专利名称：尾气循环气流干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及干燥机领域，特别是涉及一种尾气循环气流干燥机。
背景技术：
气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中，在气流流动过程中进行干燥。具有传热系数高，传热面积大，干燥时间短等特点。气流干燥也称“瞬间干燥”是固体流态化中稀相输送在干燥方面的应用。该法是使加热介质和待干燥固体颗粒直接接触，并使待干燥固体颗粒悬浮于流体中，因而两相接触面积大，强化了传热传质过程，广泛用于散状物料的干燥单元操作。传统的气流干燥机均存在能耗大，生产成本高等问题，在提倡节能的社会环境，不能被广泛应用。
实用新型内容本实用新型主要解决的技术问题是提供一种尾气循环气流干燥机，能够节能30%，干燥强度大，成本低。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种尾气循环气流干燥机，包括进气口、第一旋风分离器、第二旋风分离器，排气口，进风口通过第一干燥管与所述第一旋风分离器入口连接，进风口通过第二干燥管与所述第二旋风分离器入口连接，所述第二旋风分离器出口与第一干燥管之间通过一循环管循环连接，所述第一旋风分离器的出口通过排气管与排气口连通，所述第一干燥管上设有进料口。在本实用新型一个较佳实施例中，所述进料口与第一旋风分离器之间设有风机。在本实用新型一个较佳实施例中，所述排气口上连接有除尘装置，与所述除尘装置连接有凝结水出口。在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二旋风分离器上设有锁风装置。在本实用新型一个较佳实施例中，所述进气口上连接有热交换器。本实用新型的有益效果是本实用新型尾气循环气流干燥机用第二级的尾气循环至第一级并混合热气再次利用进行干燥，节能达到30%，自动化程度高，干燥效果好，适于广泛应用。
图1是本实用新型尾气循环气流干燥机一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下1、进气口，2、第一旋风分离器，3、第二旋风分离器，4、排气口，5、第一干燥管，6、第二干燥管，7、循环管，8、排气管，9、进料口，10、风机，11、锁风装置，12、除尘装置。
具体实施方式
[0013]
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本实用新型实施例包括一种尾气循环气流干燥机，包括进气口1、第一旋风分离器2、第二旋风分离器3，排气口 4。进风口通过第一干燥管5与所述第一旋风分离器2入口连接，进风口通过第二干燥管6与所述第二旋风分离器3入口连接，所述第二旋风分离器3出口与第一干燥管5之间通过一循环管7循环连接，所述第一旋风分离器2的出口通过排气管8与排气口 4连通。循环管7将第二旋风分离器3中使用过的高温低湿尾气和从进风口补充的热气混合进行第一旋风分离器2的干燥，使用后的高湿低温尾气通过排气管8排除机外，干燥后的半成品由新鲜的热空气进行第二旋风分离器3中干燥。所述第一干燥管5上设有进料口 9，所述进料口 9与第一旋风分离器2之间设有风机10。所述排气口 4上连接有除尘装置12，与所述除尘装置12连接有凝结水出口。所述第二旋风分离器3上设有锁风装置11。锁风装置11能够有效的避免热风能量的流失。所述进气口 I上连接有热交换器。通过热交换器为整个干燥过程提供热风。本实用新型尾气循环气流干燥机用第二级的尾气循环至第一级并混合热气再次利用进行干燥，节能达到30%，自动化程度高，干燥效果好，适于广泛应用。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种尾气循环气流干燥机，其特征在于，包括进气口、第一旋风分离器、第二旋风分离器，排气口，进风口通过第一干燥管与所述第一旋风分离器入口连接，进风口通过第二干燥管与所述第二旋风分离器入口连接，所述第二旋风分离器出口与第一干燥管之间通过一循环管循环连接，所述第一旋风分离器的出口通过排气管与排气口连通，所述第一干燥管上设有进料口。
2.根据权利要求1所述的尾气循环气流干燥机，其特征在于，所述进料口与第一旋风分离器之间设有风机。
3.根据权利要求1所述的尾气循环气流干燥机，其特征在于，所述排气口上连接有除尘装置，与所述除尘装置连接有凝结水出口。
4.根据权利要求1所述的尾气循环气流干燥机，其特征在于，所述第二旋风分离器上设有锁风装置。
5.根据权利要求1所述的尾气循环气流干燥机，其特征在于，所述进气口上连接有热交换器。
专利摘要本实用新型公开了一种尾气循环气流干燥机，包括进气口、第一旋风分离器、第二旋风分离器，排气口，进风口通过第一干燥管与所述第一旋风分离器入口连接，进风口通过第二干燥管与所述第二旋风分离器入口连接，所述第二旋风分离器出口与第一干燥管之间通过一循环管循环连接，所述第一旋风分离器的出口通过排气管与排气口连通，所述第一干燥管上设有进料口。通过上述方式，本实用新型能够用第二级的尾气循环至第一级并混合热气再次利用进行干燥，节能达到30%，自动化程度高，干燥效果好，适于广泛应用。
文档编号F26B3/08GK202869189SQ20122050027
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日
发明者李严光 申请人:李严光