一种高大空间个性化空调送风装置制造方法

文档序号:4659064阅读:524来源:国知局
一种高大空间个性化空调送风装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高大空间个性化空调送风装置,包括送风柱、风量控制装置、空气输送装置、出风装置。送风柱设置在架空地板上,在人员和设备需要处均匀设置。风量控制设备和空气输送装置设置在送风柱内的下部区域,按照温度的要求对风量的输配进行自动调节。出风装置设置在送风柱的上部,包括出风口和风量分配装置。风量分配装置设置在出风口内,通过转动螺纹杆推动阀板以固定点为轴旋转,对阀板进行角度的调整,进而实现两个出风口出风比例的调整。空调送风装置仅保证人员活动区和辅助区域均满足舒适要求,达到了节省能耗的效果,并实现了每个工作人员按自身舒适度的要求,对风口风量进行频繁、反复和即时调节,达到个性化舒适的目的。
【专利说明】一种高大空间个性化空调送风装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调装置,特别是涉及高大空间的空调送风装置。
【背景技术】
[0002]对于面积大、空间高、人员及计算机等设备密集而又相对封闭的办公场所,例如铁路调度中心、地铁控制中心以及银行数据中心等很多其它领域的调度大厅,需要创造一个舒适的个性化空间环境,使办公人员对自己的环境参数进行调节而不影响其他人员,方便长时间集中精力工作,并可以保证计算机等设备稳定可靠地工作,同时达到节能减排的目的。
[0003]现有高大空间的空调送风装置一般有两种,一种是在吊顶上设置风口,另一种是在地板上设置送风口。
[0004]在吊顶上设置风口,采用普通的双层百叶风口,与通风管道连通。风口有两层可调节角度的活动叶片,送出具有一定速度的空气,在向下的流动过程中,与工作区的空气迅速大量掺混进行热交换,以达到调节工作区温度的作用。此种装置存在的问题是:风口设置在吊顶上,要保障整个空间基本达到人员和设备所需要的统一的环境参数,会造成能耗较大;而且,风口的风速高,噪声大,不能进行人员和设备附近风量的调节,根本不能实现人员个性化舒适要求。
[0005]在地板上设置送风口,风口安装在地板上,送出小于0.15m/s风速的空气。若速度过高,则冷风会直吹人员的脚踝,造成人体的不舒适。该装置存在的问题是:要求送出的风量较大,故地面的送风装置很多,由于地面的灰尘较多,降低了送风的洁净度,且此装置不能进行人员和设备附近风量的调节,故不能实现人员个性化舒适要求。
实用新型内容
[0006]针对现有高大空间空调装置存在的问题,本实用新型推出新型结构的空调送风装置,将带有风量控制装置、空气输送装置和出风装置的送风柱均匀设置在人员和设备附近的地方,使空调送风装置满足人员个性化舒适要求。
[0007]本实用新型涉及的高大空间个性化空调送风装置,包括送风柱、风量控制装置、空气输送装置、出风装置,送风柱设置在架空地板的地面上,风量控制装置和空气输送装置设置在送风柱内的下部区域,出风装置设置在送风柱的上部。
[0008]所述送风柱的壳体为长柱形结构,镀锌钢板材质,与架空地板接口部分为法兰结构,由螺栓固定在地面上,送风柱在人员和设备附近的地方均匀设置。
[0009]所述出风装置设置在送风柱的上部,包括出风口和风量分配装置。出风口与柱体采用法兰连接,设置在送风柱上部的前后两侧,风量分配装置设置在出风口内部。
[0010]所述出风口形状为矩形,设置均流部件和出风孔板。均流部件为无纺布材质,设置在出风口的内侧,与出风口采用固定密封条连接。出风孔板材质为不锈钢板,并在钢板上开3?4毫米的圆形孔洞,前后出风口出风孔板的孔洞数量不一致,以实现前后出风口空气流通截面不同。
[0011]所述的出风口中心高度1.2~1.3米,送风口与人员正面距离0.8~1.0米,背面距离1.4~1.5米。
[0012]所述风量分配装置包括阀板和金属螺纹杆,阀板为扁平状镀锌钢板,阀板置于送风柱上部前后两侧的出风口之间,阀板顶端与送风柱柱体顶部轴连接,阀板下部与柱体不连接,金属螺纹杆穿过阀板上部的螺纹孔,金属螺纹杆设置在柱体上并与柱体中线垂直。转动与阀板上部连接的金属螺纹杆,推动阀板以柱体顶部的固定点为轴转动,阀板下部在送风柱柱体内前后移动,调整阀板与柱体中线的交角,实现前后两个出风口遮挡面积的变化,调整前后两个出风口的出风比例。
[0013]所述风量控制装置包括风量调节阀门、温度传感器和控制单元。风量调节阀门与送风柱柱体法兰连接,阀体和叶片均采用镀锌板冷轧而成。温度传感器和控制器设置在柱体的外壁上。控制单元通过信号线与风量调节阀门、温度传感器连接,风量调节阀门内部的电动执行机构控制风量调节阀门叶片开合角度实现对风量的调节。也可以采用手动装置通过金属杆件与风量调节阀门连接,直接实现对风量的调节。
[0014]所述空气输送装置设置在柱体的下部,包括风机、过滤器,风机为圆形,与柱体法兰连接,过滤器设置在风机的出风侧。风机为圆形,与柱体法兰连接,过滤器设置在风机的出风侧。
[0015]本实用新型 涉及的个性化空调送风装置提供了一种新的高大空间空调气流组织方式,虽然出风点与人员距离非常近,但该装置的出风口直吹却没有吹风感,人员后面送的冷风气流先下沉到接近地面,遇到人员后吸收人体的热量,再向上漂浮,此装置保证人员活动区和辅助区域均满足舒适要求,上部空间无人区域参数不保证,达到了节省能耗的效果。风量控制装置和风量分配装置实现了对出风口风量进行频繁、反复和即时调节,满足人员个性化舒适要求。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1是高大空间个性化空调送风装置结构示意图
[0017]图中标记说明:
[0018]1、风量分配装置2、手动调节装置
[0019]3、前出风口4、风量控制装置
[0020]5、温度传感器6、控制单元
[0021]7、手动装置8、空气入口
[0022]9、空气输送装置10、后出风口
[0023]11、工作台12、架空地板
【具体实施方式】
[0024]图1显示了本实用新型涉及高大空间个性化空调送风装置结构示意图
[0025]结合图1对本实用新型的技术方案【具体实施方式】作进一步说明。
[0026]个性化空调送风装置在人员和设备需要的地方均匀设置,出风口送风高度在人员坐姿头部,出风口中心高度约1.2~1.3米,工作人员工作状态正面距离出风口 0.8~1.0米,后背距离出风口 1.2?1.6米。该装置的送风柱体的材质为镀锌钢板,与架空地板12接口部分为法兰结构,用螺栓固定在地面上。通过空气入口 8,处理后的空气进入该空调送风装置。该送风柱体的尺寸为200mmX60?100mm,高度1.5m左右。如图1所示,送风柱、风量控制装置4、空气输送装置9、风量分配装置I和前出风口 3、后出风口 10组成了个性化空调送风装置。风量控制装置4和空气输送装置9设置在送风柱内下部的位置。前出风口3和后出风口 10设置在送风柱的上部两侧;风量分配装置I设置在出风口内部。其形式上可以合理利用工作台11、家具的内部空间与其进行结合,也可单独设置;该装置的材质为为镀锌钢板,表面标准为RAL9010粉末喷涂,也可按照与周边设施协调的标准色进行喷涂。
[0027]进入个性化空调送风装置的空气量通过风量控制装置4进行控制。风量控制装置包括风量调节阀门、温度传感器5和控制单元6三部分组成。风量调节阀门与柱体法兰连接,阀体采用两毫米镀锌板冷轧成型,叶片采用采一毫米镀锌板冷轧为瓦楞形。温度传感器5和控制单元6设置在柱体的外壁。控制单元6与风量调节阀门、温度传感器5连接,根据温度的变化,由风量调节阀门内部的电动执行机构,控制风量调节阀门叶片开合角度实现对风量的调节。也可以采用手动装置7通过金属杆件与风量调节阀门连接,直接实现对风量的调节。
[0028]通过空气输送装置9提供动力保证进入该通风系统的空气量达到使用要求,空气输送装置包括风机、过滤器。其设置在柱体的下部,风机为圆形,与柱体法兰连接,过滤器设置在风机的出风侧。
[0029]每个装置前后2个出风口,前后出风口由均流部件和出风孔板两部分构成,形状为矩形。均流部件设置在风口的内侧。均流部件材质为无纺布,与出风口采用固定密封条连接。出风口的尺寸为620 (毫米)长*550 (毫米)高*95 (毫米)厚,出风口高度在人员坐姿头部,中心高度约1.2?1.3米,出风口与人员正面距离0.7?0.8米,背面距离1.4?
1.5米,送风温度可采用16°C;出风孔板材质为不锈钢板,出风孔板的开洞直径为3.8毫米,每个洞口中心间距为7.9毫米,前后出风口的孔洞数量不一致,以实现前后出风口空气流通截面不同,并保证风口速度采用0.4米/秒以下,工作人员在工作状态没有吹风感。
[0030]前出风口 3和后出风口 10之间出风比例,是由风量分配装置I控制的。风量分配装置I由阀板和金属螺纹杆组成,阀板置于送风柱上部的前后两侧出风口之间,阀板顶端与送风柱柱体顶部轴连接,阀板下部与柱体不连接,金属螺纹杆穿过阀板上部的螺纹孔,金属螺纹杆设置在柱体上并与柱体中线垂直。转动与阀板上部连接的金属螺纹杆,推动阀板以柱体顶部的固定点为轴转动,阀板下部在送风柱柱体内前后移动,调整阀板与柱体中线的交角,实现前后两个出风口遮挡面积的变化,调整前后两个出风口的出风比例。
【权利要求】
1.一种高大空间个性化空调送风装置,其特征在于:包括送风柱、风量控制装置、空气输送装置、出风装置,送风柱设置在架空地板的地面上,风量控制装置和空气输送装置设置在送风柱内的下部区域,出风装置设置在送风柱的上部;所述出风装置包括出风口和风量分配装置,出风口设置在送风柱上部前后两侧,风量分配装置设置在出风口内;所述风量分配装置包括阀板和金属螺纹杆,阀板置于送风柱上部的前后两侧出风口之间,阀板顶端与送风柱柱体顶部轴连接,金属螺纹杆穿过阀板上部的螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的一种高大空间个性化空调送风装置,其特征在于:所述出风口形状为矩形,设置均流部件和出风孔板,均流部件与出风口采用固定密封条连接,设置在出风口的内侧;出风孔板为开有3?4毫米圆形孔洞的钢板,前后出风口的孔洞数量不一致,以实现前后出风口空气流通截面不同。
3.根据权利要求1所述的一种高大空间个性化空调送风装置,其特征在于:所述出风口中心高度1.2?1.3米,送风口与人员正面距离0.8?1.0米,背面距离1.4?1.5米。
4.根据权利要求1所述的一种高大空间个性化空调送风装置,其特征在于:所述风量控制装置包括风量调节阀门、温度传感器和控制单元,温度传感器和控制单元设置在柱体的外壁上,控制单元通过信号线与风量调节阀门、温度传感器连接,风量调节阀门内部的电动执行机构控制风量调节阀门叶片开合角度实现对风量的调节。
5.根据权利要求1所述的一种高大空间个性化空调送风装置,其特征在于:所述空气输送设备设置在柱体的下部,包括风机、过滤器,风机为圆形,与柱体法兰连接,过滤器设置在风机的出风侧。
6.根据权利要求1所述的一种高大空间个性化空调送风装置,其特征在于:所述风量分配装置的阀板顶端与送风柱柱体顶部轴连接,阀板下部与柱体不连接,穿过阀板上部螺纹孔的金属螺纹杆设置在柱体上并与柱体中线垂直,转动与阀板上部连接的金属螺纹杆,推动阀板以柱体顶部的固定点为轴转动,阀板下部在送风柱柱体内前后移动,调整阀板与柱体中线的交角,调整前后两个出风口的出风比例。
【文档编号】F24F13/08GK203810671SQ201420220097
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】张亚静, 朱建章, 赵建华, 黄保民, 郭海超, 刘江 申请人:铁道第三勘察设计院集团有限公司
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