一种扩散炉暂存区冷却装置的制作方法

文档序号:11984972阅读:423来源:国知局
一种扩散炉暂存区冷却装置的制作方法

本实用新型涉及扩散炉技术领域,尤其涉及一种扩散炉暂存区冷却装置。



背景技术:

在光伏电池行业中,暂存区指的是扩散炉或PECVD设备内设置在机械手立柱上、用于待工艺舟和已工艺舟存放的一套机械结构。暂存区的作用有多种,例如:1、提高机械手传输舟的效率,减少已工艺石英舟与待工艺石英舟输送替换的时间;2、用于已工艺舟的自然冷却,由于已工艺舟从石英管出来后温度非常高,当设备为侧向出舟方式时,已工艺的舟需先放置在暂存区上冷却至一定温度后,方可通过人工取放或侧向出舟机构传送至自动插片机内。现有技术中的扩散炉暂存区一般未设置有效的散热冷却结构,导致工艺舟冷却时间非常长,严重影响加工效率。

因此,如何设计一种结构简洁、冷却效率高的扩散炉暂存区冷却装置是业界亟待解决的技术问题。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提出一种扩散炉暂存区冷却装置,该冷却装置通过吹风的方式进行散热,快速有效的降低载片舟及硅片的温度。

本实用新型采用的技术方案是,设计一种扩散炉暂存区冷却装置,包括:至少一个用于放置载片舟的暂存区、设置暂存区外的风机、设置在各暂存区下方的吹风支管、将所有吹风支管连接至风机的出风口的通风主管道,吹风支管上排列设有开口朝上的通风孔。

优选的,风机的进风口和/或出风口连接有过滤器。

优选的,风机为高压风机,高压风机的进风口或出风口连接有释压阀。

本实用新型在各个暂存区下方均设置有吹风支管,在吹风支管上设置有位于暂存区上载片舟摆放位置下方的通风孔,由风机提供风量经通风孔吹向载片舟及硅片,从而带走热量,既能快速有效的降低载片舟和硅片的温度,又能降低扩散炉内部的温度,本实用新型能很好的适用于扩散炉。

附图说明

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明,其中:

图1是冷却装置安装在扩散炉内的示意图;

图2是冷却装置对暂存区吹风散热的示意图。

具体实施方式

如图1、2所示,本实用新型提出的扩散炉暂存区冷却装置,包括:暂存区1、风机2、吹风支管3和通风主管道4,暂存区1用于放置载片舟5,硅片6间隔排列在载片舟5上,扩散炉上一般由上至下排列有多个暂存区1,各暂存区1下方均设置有吹风支管3,风机2设置在暂存区1的外部,所有吹风支管3连通连接在通风主管道4上,再由通风主管道4连接至风机2的出风口,吹风支管3上排列设有开口朝上的通风孔,通风孔的位置位于暂存区1上载片舟5摆放位置的下方。

较优的,风机2的进风口或出风口连接有过滤器7,净化进入风机2内的空气,防止空气中的杂质经吹风支管3吹出后污染硅片6,保证硅片6的生产质量,本实施例中风机2的进风口连接有过滤器7,当然也可以在风机2的进风口和出风口均设置过滤器。为了提高散热效率,风机2采用高压风机,高压风机连接有释压阀8,释压阀8主要是对高压风机的压力进行调节,将释压阀8安装在高压风机出口或入口管道上面,释压阀8将超过的压力通过风流释放出,从而起到保护高压风机的作用。使用时通过高压风机提供风量,由通风主管道4流向吹风支管3,吹风支管3经通风孔吹向载片舟5和硅片6,从而迅速带走热量,达到有效降温的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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