高温烧结箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于氟塑料及其复合材料的烧结或热处理的高温设备，具体涉及一种高温烧结箱。包括箱体支架、箱体外壳、轴承、轴承孔和圆盘，所述轴承的底部穿过所述圆盘，其顶端通过轴承孔伸入所述箱体外壳，所述箱体外壳的顶端内壁安装有风机，所述风机外围设置有圆形罩，所述箱体外壳的内壁上贴覆有圆柱形保温隔板。本实用新型的高温烧结箱具有的有益效果是：结构合理，保温密封效果好且能延长风机的使用寿命。
【专利说明】局温烧结相
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于氟塑料及其复合材料的烧结或热处理的高温设备，具体涉及一种高温烧结箱。
【背景技术】
[0002]材料在社会生产和生活领域中具有不可或缺的作用，不同的材料，其物理和化学性能不同。目前，采用高温烧结的方法是获得材料性能的有效方法。但是烧结过程中金属材料在高温下膨胀，箱体内的温度升高后箱体变形主要发生在门框上，门框变形较大时直接影响门的密封，热量泄漏，使箱体内温度无法达到设计温度，当门框变形超过材料的屈服强度，即使温度恢复到常温变形也不能恢复到常态，从而造成箱体门框严重变形，无法修复而报废。
[0003]此外，风机的寿命直接影响高温烧结箱的寿命，现有鼓风电机的轴承是穿过箱体上设置的轴承孔伸进箱体内与离心风叶连接的，高温烧结时只能靠箱体外的环境温度冷却鼓风电机，但通过轴承传递给鼓风电机的热量比较多,若箱体内温度过高,鼓风电机极易损坏。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种结构合理，保温密封效果好且能延长风机使用寿命的高温烧结箱。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种高温烧结箱，包括箱体支架、箱体外壳、轴承、轴承孔和圆盘,所述轴承的底部穿过所述圆盘，其顶端通过轴承孔伸入所述箱体外壳，所述箱体外壳的顶端内壁安装有风机，所述风机外围设置有圆形罩，所述箱体外壳的内壁上贴覆有圆柱形保温隔板。
[0007]进一步地，所述风机数量为4个，均匀分布在所述箱体外壳的顶端内壁上。
[0008]进一步地，所述圆柱形保温隔板采用钢板两面包覆聚四氟乙烯制成。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]1、本实用新型的圆柱形保温隔板采用的是钢板两面包覆聚四氟乙烯，减少了箱体内高温对门框的影响，对门框起到很好的保护作用，降低门框的变形程度，提高门框的使用寿命，保证箱体内的温度达到要求；
[0011]2、本实用新型的风机上设有圆形罩，使得风机在运转时有效增强风机的聚风效果，提高空气的流动性，空气中的热量随着风机的强效风力被带走，从而使得风机冷却，提闻了风机的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是图1中沿A-A线的结构图。
[0014]附图1中:1.箱体支架；2.箱体外壳；3.轴承；4.圆盘；5.轴承孔；6.保温隔板；7.圆形罩；71.风机。
【具体实施方式】
[0015]一种高温烧结箱，包括箱体支架1、箱体外壳2、轴承3、轴承孔5和圆盘4，所述轴承3的底部穿过所述圆盘4，其顶端通过轴承孔5伸入所述箱体外壳2，所述箱体外壳2的顶端内壁安装有风机71，所述风机71外围设置有圆形罩7，所述箱体外壳2的内壁上贴覆有圆柱形保温隔板6。
[0016]进一步地，所述风机71数量为4个，均匀分布在所述箱体外壳2的顶端内壁上。
[0017]进一步地，所述圆柱形保温隔板6采用钢板两面包覆聚四氟乙烯制成。
[0018]采用本实用新型的高温烧结箱结构合理，保温密封效果好且能延长风机的使用寿命，适于广泛推广使用。
[0019]综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
【权利要求】
1.一种高温烧结箱，包括箱体支架、箱体外壳、轴承、轴承孔和圆盘，其特征在于:所述轴承的底部穿过所述圆盘，其顶端通过轴承孔伸入所述箱体外壳，所述箱体外壳的顶端内壁安装有风机，所述风机外围设置有圆形罩，所述箱体外壳的内壁上贴覆有圆柱形保温隔板。
2.根据权利要求1所述的一种高温烧结箱，其特征在于:所述风机数量为4个，均匀分布在所述箱体外壳的顶端内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种高温烧结箱，其特征在于:所述圆柱形保温隔板采用钢板两面包覆聚四氟乙烯制成。
【文档编号】F27B5/06GK204063899SQ201420413177
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月24日 优先权日:2014年7月24日
【发明者】曹建林, 郭道龙, 赵文玉 申请人:泰州市亚星塑业有限公司