一种用于玻璃钢化炉的发热丝引线固定结构的制作方法

本实用新型涉及玻璃钢化领域，尤其是一种用于玻璃钢化炉的发热丝引线固定结构。

背景技术：

目前的玻璃钢化炉为发热丝提供电源的引线采用一段式瓷套套接在引线上，使引线避免因为高温损坏且通过瓷套固定发热丝的位置，避免发热丝晃动等问题，但是，由于一段式瓷套由于长度过长和瓷套本身材质原因，在运输过程过程中，容易因为剧烈的晃动导致瓷套断裂，导致发热丝引线歪斜而碰到炉内铁件，损害发热丝，降低发热丝使用寿命且增加玻璃钢化炉运输过程导致损坏率，降低产品的质量信任度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理的一种用于玻璃钢化炉的发热丝引线固定结构，结构简单，装配方便，解决玻璃钢化炉运输过程中瓷套容易断裂等问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于玻璃钢化炉的发热丝引线固定结构，包括炉体，炉体内墙构成炉膛，炉膛的内壁设有保温棉，炉膛内安装有发热丝，发热丝连接有引线，引线穿过保温棉延伸出炉体外与接线组件连接，所述保温棉内壁与发热丝之间的引线外设有内瓷套组，内瓷套组由多个内瓷套串接组成，组合了不同瓷套保持了发热丝引线的柔软和弹性，在运输中不会因车子晃动而导致瓷件断裂或发热丝引线歪斜而碰到炉内铁件，可以更好的保护发热丝，提高整个发热丝结构的使用寿命，且制造及装配简单，能提高产品的生产效率。

多个内瓷套由一个内法兰瓷套和多个内瓷套串接组成，内法兰瓷套固定在保温棉的内壁。

将一段式瓷套分成多截段小瓷套，提高了瓷套的柔软性，避免运输过程中剧烈的晃动超过瓷套的韧性造成断裂，增加的法兰瓷套使瓷套能与法兰瓷套互抵，紧密串接，避免发热丝引线歪斜而碰到炉内铁件。

所述保温棉的外壁相对内法兰瓷套的位置固定有外法兰瓷套，内法兰瓷套与外法兰瓷套之间串接有中间瓷套，使结构更加简单紧密，更好保护引线。

所述接线组件包括发热丝接线排，发热丝接线排上固定安装有发热丝插线板，发热丝插线板的一端套接有适于引线穿过的铜套，通过固定铜套使引线始终保持与护体垂直，防止发热丝引线歪斜而碰到炉外的铁件，造成短路或漏电，更好的保护发热丝。

所述铜套上安装有发热丝接线铜套，发热丝接线铜套内开设有接线内腔，接线内腔顶部安装有铜螺栓，电源线通过铜螺栓旋紧在接线铜套上，引线通过插接入接线内腔与电源线电性连接，该结构安装拆卸方便，便于维修更换零配件，降低维修成本。

所述接线铜套侧壁开设连通接线内腔的开孔，开孔上安装有紧压引线的旋紧螺丝，通过拧动旋紧螺丝固定引线在接线内腔内，使引线始终固定安装在接线内腔内，避免发热丝的重量拉扯引线造成引线脱落等现象，降低因引线脱落导致玻璃钢化质量下降的机会。

所述内法兰瓷套和内瓷套均设有适于引线穿过的通道，通道的内径相同。

法兰瓷套与瓷套的内径相同，使瓷套之间紧密压抵串合，使内瓷套组保持垂直，避免由于内径不同导致瓷套出现不同程度得晃动，使引线歪斜而碰到炉内铁件。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种用于玻璃钢化炉的发热丝引线固定结构，结构简单，装配方便，通过组合了不同瓷套保持了发热丝引线的柔软和弹性，在运输中不会因车子晃动而导致瓷件断裂，同时瓷套与瓷套之间又紧密压抵串合，避免发热丝引线歪斜而碰到炉内铁件，可以更好的保护发热丝，提高整个发热丝结构的使用寿命，且制造及装配简单，能提高产品的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图。

图2是本实用新型的内瓷套组剖面结构示意图。

图3是图1中A处放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

如图1至图3所示，一种用于玻璃钢化炉的发热丝引线固定结构，包括炉体1，炉体1内墙构成炉膛2，炉膛2的内壁设有保温棉3，炉膛2内安装有发热丝4，发热丝4连接有引线5，引线5穿过保温棉3延伸出炉体1外与接线组件6连接，所述保温棉3内壁301与发热丝4之间的引线5外设有内瓷套组7，内瓷套组7由多个内瓷套7a串接组成，组合了不同瓷套保持了发热丝4引线5的柔软和弹性，在运输中不会因车子晃动而导致瓷件断裂或发热丝4引线5歪斜而碰到炉内铁件，可以更好的保护发热丝4，提高整个发热丝4结构的使用寿命，且制造及装配简单，能提高产品的生产效率。

多个内瓷套7a由一个内法兰瓷套701和多个内瓷套702串接组成，内法兰瓷套701固定在保温棉3的内壁。

将一段式瓷套分成多截段小瓷套，提高了瓷套的柔软性，避免运输过程中剧烈的晃动超过瓷套的韧性造成断裂，增加的法兰瓷套使瓷套能与法兰瓷套互抵，紧密串接，避免发热丝4引线5歪斜而碰到炉内铁件。

所述保温棉3的外壁相对内法兰瓷套701的位置固定有外法兰瓷套8，内法兰瓷套701与外法兰瓷套8之间串接有中间瓷套9，使结构更加简单紧密，更好保护引线。

所述接线组件6包括发热丝接线排601，发热丝接线排601上固定安装有发热丝插线板602，发热丝插线板602的一端套接有适于引线5穿过的铜套603，通过固定铜套603使引线5始终保持与护体1垂直，防止发热丝4引线5歪斜而碰到炉外的铁件，造成短路或漏电，更好的保护发热丝4。

所述铜套603上安装有发热丝接线铜套604，发热丝接线铜套604内开设有接线内腔605，接线内腔605顶部安装有铜螺栓606，电源线10通过铜螺栓606旋紧在接线铜套604上，引线5通过插接入接线内腔605与电源线10电性连接，该结构安装拆卸方便，便于维修更换零配件，降低维修成本。

所述接线铜套604侧壁开设连通接线内腔605的开孔607，开孔607上安装有紧压引线5的旋紧螺丝608，通过拧动旋紧螺丝608固定引线5在接线内腔605内，避免发热丝4的重量拉扯引线造成引线5脱落等现象，降低因引线5脱落导致玻璃钢化质量下降的机会。

所述内法兰瓷套701和内瓷套702均设有适于引线穿过的通道，通道的内径相同。

法兰瓷套与瓷套的内径相同，使瓷套之间紧密压抵串合，使内瓷套组7保持垂直，避免由于内径不同导致瓷套出现不同程度得晃动，使引线5歪斜而碰到炉内铁件。

安装时，先将引线5与发热丝4连接，再将多个内瓷套702串接入引线5上，引线5依次穿过固定安装在保温棉3内壁301的内法兰瓷套701、保温棉3内的中间瓷套9和固定安装在保温棉3外壁302的外法兰瓷套801后延伸出炉体1外，然后再将铜套604套接入引线5上，最后将引线5的末端插接入接线内腔605再拧紧旋紧螺丝608，使引线5与接线组件6电性连接完成安装。

以上所述的具体实施例，仅为本实用新型较佳的实施例而已，举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计，均应为本实用新型的技术所涵盖。