熔炼保温一体炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型一种熔炼保温一体炉，包括设置于基础上的炉体，所述炉体设有流口，所述炉体设有燃烧系统、供排气系统和排气口，所述燃烧系统包括长焰喷嘴和短焰喷嘴，所述供排气系统包括排气管和进气管，所述排气管与排气口连接，所述进气管分别与长焰喷嘴和短焰喷嘴连接。本实用新型采用了熔炼和保温的一体化结构设计，利用两种火焰喷嘴同时对炉体内金属加热，另外也可以单独利用短焰喷嘴对炉内加热保温，不需要另外再将金属液体转移到保温炉，减少了金属液体在转移过程中的热损失；本实用新型减少了设备投入成本，提高了熔炼效率，具有能耗小、温控性能好、占地空间小等优点。
【专利说明】熔炼保温一体炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种熔炼炉，具体涉及一种熔炼保温一体炉。
【背景技术】
[0002]现有技术中金属熔炼普遍采用熔炼炉加保温炉形式，熔炼炉和保温炉是熔炼金属时的一种常用设备，通常在冶炼金属时，首先将需要冶炼的金属材料放置于熔炼炉内进行高温熔炼，然后再将熔炼之后高温熔水转移到保温炉内进行保温，以备后面使用。但是金属溶液从熔炼炉至保温炉的过程中产生了热量损失，而且保温炉也需要温炉，这样就降低了金属溶液的温度，影响铸品的质量，而且需要一台保温炉，增加制作成本和维护成本。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种熔炼保温一体炉，将熔炼炉和保温炉有效的整合在一起，具有能耗小、温控性能好、占地空间小等优点。
[0004]本实用新型公开了一种熔炼保温一体炉，包括设置于基础上的炉体，所述炉体设有流口，所述炉体设有燃烧系统、供排气系统和排气口，所述燃烧系统包括长焰喷嘴和短焰喷嘴，所述供排气系统包括排气管和进气管，所述排气管与排气口连接，所述进气管分别与长焰喷嘴和短焰喷嘴连接。
[0005]进一步，所述进气管位于排气管内，所述进气管一端从排气管内伸出并分别与长焰喷嘴和短焰喷嘴连接。
[0006]进一步，所述排气管位于进气管内，所述排气管一端从进气管内伸出并与排气口连接。
[0007]进一步，所述炉体下方设有用于搅拌炉体内金属溶液的电磁搅拌器。
[0008]进一步，所述炉体远离流口一侧的基础上设有液压缸，所述液压缸活塞与炉体铰接。
[0009]本实用新型的有益效果在于:本实用新型熔炼保温一体炉，采用了熔炼和保温的一体化结构设计，利用两种火焰喷嘴同时对炉体内金属加热，另外也可以单独利用短焰喷嘴对炉内加热保温，不需要另外再将金属液体转移到保温炉，减少了金属液体在转移过程中的热损失；电磁搅拌器对炉内金属液体进行搅拌，使金属受热均匀，缩短了熔炼时间；利用排气管的余热对进气管内气体进行加热，提高了燃烧系统的燃烧效能。本实用新型减少了设备投入成本，提高了熔炼效率，具有能耗小、温控性能好、占地空间小等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中:
[0011]图1为本实用新型的主视结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的侧视结构示意图；[0013]图3为本实用新型实施例1供排气系统结构示意图；
[0014]图4为本实用新型实施例2供排气系统结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
[0016]实施例1
[0017]如图1、图2和图3所示，本实用新型熔炼保温一体炉，包括设置于基础I上的炉体2，所述炉体2设有流口，所述炉体2设有燃烧系统、供排气系统3和排气口 4，所述燃烧系统包括长焰喷嘴5和短焰喷嘴6，所述供排气系统包括排气管3a和进气管3b，所述排气管3a与排气口 4连接，所述进气管3b分别与长焰喷嘴5和短焰喷嘴6连接。本实用新型采用了两种火焰喷嘴同时对炉体内金属加热，长焰喷嘴5和短焰喷嘴6产生的不同的长、短火焰组合，加强火焰刚度及出口速度，提高了火焰对金属的冲击力，加速了金属的熔化速度。另外当金属熔炼完成后，只需要单独使用短焰喷嘴6对炉内提供少量的热量，以最小热量供应量达到保温的效果。
[0018]本实施例中，所述进气管3b位于排气管3a内，所述进气管3b —端从排气管3a内伸出并分别与长焰喷嘴5和短焰喷嘴6连接。利用排气管3a内烟气温度提升进气管3b内助燃空气的温度，实现提高加热炉效率的目的，并降低了排烟温度。
[0019]本实施例中，所述炉体2下方设有用于搅拌炉体2内金属溶液的电磁搅拌器7，在加热过程中对炉内金属液体进行搅拌，使金属受热均匀，缩短了熔炼时间。
[0020]本实施例中，所述炉体2远离流口 一侧的基础I上设有液压缸8，所述液压缸8活塞与炉体2铰接，利用液压缸8单面向上顶起炉体2，使炉体2向流口方向倾斜，便于使炉内金属溶液的排出。
[0021]实施例2
[0022]如图4所示，作为本实用新型的另一种实施方式，所述排气管3a位于进气管3b内，所述排气管3a—端从进气管3b内伸出并与排气口 4连接。同样也是利用排气管3a内烟气温度提升进气管3b内助燃空气的温度，实现提高加热炉效率的目的，并降低了排烟温度。
[0023]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
【权利要求】
1.一种熔炼保温一体炉，包括设置于基础上的炉体，所述炉体设有流口，其特征在于:所述炉体设有燃烧系统、供排气系统和排气口，所述燃烧系统包括长焰喷嘴和短焰喷嘴，所述供排气系统包括排气管和进气管，所述排气管与排气口连接，所述进气管分别与长焰喷嘴和短焰喷嘴连接。
2.根据权利要求1所述的熔炼保温一体炉，其特征在于:所述进气管位于排气管内，所述进气管一端从排气管内伸出并分别与长焰喷嘴和短焰喷嘴连接。
3.根据权利要求1所述的熔炼保温一体炉，其特征在于:所述排气管位于进气管内，所述排气管一端从进气管内伸出并与排气口连接。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的熔炼保温一体炉，其特征在于:所述炉体下方设有用于搅拌炉体内金属溶液的电磁搅拌器。
5.根据权利要求1至3任意一项所述的熔炼保温一体炉，其特征在于:所述炉体远离流口 一侧的基础上设有液压缸，所述液压缸活塞与炉体铰接。
【文档编号】F27B14/08GK203572215SQ201320785155
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】王宏伟, 隋永丰 申请人:辽宁忠旺机械设备制造有限公司