卧式生物质颗粒热能发生净化器的制作方法

文档序号:11821114阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种卧式生物质颗粒热能发生净化器,其特征在于:该卧式生物质颗粒热能发生净化器,包括:整机机架(3)、供料装置(2)、送氧装置(4)、颗粒燃烧室(5)、分离净化加热装置(6)、操纵控制器(1);所述的整机机架(3),包括基座、门架、托架,基座由底梁(7)、横梁焊装固定成框架结构形式的底盘,由基梁(13)、横梁焊装固定成框架结构形式的基盘,再通过两侧的边柱(11)焊装连接固定成网格框架结构形式的刚性整体,门架由左、右两组门架组成,每组门架均包括前、后2根门柱(12)和弧形托梁,每组前、后门柱(12)的下端均通过连接固定板焊装固定在基盘的基梁(13)上,弧形托梁焊装固定在前、后门柱(12)的顶端,托架由立柱(8)、横梁、托梁(9)、支柱(10)、托板组成,每根立柱(8)、支柱(10)的下端均通过连接固定板焊装固定在基盘的基梁(13)上,通过顶端的横梁焊装成框架结构形式,再通过中部的托梁(9)焊装连接固定成网格框架结构形式的刚性整体,托板焊装固定在托梁(9)上;所述的供料装置(2),包括供料斗(20)、存料箱(21)、螺旋推运器,供料斗(20)整体安装布置在整机机架(3)托架的立柱(8)上部,存料箱(21)整体安装布置在供料斗(20)的下方,螺旋推运器安装在存料箱(21)的下方,通过安装固定支架连接固定在整机机架(3)托架的托板上;所述的送氧装置(4),包括送风箱、调频鼓风机(24)、方形进风道(25),送风箱由送风箱壳体、圆弧形阻风导向板(29)、螺旋导风叶片(33)、锥形回风咀(34)组成,通过安装固定基座安装布置在整机机架(3)托架的托板上;所述的颗粒燃烧室(5),包括燃烧室壳体、点火管、灰渣储存筒(39)、安全喷水管,燃烧室壳体由燃烧室筒体(37)、燃烧室底板(36)组成,整体安装布置在送氧装置(4)的送风箱内;所述的分离净化加热装置(6),包括燃烧热风筒(43)、旋风水吸分离净化装置、热水产生存储存罐(45),燃烧热风筒(43) 以横向穿越形式安装布置在旋风螺旋分离筒(50)的螺旋空腔内,整体安装固定在整机机架(3)左、右门架的弧形托梁上,旋风水吸分离净化装置的旋风螺旋分离筒(50)安装布置在热水产生存储罐(45)内,旋风水吸分离净化装置的水吸净化槽(46)安装部署在旋风螺旋分离筒(50)下方的整机机架(3)基盘上;所述的操纵控制器(1),设计成操纵盒形式,安装布置在整机机架(3)托架的立柱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒热能发生净化器,其特征在于:所述的供料装置(2)中的供料斗(20),上半部设计成方箱体形,下半部设计成方锥体形,上口做装料口完全敞开,下口做出料口套装在存料箱(21)的进料口内;存料箱(21),上半部设计成方箱体形,下半部设计成扁锥体形,上口做进料口套装在供料斗(20)出料口外,在进料口的上边沿处安装布置有声光报警器(18),下口做供料口通过法兰盘密封连接固定在螺旋推运器的长方形进料口(19)上;螺旋推运器,由推运器筒管(22)、推运器主轴(17)、螺旋叶片(16)、调频电机(14)组成,推运器筒管(22)选择使用无缝钢管制成,前端做出料口完全敞开,通过法兰盘密封连接固定在颗粒燃烧室(5)的圆形进料孔(35)上,后端用筒管端盖封闭,在推进器筒管(22)后段上方设有长方形进料口(19),在推运器筒管(22)穿越送氧装置(4)送风箱的管壁上方160°角位置上,设有多行交错排列的斜向进风孔(23),螺旋叶片(16)按设计的长度、螺旋升角、螺距、叶片高度等形状尺寸用钢板制成,焊装固定在推进器主轴(17)外表面上,推动器主轴(17)通过筒管端盖上的轴承座整体安装布置在推运器筒管(22)内,调频电机(14)通过联轴器(15)与露出在筒管端盖外部的推运器主轴(17)轴头相连接。

3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒热能发生净化器,其特征在于:所述的送氧装置(4)中的送风箱壳体,设计成圆筒形,由送风箱筒壳体(32)、送风箱底壳体(27)组成,送风箱筒壳体(32)、送风箱底壳体(27)均包括内壳体、外壳体,在内、外壳体之间形成的空腔内装有隔热保温材料(30),通过法兰盘密封连接固定;在送风箱底壳体(27)下方留有推运器筒管(22)穿越工艺孔(26),在推运器筒管(22)穿越工艺孔(26)旁,留有安全喷水管穿越工艺孔,在送风箱筒壳体(32)前端下方留有灰渣储存筒(39)穿越工艺孔(31),在送风箱筒壳体(32)前侧上部留有点火管穿越工艺孔,在送风箱筒壳体(32)后侧上部留有送风箱进风口(28),通过法兰盘与方形进风道(25)密封连接固定;在送风箱进风口(28)上方送风箱底壳体(27)的内壳体上,焊装固定有曲率与推运器筒管(22)相同的圆弧形阻风导向板(29),在送风箱筒壳体(32)内壳体的上方160°角位置上,焊装固定有按螺旋方向断续排列的螺旋导风叶片(33),在送风箱筒壳体(32)内壳体的前端口上,焊装固定有锥形回风咀(34),锥形回风咀(34)的锥口密封焊装固定在燃烧室筒体(37)的前端口上;调频鼓风机(24)选择小型大风量调频鼓风机,出风口通过法兰盘与方形进风道(25)的进风口密封连接固定;方形进风道(25)设计成方筒形,选择使用钢板制成,安装布置在送风箱壳体的外部。

4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒热能发生净化器,其特征在于:所述的颗粒燃烧室(5)中的燃烧室筒体(37),前端做燃烧热风出口,焊装固定有法兰盘与燃烧热风筒(43)的后部端口密封连接固定,在燃烧室筒体(37)后部上方160°角位置上,设有多行交错排列的旋流进风孔(38),在旋流进风孔(38)旁焊装固定有按螺旋方向断续排列的导流叶片(41),在燃烧室筒体(37)前部与锥形回风咀(34)相对应的上方240°角位置上,设有多行交错排列的倾斜进风孔(42),在燃烧室筒体(37)前侧上部设点火口,通过法兰盘与点火管密封连接固定,在燃烧室筒体(37)前部下方设有的除灰栅口(40),除灰栅口上焊装有栅条,通过快捷连接座与灰渣储存筒(39)密封连接固定;颗粒燃烧室(5)中的燃烧室底板(36),下部设有圆形进料口(35),在燃烧室底板(36)的圆形进料口(35)旁,留有安全喷水管穿越工艺孔;点火管设计成圆管形,使用无缝钢管制成,一端通过法兰盘与圆筒形筒体(37)设有的点火口密封连接固定,另一端通过设有的活门快速开启、封闭;灰渣储存筒(39)设计成圆筒形,通过快捷连接座与除灰栅口(40)相连接;安全喷水管,选择使用无缝钢管制成,通过送风箱底壳体(27)、燃烧室底板(36)留有的穿越工艺孔,布置在颗粒燃烧室(5)的燃烧层内。

5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒热能发生净化器,其特征在于:所述的分离净化加热装置(6)中的燃烧热风筒(43),设计成直筒形状,选择使用无缝钢管制成,在后部端口处焊装有法兰盘,在前部侧向设有燃烧热风出风口(51),通过法兰盘与旋风螺旋分离筒(50)的进风口密封连接固定,在前部端口处安装布置有能快捷开启封闭的观察检查门(52);旋风水吸分离净化装置的旋风螺旋分离筒(50),设计成长方筒螺旋形状,利用螺旋筒旋转3圈1080°形成的空腔套装布置在燃烧热风筒(43)上,在螺旋起点处设有燃烧热风进风口,在螺旋终点处设有洁净热风出风口,通过法兰盘与洁净热风出风筒(44)密封连接固定,在每圈螺旋的下部外侧边沿处均设有水吸分离口(48),水吸分离口(48)始终保持处于水吸净化槽(46)的水面以下;旋风水吸分离净化装置的水吸净化槽(46),设计成长方形水槽形状,用钢板焊装制成,水吸净化槽(46)上口完全敞开,底板呈倾斜状态,槽内装满自来水,水面始终保持在旋风螺旋分离筒(50)的水吸分离口(48)上方;热水产生存储罐(45),设计成长圆筒罐形,在罐内的燃烧热风筒(43)和旋风螺旋分离筒(50)间隙内填装自来水,在罐体下部设有自来水进水管(53),在罐体上部分别设有生活热水出水管(49)、防爆安全阀(47)。

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