专利名称：一种以油气煤为燃料的常压与真空组合型节能锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锅炉技术领域，特别是以油气煤为燃料的常压与真空组合型节能锅炉。
背景技术：
现有的常压热水锅炉即采暖锅炉，一般均采用反烧形式，虽然有部分增强燃烧的作用，但是节能效果很不理想。中国专利ZL00231180.1公开了一种名称为“可消烟除尘节能的油气煤多用座式常压锅炉”的专利技术，此专利技术可适用于燃烧油气煤不同燃料的不同地区使用，虽然节能效果有所提升，但仍存在热效率利用不够理想的问题。另外随着城市的建筑楼房越来越高，采用常压式锅炉已满足不了高层建筑采暖需要。
发明内容针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的发明目的是提供一种以油气煤为燃料的常压与真空组合型节能锅炉。它不仅适于各类地区使用各种燃料，各类高、低层建筑楼房使用，而且可使热效率利用的指标得到显著的提高。为了达到上述的发明目的，本实用新型的技术方案以如下方式实现:一种以油气煤为燃料的常压与真空组合型节能锅炉，它包括置于基础座上的一部或多部卧式燃烧室和一部卧式锅炉体与一部立式锅炉体以及燃烧室必备的进料口、通风口、除渣口、铸铁炉排和锅炉体必备的水路系统。卧式燃烧室是由双层炉壁组成形成卧式锅炉体，立式锅炉体的双层炉壁搭接在卧式锅炉体的上方并正对卧式燃烧室的通烟部位。其结构特点是，所述卧式燃烧室内设有数排多根横向前后交错排列的水管并与卧式锅炉体相串通。卧式燃烧室内、正对立式锅炉体的下方设有横向前后布置起遮挡与分流火焰作用的粗水管并也与卧式锅炉体相串通 。所述立式锅炉体中置有锅筒，锅筒的外壁周围设有横向排列的数排多根横管，锅筒的下端封闭。各横管以上下排布置并各排相互交错，每排横管均布在锅筒与立式锅炉体之间并相互连通形成水路通道。立式锅炉体的上方是单层炉壁，在单层炉壁部分设有上下二层隔烟板，二层隔烟板之间设有热交换器。二层隔烟板上设有竖向排列的多根排烟管使立式锅炉体内的排烟道与炉壁上方所设的烟筒通道连通。单层炉壁与烟筒的收口处空间为预热水箱，预热水箱外壁上设有预热水进口和预热水出口，预热水出口与卧式锅炉体上所设的温水回水口连接。卧式锅炉体的上位设有热水出口与供热系统连接，立式锅炉体的下位设有热媒水进口，热媒水通过热媒水进口进入立式锅炉体及锅筒内升至炉壁上所设的处于下隔烟板以下的液位观察口位置，热交换器上设有换热水进口和换热水出口与供热系统连接。在上述常压与真空组合型节能锅炉中，所述热交换器是由竖向排列的数多根盘管组成，数多根盘管的上端总集成连接换热水出口，数多根盘管的下端总集成连接换热水进□。在上述常压与真空组合型节能锅炉中，所述卧式燃烧室为一部，置于立式锅炉体底部的一侧边。在上述常压与真空组合型节能锅炉中，所述卧式燃烧室为两部，置于立式锅炉体底部的两侧边，呈直线型布置或者Λ线型布置。在上述常压与真空组合型节能锅炉中，所述锅筒外壁周围的每排横管为二十根，以锅筒圆心向锅炉体内壁等分均布。在上述常压与真空组合型节能锅炉中，所述进料口为数多个，均布在卧式燃烧室的各侧壁面；所述通风口为多个，均布在卧式燃烧室的左侧壁面或者左、右两侧壁面。本实用新型由于采用了上述的结构形式，将注入水的锅炉体分为两部，一部为卧式锅炉体可以直接出热水连接较低层的建筑楼层的采暖系统，另一部分立式锅炉体与锅炉内的锅筒内注入热媒水，通过燃烧室的燃烧将热媒水形成水蒸气把热传递给热交换器，再由热交换器将热传输到较高层的建筑楼层的米暖系统，满足了高层建筑与低层建筑合一使用一台锅炉，从而大大减少了供暖设备的资金与占用地面积。另外，由于本实用新型燃烧室采用了独立的较长的空间、燃烧室的周壁都为卧式锅炉体的水箱。并且在燃烧室内、正对立式锅炉体的下方设置起遮挡与分流作用的粗水管，所以在延长燃料燃烧热交换过程可以使能源得以充分的利用。再有，在不同地区可选择不同的燃料，可适于各类地区的不同环保指标要求。与现有技术相比，本实用新型具有结构合理、燃烧充分、热效率高、一机组多用的特点。适用于不同地区使用不同的燃料，具有广泛的推广和实用价值。
图1是本实用新型实施例一的结构原理示意图；图2是图1的左侧视图3是图1的A-A向剖视图；图4是图1的B-B向剖视图；图5是图1的C-C向剖视图；图6是图1的D-D向剖视图；图7是图1的E-E向剖视图；图8是本实用新型实施例二的结构原理示意图；图9是图8的俯视图。下在结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
实施例一，参看图1-图7，本实用新型常压与真空组合型节能锅炉包括置于基础座I上的卧式燃烧室5和一部卧式锅炉体3与一部立式锅炉体6以及燃烧室必备的进料口
2、通风口 4、除渣口 25、铸铁炉排23和锅炉体必备的水路系统。卧式燃烧室5是由双层炉壁组成形成卧式锅炉体3，立式锅炉体6的双层炉壁搭接在卧式锅炉体3的上方并正对卧式燃烧室5的通烟部位。卧式燃烧室5内设有数排多根横向前后交错排列的水管22并与卧式锅炉体3相串通，卧式燃烧室5内、正对立式锅炉体6的下方设有横向前后布置起遮挡与分流火焰作用的粗水管21并也与卧式锅炉体3相串通。立式锅炉体6中置有锅筒7，锅筒7的外壁周围设有横向排列的数排多根横管19，锅筒7的下端封闭，各横管19以上下排布置并各排相互交错，每排横管19均布在锅筒7与立式锅炉体6之间并相互连通形成水路通道。锅筒7外壁周围的每排横管19为二十根，以锅筒7圆心向锅炉体内壁等分均布。立式锅炉体6的上方是单层炉壁，在单层炉壁部分设有上下二层隔烟板9，二层隔烟板9之间设有热交换器11。热交换器11是由竖向排列的数多根盘管组成，数多根盘管的上端总集成连接换热水出口 12，数多根盘管的下端总集成连接换热水进口 10。二层隔烟板9上设有竖向排列的多根排烟管15使立式锅炉体6内的排烟道与炉壁上方所设的烟筒16通道连通。单层炉壁与烟筒16的收口处空间为预热水箱14，预热水箱14外壁上设有预热水进口 17和预热水出口 13，预热水出口 13与卧式锅炉体3上所设的温水回水口 24连接。卧式锅炉体3的上位设有热水出口 20与供热系统连接，立式锅炉体6的下位设有热媒水进口 8，热媒水通过热媒水进口 8进入立式锅炉体6及锅筒7内升至炉壁上所设的处于下隔烟板9以下的液位观察口 18位置，热交换器11的换热水进口 10和换热水出口 12与供热系统连接。进料口 2为数多个，均布在卧式燃烧室5的各侧壁面；所述通风口 4为多个，均布在卧式燃烧室5的左侧壁面或者左、右两侧壁面。实施例二，参看图8和图9。与上述实施例一的结构方式相同部分不再赘述。本实施例所不同的是卧式燃烧室5为两部，置于立式锅炉体6的底部两侧边，呈直线型布置。当然也可以呈Λ线型布置。多个进料口 2均布在两部卧式燃烧室5的各侧壁面。各个通风口 4均布在两部卧式燃烧室5的左、右侧壁面。使用本实用新型时，首先将自来水管通入到卧式锅炉体3的水路系统，将经过处理过的软化水即热媒水注入到立式锅炉体6与锅筒7内，直至在炉壁外的液位观察口 18能够见到预定水位为准。将卧式锅炉体3的热水出口 20与低层建筑的供热系统连接。将热交换器11的换热水进口 10和换热水 出口 12与高层建筑的供热系统连接。本实用新型使用普通煤包括有烟煤为燃料时，将煤块通过各进料口 2加入到卧式燃烧室5中点燃，将煤燃烧成无烟红火，这时卧式燃烧室5中的数排多根水管22和周壁的卧式锅炉体3已得到较为充分的加热，所产生的热能直接进入低层建筑供热系统。然后火焰环绕并穿越粗水管21喷进立式锅炉体6的底部，由于烟筒16的作用使烟火对锅筒7内的热媒水及锅筒7外壁各横管19中的热媒水及立式锅炉体6中的热媒水继续加热，直至产生大量水蒸气，由水蒸气将热传导至热交换器11，再由换热水进口 10和换热水出口 12进入高层建筑供热系统。本实用新型在使用油或气为燃料时，仅在卧式燃烧室5的各进料口 2上放置燃烧机即可，燃烧机的数量可根据需要而设定，并将多余不用的进料口 2封闭。当同侧安装多个燃烧机时，一高一低的放置更有利于燃烧的充分。其它运行环节均与上述完全相同。
权利要求1.一种以油气煤为燃料的常压与真空组合型节能锅炉，它包括置于基础座(I)上的一部或多部卧式燃烧室(5)和一部卧式锅炉体(3)与一部立式锅炉体￠)以及燃烧室必备的进料口(2)、通风口(4)、除渣口(25)、铸铁炉排(23)和锅炉体必备的水路系统，卧式燃烧室(5)是由双层炉壁组成形成卧式锅炉体(3)，立式锅炉体(6)的双层炉壁搭接在卧式锅炉体(3)的上方并正对卧式燃烧室(5)的通烟部位，其特征在于，所述卧式燃烧室(5)内设有数排多根横向前后交错排列的水管(22)并与卧式锅炉体(3)相串通，卧式燃烧室(5)内、正对立式锅炉体(6)的下方设有横向前后布置起遮挡与分流火焰作用的粗水管(21)并也与卧式锅炉体(3)相串通；所述立式锅炉体￠)中置有锅筒(7)，锅筒(7)的外壁周围设有横向排列的数排多根横管(19)，锅筒(7)的下端封闭，各横管(19)以上下排布置并各排相互交错，每排横管(19)均布在锅筒(7)与立式锅炉体(6)之间并相互连通形成水路通道，立式锅炉体￠)的上方是单层炉壁，在单层炉壁部分设有上下二层隔烟板(9)，二层隔烟板(9)之间设有热交换器(11)，二层隔烟板(9)上设有竖向排列的多根排烟管(15)使立式锅炉体(6)内的排烟道与炉壁上方所设的烟筒(16)通道连通，单层炉壁与烟筒(16)的收口处空间为预热水箱(14)，预热水箱(14)外壁上设有预热水进口(17)和预热水出口(13)，预热水出口(13)与卧式锅炉体(3)上所设的温水回水口(24)连接，卧式锅炉体(3)的上位设有热水出口(20)与供热系统连接，立式锅炉体(6)的下位设有热媒水进口(8)，热媒水通过热媒水进口(8)进入立式锅炉体(6)及锅筒(7)内升至炉壁上所设的处于下隔烟板(9)以下的液位观察口(18)位置，热交换器(11)上设有换热水进口(10)和换热水出口(12)与供热系统连接。
2.按照权利要求1所述的以油气煤为燃料的常压与真空组合型节能锅炉，其特征在于，所述热交换器(11)是由竖向排列的数多根盘管组成，数多根盘管的上端总集成连接换热水出口(12)，数多根 盘管的下端总集成连接换热水进口(10)。
3.按照权利要求2所述的以油气煤为燃料的常压与真空组合型节能锅炉，其特征在于，所述卧式燃烧室(5)为一部，置于立式锅炉体(6)底部的一侧边。
4.按照权利要求2所述的以油气煤为燃料的常压与真空组合型节能锅炉，其特征在于，所述卧式燃烧室(5)为两部，置于立式锅炉体(6)底部的两侧边，呈直线型布置或者Λ线型布置。
5.按照权利要3或4所述的以油气煤为燃料的常压与真空组合型节能锅炉，其特征在于，所述锅筒(7)外壁周围的每排横管(19)为二十根，以锅筒(7)圆心向锅炉体内壁等分均布。
6.按照权利要求5所述的以油气煤为燃料的常压与真空组合型节能锅炉，其特征在于，所述进料口(2)为数多个，均布在卧式燃烧室(5)的各侧壁面；所述通风口(4)为多个，均布在卧式燃烧室(5)的左侧壁面或者左、右两侧壁面。
专利摘要一种以油气煤为燃料的常压与真空组合型节能锅炉，包括卧式燃烧室、卧式锅炉体及立式锅炉体。卧式燃烧室是由双层炉壁组成形成卧式锅炉体，立式锅炉体搭接在卧式锅炉体的上方并正对卧式燃烧室的通烟部位。其特点是，卧式燃烧室内设有数排多根横水管和一根粗水管并均与卧式锅炉体相通。立式锅炉体中置有与其相连通的锅筒，立式锅炉体的上方设有二层隔烟板，二层隔烟板之间设有热交换器。卧式锅炉体中的热水直接与低层建筑供热系统连接，立式锅炉体的热能通过热媒水传递至热交换器，再由热交换器将热能传递至高层建筑供热系统。本实用新型具有结构合理、燃烧充分、热效率高、一机多用的特点，适用于不同地区使用不同的燃料。
文档编号F24H7/00GK203116280SQ201320054238
公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月31日 优先权日2013年1月31日
发明者白福有 申请人:白福有