烧结炉及其烧结炉带的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种烧结炉及其烧结炉带。该烧结炉带包括：炉带本体（1），炉带本体（1）沿烧结炉带的宽度方向延伸；以及两个支撑架（2），两个支撑架（2）相对设置在炉带本体（1）上以支撑太阳能电池片（3）；两个支撑架（2）中每个支撑架（2）具有用于支撑太阳能电池片（3）的支撑部以及用于与太阳能电池片（3）止挡配合的止挡部。本实用新型旨的技术方案可以避免太阳能电池片与烧结炉带之间的接触面过大，同时避免太阳能电池片在烧结过程中产生晃动而影响质量。
【专利说明】烧结炉及其烧结炉带
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及太阳能电池制备工艺【技术领域】，具体而言，涉及一种烧结炉及其烧结炉带。
【背景技术】
[0002]太阳能电池片在制备过程中需要经过烧结炉高温烧结，如图1至5示出了三种烧结炉的炉带对太阳能电池片的支撑方式，图中箭头所示为烧结炉带的运行方向。结合参见图1，为第一种支撑方式，这种方式中，太阳能电池片3’直接铺设在烧结炉带的炉带本体I’上，随烧结炉带的运行而通过烧结炉，这种方式由于炉带本体I’与太阳能电池片3’之间接触面积较大，在烧结过程中，太阳能电池片3’不能得到充分的热量而完成烧结，接触面上的铝浆不能充分挥发，有机物的残留影响了太阳能电池片3’中电极与欧姆的接触，在太阳能电池片3’表面容易形成明显的网纹。
[0003]结合参见图2，为第二种支撑方式，这种方式中，烧结炉带的炉带本体I’上设置有支撑架2’，支撑架2’的顶端为尖角形状，太阳能电池片3’支撑在支撑架2’的顶端，由于太阳能电池片3’与烧结炉带I’之间为点接触，所以对太阳能电池片3’的受热影响较小，但是在太阳能电池片3’随烧结炉带I’运行过程中会产生位移，支撑架2’的顶端会在太阳能电池片3’表面产生划痕进而使太阳能电池片3’的表面形成铝刺、铝球，降低太阳能电池片3’的质量。
[0004]结合参见图3至图5，为第三种支撑方式，这种方式中，支撑架2’具有斜支撑杆，太阳能电池片3’的边缘放置在斜支撑杆上，使得太阳能电池片3’悬空设置在炉带本体I’的上方，避免太阳能电池片3’与炉带本体I’产生摩擦，第三种方式虽然解决了前面两种支撑方式对太阳能电池片3’造成的影响，但是太阳能电池片3’在随烧结炉带I’运行过程中还是会发生晃动，进而将边角插入到相邻的支撑架2’的下面，导致太阳能电池片3’在从烧结炉上拆卸下来时崩边、缺角，降低太阳能电池片3’的质量。
实用新型内容
[0005]本实用新型旨在提供一种烧结炉及其烧结炉带，可以避免太阳能电池片与烧结炉带之间的接触面过大，同时避免太阳能电池片在烧结过程中产生晃动而影响质量。
[0006]为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种烧结炉带，包括:炉带本体，炉带本体沿烧结炉带的宽度方向延伸；以及两个支撑架，两个支撑架相对设置在炉带本体上以支撑太阳能电池片；两个支撑架中每个支撑架具有用于支撑太阳能电池片的支撑部以及用于与太阳能电池片止挡配合的止挡部。
[0007]进一步地，支撑部为支撑杆，支撑杆位于炉带本体的上方；止挡部为止挡杆，止挡杆的第一端与支撑杆的第一端连接并与太阳能电池片的边缘形成止挡配合。
[0008]进一步地，止挡杆相对于炉带本体倾斜设置。
[0009]进一步地，炉带本体有多个，并沿烧结炉带的运行方向平行间隔布置；两个支撑架中每个支撑架设置在多个炉带本体中的相邻两个炉带本体上。
[0010]进一步地，支撑架还包括相对于炉带本体倾斜设置的斜杆，斜杆与支撑杆的第二端连接并设置在相邻两个炉带本体中的一个炉带本体上。
[0011]进一步地，两个支撑架之间的距离沿从斜杆到止挡杆的方向逐渐增加。
[0012]进一步地，在烧结炉带的沿其运行方向的投影面上，斜杆与炉带本体之间的夹角为a，其中10°≤a≤30° ;在烧结炉带的沿垂直于其运行方向的投影面上，止挡杆与炉带本体之间的夹角为β，其中30°≤β≤60°。
[0013]进一步地，支撑架还包括竖杆，竖杆与止挡杆的第二端连接并设置在相邻两个炉带本体中的另一个炉带本体上。
[0014]根据本实用新型的另一方面，提供了一种烧结炉，包括烧结炉带，烧结炉带为前述的烧结炉带。
[0015]应用本实用新型的技术方案，炉带本体上设置有支撑架，支撑架具有用于放置太阳能电池片的定位台阶，将太阳能电池片设置在定位台阶中可以避免太阳能电池片在烧结过程中产生晃动，同时使太阳能电池片放置在定位台阶上可以与烧结炉带之间形成间隙，使太阳能电池片很好地受热以完成烧结过程，提高太阳能电池片质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1示出了根据现有技术的第一种太阳能电池片设置在烧结炉带上的示意图；
[0018]图2示出了根据现有技术的第二种太阳能电池片设置在烧结炉带上的示意图；
[0019]图3示出了根据现有技术的第三种烧结炉带的示意图；
[0020]图4示出了根据现有技术的第三种太阳能电池片设置在烧结炉带上的一个角度的不意图；
[0021]图5示出了根据现有技术的第三种太阳能电池片设置在烧结炉带上的另一个角度的不意图；
[0022]图6示出了根据本实用新型的实施例的烧结炉带的示意图；
[0023]图7示出了根据本实用新型的实施例的太阳能电池片设置在烧结炉带上的三维示意图；以及
[0024]图8示出了根据本实用新型的实施例的太阳能电池片设置在烧结炉带上的平面示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]如图6至图8所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种烧结炉带，包括炉带本体I以及支撑架2，其中炉带本体I有多个，沿烧结炉带的运行方向平行间隔布置，每个炉带本体I沿烧结炉带的宽度方向延伸，每个炉带本体I上设置有相对的两个支撑架2，两个支撑架2之间形成用于放置太阳能电池片3的放置空间，烧结过程中，太阳能电池片3放置在两个支撑架2上，太阳能电池片3的边缘与支撑架2接触，且太阳能电池片3悬置在烧结炉带上，不会影响烧结过程中的热量传导，相对的两个支撑架2中，每个支撑架2具有用于支撑太阳能电池片3的支撑部以及用于与太阳能电池片3形成止挡配合的止挡部，止挡部与支撑部之间形成凹形结构，太阳能电池片3的边缘卡进凹形结构中，既可以支撑起太阳能电池片3，使太阳能电池片3的边缘与支撑架2接触时受力均匀，又可以定位太阳能电池片3，避免太阳能电池片3随烧结炉带运行过程中发生沿烧结炉带宽度方向的晃动，支撑架2不会划伤太阳能电池片3，提高太阳能电池片3的合格率。
[0027]优选地，每个炉带本体I上的两个相对的支撑架2可以调节位置，根据太阳能电池片3的大小焊接在炉带本体I不同位置上，使每个支撑架2始终与太阳能电池片3的边缘接触。[0028]优选地，支撑部为支撑杆22，止挡部为止挡杆23，其中支撑杆22位于炉带本体I的上方，用于支撑起太阳能电池片3，止挡杆23的第一端与支撑杆22的第一端连接，止挡杆23的第二端沿远离支撑杆22的方向延伸，止挡杆23用于与太阳能电池片3的边缘形成止挡配合，防止太阳能电池片3发生晃动。
[0029]为了防止支撑杆22影响太阳能电池片3的烧结，支撑杆22与太阳能电池片3的接触面应该尽量减少，优选为形成点接触，使产生的不利影响降至最低。
[0030]进一步优选地，止挡杆23相对于炉带本体I倾斜设置，使止挡杆23与炉带本体I之间形成夹角，止挡杆23的第二端是支撑架2的最高处，可以方便向支撑杆22上放置太阳能电池片3。
[0031]在烧结过程中，如果太阳能电池片3发生沿烧结炉带运行方向的运动，为了避免太阳能电池片3的边角伸入相邻的支撑架2下造成太阳能电池片3崩边或缺角，优选地，相对的两个支撑架2中，每个支撑架2设置在相邻的两个炉带本体I上。
[0032]具体地，每个支撑架2还包括斜杆21和竖杆24，其中斜杆21相对于炉带本体I倾斜设置，斜杆21与支撑杆22的第二端连接并设置在相邻两个炉带本体I中的一个炉带本体I上，竖杆24与止挡杆23的第二端连接并设置在相邻两个炉带本体I中的另一个炉带本体I上，相对的两个支撑架2呈“八”字形设置，即两个支撑架2之间的距离沿从斜杆21到止挡杆23的方向逐渐增加。
[0033]进一步优选地，在烧结炉带的沿其运行方向的投影面上，斜杆21与炉带本体I之间的夹角为α，且10°≤α≤30°，可以使太阳能电池片3置于一个合适的高度，既不会与烧结炉带表面接触，又不会影响烧结。
[0034]进一步优选地，在烧结炉带的沿垂直于其运行方向的投影面上，止挡杆23与烧结炉带I之间的夹角为β，且30°≤β≤60°，可以防止太阳能电池片3的边缘插入相邻的支撑架2内，减少太阳能电池片3崩边、缺角的几率。
[0035]本实用新型还提供了一种烧结炉，包括烧结炉带，其中烧结炉带为前述的烧结炉带。
[0036]从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
[0037]1、太阳能电池片由两个相对的支撑架撑起，每个支撑架具有定位台阶，可以避免太阳能电池片在烧结过程中发生横向位移，减少划痕出现的几率。[0038]2、防止太阳能电池片发生崩边或缺角的情况。
[0039]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种烧结炉带，包括： 炉带本体（I)，所述炉带本体（I)沿所述烧结炉带的宽度方向延伸；以及 两个支撑架（2 )，所述两个支撑架（2 )相对设置在所述炉带本体（I)上以支撑太阳能电池片（3)； 其特征在于，所述两个支撑架（2)中每个支撑架（2)具有用于支撑所述太阳能电池片(3)的支撑部以及用于与所述太阳能电池片（3)止挡配合的止挡部。
2.根据权利要求1所述的烧结炉带，其特征在于， 所述支撑部为支撑杆（22)，所述支撑杆（22)位于所述炉带本体（I)的上方； 所述止挡部为止挡杆（23)，所述止挡杆（23)的第一端与所述支撑杆（22)的第一端连接并与所述太阳能电池片（3)的边缘形成止挡配合。
3.根据权利要求2所述的烧结炉带，其特征在于，所述止挡杆（23)相对于所述炉带本体（I)倾斜设置。
4.根据权利要求2所述的烧结炉带，其特征在于， 所述炉带本体（I)有多个，并沿所述烧结炉带的运行方向平行间隔布置； 所述两个支撑架（2)中每个支撑架（2)设置在多个所述炉带本体（I)中的相邻两个炉带本体（I)上。
5.根据权利要求4所述的烧结炉带，其特征在于，所述支撑架（2)还包括相对于所述炉带本体（I)倾斜设置的斜杆（21)，所述斜杆（21)与所述支撑杆（22)的第二端连接并设置在所述相邻两个炉带本体（I)中的一个炉带本体（I)上。
6.根据权利要求5所述的烧结炉带，其特征在于，所述两个支撑架（2)之间的距离沿从所述斜杆（21)到所述止挡杆（23)的方向逐渐增加。
7.根据权利要求5所述的烧结炉带，其特征在于， 在所述烧结炉带的沿其运行方向的投影面上，所述斜杆（21)与所述炉带本体（I)之间的夹角为α，其中10°≤α≤30° ; 在所述烧结炉带的沿垂直于其运行方向的投影面上，所述止挡杆（23 )与所述炉带本体(I)之间的夹角为β，其中30°≤β≤60°。
8.根据权利要求5所述的烧结炉带，其特征在于，所述支撑架（2)还包括竖杆（24)，所述竖杆（24)与所述止挡杆（23)的第二端连接并设置在所述相邻两个炉带本体（I)中的另一个炉带本体（I)上。
9.一种烧结炉，包括烧结炉带，其特征在于，所述烧结炉带为权利要求1至8中任一项所述的烧结炉带。
【文档编号】F27D5/00GK203629326SQ201320867784
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】郝晓波 申请人:英利能源（中国）有限公司