专利名称：预混式可伸缩的燃烧装置的制作方法
技术领域：
:本实用新型具体涉及一种预混式可伸缩的燃烧装置，属于窑炉的燃烧技术领域，适应于耐火材料的燃烧应用。
技术背景:就发明人所知，目前国内用于耐火材料烧结过程中使用的燃烧装置是扩散式燃烧，常用的扩散式燃烧是助燃气和燃气边混合边燃烧有几个缺点；第一由于混合不好会造成助燃气的过剩，提高了排烟的温度使窑炉热量损失加大。第二由于混合不好使燃气不能充分燃烧造成了燃料过剩，因此浪费燃料。而且烧结过程中使用的燃烧装置以固定位置安装，常用的燃烧装置上的烧嘴在隧道窑的窑墙内距隧道窑内墙有一段距离，距烧结物就更远。现有的设计燃烧装置上的烧嘴的工作方式是靠外部火焰在热辐射的条件下进行烧结，同时最高温度部位在窑墙上不在烧结物体，内窑墙和烧结物通过辐射传递一部分热能不是火焰直接烧结，所以在具体操作中窑墙的出火口因烧结变形特别严重，另外窑墙内温度高于烧结物体温度 也在浪费了燃料。
发明内容:本实用新型的目的就是为了克服上述缺陷，提供一种能够使助燃气和燃气充分混合，可以使助燃气和燃气合理利用同时使燃烧火焰直接作用于烧结物，而且燃烧效率高的预混式可伸缩的燃烧装置。本实用新型为了达到上述目的，本实用新型所述预混式可伸缩的燃烧装置其特征在于设置燃气管31，在燃气管31的前端设置有燃气喷嘴26，燃气喷嘴壁25上均匀设置有多个燃气出口 27，燃气管31的尾端设置有燃气接口 32，燃气管31的前端靠近燃气喷嘴26 一端设置有第二固定支架23，第二固定支架23上均匀设置有多个空气孔24，燃气管31靠近燃气接口 32处固定设置有连接盘-b29，燃气管31外面套制有空气管10，空气管10前端设置有混合嘴11，混合嘴壁12上均匀设置有多个混合气喷孔13，空气管10尾端固定设置有法兰盘_b28，法兰盘-b28和连接盘_b29用法兰盘螺栓_b30紧固连接，空气管管壁14靠近法兰盘_b28 —端设置有主风口 15，空气管10在主风口 15端设置有连接盘-a21，连接盘_a21上设置有观火孔33，空气管10前端套制有混合管6，混合管6前端设置有燃气烧嘴7，烧嘴壁8上均匀设置有多个喷气孔9，混合管6前端靠近燃气烧嘴7 —端设置有第一固定支架18，第一固定支架18上均匀设置有多个空气出口 19，混合管6外面套制有伸缩管3，伸缩管3尾端设置有法兰盘_a20，法兰盘_a20和连接盘_a21用法兰盘螺栓_a22固定连接，在伸缩管管壁4靠近法兰盘_a20 —端设置有次风口 5，伸缩管3的前段套设在窑炉滑道2内，窑炉滑道2末端设置有窑炉法兰盘17，窑炉滑道2与窑炉口之间由膨胀螺栓16通过窑炉法兰盘17固定在窑壁墙口上。本实用新型的有益效果是:1.本实用新型采用燃气管、空气管、混合管、固定管、窑炉滑道分别套装，可以实现燃气和助燃气充分混合同时使燃烧火焰直接作用于烧结物。2.本实用新型采用燃气和助燃气提前进行混合，然后二次风进行助燃加长了火焰的长度有效的利用燃烧火焰减少对燃料的用量，具有节能高效的优点。3.本实用新型采用第一固定支架、第二固定支架上设置的空气出口和空气孔都是倾斜的，可以使助燃气呈旋流状提高了助燃气和燃气混合效率。4.本实用新型采用燃气喷嘴、混合嘴、燃气烧嘴之间留都有一定的间隙而且逐渐扩大的设置，从而达到调节火焰强度和火焰形状的目的。5.本实用新型采用调节主风口和次风口进风量，有效降低窑炉内助燃气过剩系数减少窑炉的热损失。6.本实用新型采用窑炉滑道提供可伸缩的轨道，可以有效利用燃气烧嘴的燃烧火焰，在特殊情况下可以迅速把燃烧装置收缩到窑炉滑道内，还可以为维修燃烧装置减少时间。
:图为预混式可伸缩的燃烧装置结构图；图中:1.窑墙，2.窑炉滑道，3.伸缩管，4.伸缩管管壁，5.次风口，6.混合管，
7.燃气烧嘴，8.烧嘴壁，9.喷 气孔，10.空气管，11.混合嘴，12.混合嘴壁，13.混合气喷孔，
14.空气管管壁，15.主风口，16.膨胀螺栓，17.窑炉法兰盘，18.第一固定支架，19.空气出口，20.法兰盘-a，21.连接盘-a，22.法兰盘螺栓_a，23.第二固定支架，24.空气孔，25.燃气喷嘴壁，26.燃气喷嘴，27.燃气出口，28.法兰盘-b，29.连接盘_b，30.法兰盘螺栓_b，31.燃气管，32.燃气接口，33.观火孔。
具体实施方式
以下结合附图和实施列对本实用新型进一步详细说明。如图所示，本实用新型所述的预混式可伸缩的燃烧装置，由窑墙I与预混式燃烧装置组成，其特征在于设置燃气管31，在燃气管31的前端设置有燃气喷嘴26，燃气喷嘴壁25上均匀设置有多个燃气出口 27，燃气管31的尾端设置有燃气接口 32，燃气管31的前端靠近燃气喷嘴26 —端设置有第二固定支架23，第二固定支架23上均匀设置有多个空气孔24，燃气管31靠近燃气接口 32处固定设置有连接盘_b29，燃气管31外面套制有空气管10，空气管10前端设置有混合嘴11，混合嘴壁12上均匀设置有多个混合气喷孔13，空气管10尾端固定设置有法兰盘_b28，法兰盘-b28和连接盘_b29用法兰盘螺栓_b30紧固连接，空气管管壁14靠近法兰盘_b28 —端设置有主风口 15，空气管10在主风口 15端设置有连接盘_a21，连接盘-a21上设置有观火孔33，空气管10前端套制有混合管6，混合管6前端设置有燃气烧嘴7，烧嘴壁8上均匀设置有多个喷气孔9，混合管6前端靠近燃气烧嘴7 —端设置有第一固定支架18，第一固定支架18上均匀设置有多个空气出口 19，混合管6外面套制有伸缩管3，伸缩管3尾端设置有法兰盘_a20，法兰盘_a20和连接盘_a21用法兰盘螺栓_a22固定连接，在伸缩管管壁4靠近法兰盘_a20 —端设置有次风口 5，伸缩管3的前段套设在窑炉滑道2内，窑炉滑道2末端设置有窑炉法兰盘17，窑炉滑道2与窑炉口之间由膨胀螺栓16通过窑炉法兰盘17固定在窑壁墙口上。[0016]本实用新型中，为了使燃气燃烧的充分，所述燃气管、所述空气管、所述混合管、所述伸缩管是互通的，所述伸缩管和炉膛是连通的。作为本实用新型的进一步的实施列，如图中所述，所述伸缩管3与混合管6连通风道内设有第一固定支架18。这样可以使助燃气流量比例进行调节，使燃气烧嘴7的火焰燃烧充分，火焰刚性好、减少污染物排放的目的。作为本实用新型的进一步的实施列，如图中所述，所述燃气喷嘴、所述混合嘴、所述燃气烧嘴之间留都有一定的间隙而且逐渐扩大的设置，从而达到燃气和助燃气可以混合充分还可以调节火焰强度和火焰形状的目的。本实用新型中，为了使燃气烧嘴燃烧火焰有效的利用，调节主风口和次风口进气量合理对燃气进行混合可以减少燃气的用量，调节燃气烧嘴和烧结物之间的距离也可以减少对燃气的用量。`
权利要求1.预混式可伸缩的燃烧装置，其特征在于设置燃气管(31)，在燃气管(31)的前端设置有燃气喷嘴(26)，燃气喷嘴壁(25)上均匀设置有多个燃气出口(27)，燃气管(31)的尾端设置有燃气接口(32)，燃气管(31)的前端靠近燃气喷嘴(26) —端设置有第二固定支架(23)，第二固定支架(23)上均匀设置有多个空气孔(24)，燃气管(31)靠近燃气接口(32)处固定设置有连接盘_b (29)，燃气管(31)外面套制有空气管(10)，空气管(10)前端设置有混合嘴(11)，混合嘴壁(12)上均匀设置有多个混合气喷孔(13)，空气管(10)尾端固定设置有法兰盘_b (28)，法兰盘-b (28)和连接盘-b (29)用法兰盘螺栓_b (30)紧固连接，空气管管壁(14)靠近法兰盘_b (28) —端设置有主风口(15)，空气管(10)在主风口(15)端设置有连接盘-a (21)，连接盘-a (21)上设置有观火孔(33)，空气管(10)前端套制有混合管(6)，混合管(6)前端设置有燃气烧嘴(7)，烧嘴壁(8)上均匀设置有多个喷气孔(9)，混合管(6)前端靠近燃气烧嘴(7) —端设置有第一固定支架(18)，第一固定支架(18)上均匀设置有多个空气出口(19)，混合管(6)外面套制有伸缩管(3)，伸缩管(3)尾端设置有法兰盘-a(20)，法兰盘-a(20)和连接盘_a(21)用法兰盘螺栓_a(22)固定连接，在伸缩管管壁(4)靠近法兰盘-a (20) —端设置有次风口(5)，伸缩管(3)的前段套设在窑炉滑道(2)内，窑炉滑道(2)末端设置有窑炉法兰盘(17)，窑炉滑道(2)与窑炉口之间由膨胀螺栓(16)通过窑炉法兰盘(17)固定在窑壁 墙口上。
专利摘要预混式可伸缩的燃烧装置，在燃气管(31)的前端设置有燃气喷嘴(26)，燃气管(31)的尾端设置有燃气接口(32)，燃气管(31)外面套制有空气管(10)，空气管管壁(14)靠近法兰盘-b(28)一端设置有主风口(15)，空气管(10)前端套制有混合管(6)，混合管(6)外面套制有伸缩管(3)，在伸缩管管壁(4)靠近法兰盘-a(20)一端设置有次风口(5)，伸缩管(3)的前段套设在窑炉滑道(2)内，窑炉滑道(2)末端设置有窑炉法兰盘(17)，窑炉滑道(2)与窑炉口之间由膨胀螺栓(16)通过窑炉法兰盘(17)固定在窑壁墙口上。本实用新型采用燃气管、空气管、混合管、固定管、窑炉滑道分别套装，可以实现燃气和助燃气充分混合同时使燃烧火焰直接作用于烧结物。
文档编号F27B17/00GK203148210SQ201220616199
公开日2013年8月21日 申请日期2012年11月7日 优先权日2012年11月7日
发明者梁燕龙 申请人:梁燕龙