一种粉剂化肥烘干搅拌机的制作方法

本发明涉及一种农用设备，更确切地说，是一种粉剂化肥烘干搅拌机。

背景技术：

化学肥料是指用化学方法制造或者开采矿石，经过加工制成的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用。化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大。

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。例如中国专利CN 204640509 U公开了一种搅拌机，通过设置一种可以与搅拌机本体自由拆卸组合的机盖，方便对搅拌机本体内部进行清洗和零件的更换，通过在机盖上设置卡勾结构，保证搅拌机工作时的安全性。但该装置在进行长时间工作时会产生较高的温度，但粉质化肥不能遇热否则会大大降低化肥的效力，同时由于化肥为粉质易粘连在内壁上，且在加入掺合料时采用一次投入，极易导致搅拌不均匀，降低化肥成品的质量。

中国专利205199364U公开了一种粉剂化肥自动烘干搅拌机，包括搅拌本体，搅拌本体的顶部设置有进料口，搅拌本体的底部设置有出料口，搅拌本体壳体的内部设置有环形的冷水管，搅拌本体的侧面安装有进水管、出水管和主控器，进水管的内部设置有电磁阀，搅拌本体的内部安装有转轴，转轴的下端贯穿并延伸至搅拌本体的外部通过联轴器连接位于搅拌本体下方的电机输出轴。可以考虑将搅拌与烘干一体化。

技术实现要素：

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种粉剂化肥烘干搅拌机。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种粉剂化肥烘干搅拌机，包括烘干管、风机和若干个设置在烘干管内壁上的翻抄板，所述烘干管为中空圆筒形，所述烘干管两端面通过合页设挡板4，烘干管两端面队里放置两个风机，所述的翻抄板另一端设有弯曲部，两两相邻的翻抄板的弧形弯曲角均不同，翻抄板弯曲部方向与烘干管旋转方向相同，所有的弯曲部为弧形，其圆角为90°～160°，以三个为一周期在烘干管的横切面的圆周上循环排布，三个翻抄板分别为第一翻抄板、第二翻抄板、第三翻抄板。

所述挡板为网状，且为导热性良好的铁丝。

进一步优化，所述的第一翻抄板的翻抄板弧形弯曲角为90°～110°，第二翻炒板的翻抄板弧形弯曲角为111°～135°，第三翻炒板的翻抄板弧形弯曲角为136°～160°。

进一步优化，所述第一翻抄板的翻抄板弧形弯曲角为90°，第二翻炒板的翻抄板弧形弯曲角为120°，第三翻炒板的翻抄板弧形弯曲角为150°。

通过采用上述方案，在烘干管内壁上如此设置若干角度不同的翻抄板，在烘干搅拌机旋转的时候通过翻抄板的弧形弯曲部把物料带起旋转，在烘干管旋转上升时，物料就开始先后从弧形弯曲上落下来，避免同一位置下落，达到充分冷却的效果，在烘干管横切面圆周上均匀分布的若干个翻抄板两两相邻的之间弧形弯曲角均不同，可以充分的搅动烘干管底部的物料，使烘干管的搅拌冷却效率提高；在该范围内弧形弯曲角的搅拌散热效果更为显著；在搅拌上料的过程中，不同弧形弯曲角的排布可以使物料搅拌的更加均匀，不同的弧形弯曲角在烘干管转动使，使翻抄板中的物料先后的下落，防止物料在下落的过程中集中的散落，且两端的风机交替启动，帮助物料进一步烘干，使物料散热的过程更加分散，散热的效果更加优良。

本发明的粉剂化肥烘干搅拌机具有以下优点：通过采用上述方案，错位分布相同角度的翻抄板可以使搅拌冷却更加充分。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的粉剂化肥烘干搅拌机的结构示意图。

图2为粉剂化肥烘干搅拌机的烘干管的结构示意图。

图3为图2中的粉剂化肥烘干搅拌机的烘干管的截面结构示意图。

其中：1、烘干管；2、翻抄板；3、弯曲部；4、挡板；5、风机。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

一种粉剂化肥烘干搅拌机，包括烘干管1、风机5和若干个设置在烘干管1内壁上的翻抄板2，所述烘干管1为中空圆筒形，所述烘干管1两端面通过合页设挡板4，烘干管1两端面队里放置两个风机5，所述的翻抄板2另一端设有弯曲部3，两两相邻的翻抄板2的弧形弯曲角均不同，翻抄板2弯曲部3方向与烘干管1旋转方向相同，所有的弯曲部3为弧形，其圆角为90°～160°，以三个为一周期在烘干管1的横切面的圆周上循环排布，三个翻抄板2分别为第一翻抄板2、第二翻抄板2、第三翻抄板2。

所述挡板4为网状，且为导热性良好的铁丝。

进一步优化，所述的第一翻抄板的翻抄板弧形弯曲角为90°～110°，第二翻炒板的翻抄板弧形弯曲角为111°～135°，第三翻炒板的翻抄板弧形弯曲角为136°～160°。

进一步优化，所述第一翻抄板的翻抄板弧形弯曲角为90°，第二翻炒板的翻抄板弧形弯曲角为120°，第三翻炒板的翻抄板弧形弯曲角为150°。

通过采用上述方案，在烘干管1内壁上如此设置若干角度不同的翻抄板2，在烘干搅拌机旋转的时候通过翻抄板2的弧形弯曲部3把物料带起旋转，在烘干管1旋转上升时，物料就开始先后从弧形弯曲上落下来，避免同一位置下落，达到充分冷却的效果，在烘干管1横切面圆周上均匀分布的若干个翻抄板2两两相邻的之间弧形弯曲角均不同，可以充分的搅动烘干管1底部的物料，使烘干管1的搅拌冷却效率提高；在该范围内弧形弯曲角的搅拌散热效果更为显著；在搅拌上料的过程中，不同弧形弯曲角的排布可以使物料搅拌的更加均匀，不同的弧形弯曲角在烘干管1转动使，使翻抄板2中的物料先后的下落，防止物料在下落的过程中集中的散落，且两端的风机5交替启动，帮助物料进一步烘干，使物料散热的过程更加分散，散热的效果更加优良。

本发明的粉剂化肥烘干搅拌机具有以下优点：通过采用上述方案，错位分布相同角度的翻抄板2可以使搅拌冷却更加充分。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。