端设置冷却水口(7)，且设置在和保温罩(3)内下端，输送机构安装在保温罩(3)下部，且和冶炼炉(5)连接。
2.根据权利要求I所述的一种高效物料预热输送装置，其特征在于所述的输送机构的多层倾斜导热板送料机构(9)安装在水冷槽体(6)中，且安装在驱动系统(8)上，炉料(10)通过供料机构(I)活动置于多层倾斜导热板送料机构(9)上。
3.根据权利要求I所述的一种高效物料预热输送装置，其特征在于所述的多组导流机构(4)和多层倾斜导热板送料机构(9)相对水平面倾斜安装。
专利摘要本实用新型公开了适用于各种要求物料预热输送的场合，尤其是利用电弧炉等冶炼炉、窑的高温余热对所需炉料连续预热输送的一种高效物料预热输送装置。所述的保温罩(3)和供料机构(1)连接处上部开口设置除尘烟道(2)，多组导流机构(4)安装在保温罩(3)内，水冷槽体(6)两端设置冷却水口(7)，且设置在和保温罩(3)内下端，输送机构安装在保温罩(3)下部，且和冶炼炉(5)连接。由于本实用新型设计了导热板装置、可调性导流装置及多层倾斜导热板送料结构，大幅度地提高了物料预热能力和预热速度，依靠驱动系统的振动力或机械推力将物料输送到冶炼炉，减小了动力消耗，提高了物料输送效率，实现了节能减排。
文档编号F27D13/00GK202393244SQ201120570989
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者洪军, 黄全利 申请人:河南太行全利重工股份有限公司