本实用新型涉及一种烘干装置，尤其涉及一种工业橡胶烘干装置。
背景技术：
目前，随着科学技术的发展，工业等领域也在快速进步，橡胶在工业中的应用越来越多，但是橡胶在加工过程中，往往需要对其进行干燥处理，现有的橡胶干燥装置因其结构设计不合理等问题，在橡胶的烘干过程中不能够彻底出去橡胶中包含的水分，给后期的加工带来很多不便。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种工业橡胶烘干装置。
本实用新型是采取以下技术方案来实现的：一种工业橡胶烘干装置，它包括本体，所述本体包括热风机、变频电机、搅拌轴和托板，所述本体上方设置有热风机；所述本体内部顶端位置设置一层气流均分板；所述本体下方设置有底座；所述本体和底座之间设置有变频电机；所述变频电机输出部分连接有搅拌轴；所述搅拌轴表面设置有多个卡件；且所述卡件表面设置有多个托板；所述本体内壁设置一层真空层；且所述真空层表面设置一层保温层；且所述本体外壁对称设置有抽风机；所述本体和底座之间设置有多个余热回收器。
上述的一种工业橡胶烘干装置，所述热风机通过风管和本体内部相连通。
上述的一种工业橡胶烘干装置，所述托板内部设置有多个电热管。
上述的一种工业橡胶烘干装置，所述抽风机通过风管和真空层相连通。
上述的一种工业橡胶烘干装置，所述保温层为气凝胶毡材料填充而成。
综上所述本实用新型具有以下有益效果：本实用新型具有结构设计合理、烘干效果好和使用方便等优点，所述托板内部设置有多个电热管，从而可以对放置在托板表面的橡胶进行干燥处理，彻底去除橡胶含有的水分，提高了橡胶的干燥效果以及工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
其中：1、本体；2、热风机；3、风管；4、气流均分板；5、变频电机；6、搅拌轴；7、卡件；8、托板；9、电热管；10、余热收集器；11、底座；12、抽风机；13、保温层；14、真空层。
具体实施方式
如图1所示，一种工业橡胶烘干装置，它包括本体1，所述本体1包括热风机2、变频电机5、搅拌轴6和托板8，所述本体1上方设置有热风机2；所述本体1内部顶端位置设置一层气流均分板4；所述本体1下方设置有底座11；所述本体1和底座11之间设置有变频电机5；所述变频电机5输出部分连接有搅拌轴6；所述搅拌轴6表 面设置有多个卡件7；且所述卡件7表面设置有多个托板8；所述本体1内壁设置一层真空层14；且所述真空层14表面设置一层保温层13；且所述本体1外壁对称设置有抽风机12；所述本体1和底座11之间设置有多个余热回收器10。
所述托板8内部设置有多个电热管9，从而可以对放置在托板8表面的橡胶进行干燥处理，彻底去除橡胶含有的水分，提高了橡胶的干燥效果以及工作效率；且所述搅拌轴6通过变频电机5带动旋转，托板8随着卡件7的转动而转动，从而使橡胶均匀受热，不会出现烧焦的情况，且所述热风机2通过风管3不断向本体1内部通入空气，起到较好的干燥效果，及时去除橡胶含有的水分；所述保温层13可以长时间维持本体1内部温度，防止资源的浪费；所述真空层14使橡胶的干燥效果更好；且所述余热收集器10可以回收利用本体1内部热量，不会出现资源浪费的情况，从而大大节约了资源，降低了企业成本。
以上所述是本实用新型实施例，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。