本实用新型涉及燃煤式热风炉，尤其涉及一种热风炉推动装置。
背景技术：
作为热动力机械的热风炉于 20 世纪 70 年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品，其作用是把空气作为介质加热到要求的温度，随着风机输出热风,利用热风作为介质和载体能更大地提高热利用率和热工作效果，目前的热风炉在使用时，需要手动开启或关闭煤仓门，浪费人力，工作麻烦，难以控制煤块下落速度和煤量，工人近距离的与高温接触，炉内高温还可能会烫伤工人，存在安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服当前的热风炉需要手动开启或关闭煤仓门，难以控制煤块下落速度和煤量，工人近距离与高温接触存在安全隐患的问题，而提供一种热风炉推动装置，该热风炉推动装置可以自动调节挡板位置，控制出煤量和出煤速度，安全高效。
本实用新型是这样实现的：一种热风炉推动装置，包括进料仓、挡板、螺杆和限位轨道，所述挡板位于进料仓底部，限位轨道安装于进料仓两侧，挡板左、右两侧活动设置在限位轨道内，两条限位轨道末端固定一横杆，横杆中心位置安装有电机，横杆两侧对称设有开孔，开孔处安装有螺柱Ⅰ，螺柱Ⅰ上方垂直相贯焊接有螺柱Ⅱ，螺柱Ⅱ内置蜗杆，蜗杆通过传动轴与电机相连，所述螺杆一端固定于挡板上，另一端穿过开孔与螺柱Ⅰ、蜗杆咬合。
上述的一种热风炉推动装置，所述限位轨道为具有凹槽的矩形壳体。
上述的一种热风炉推动装置，所述限位轨道与进料仓两侧壁通过螺栓固定。
上述的一种热风炉推动装置，所述螺杆通过螺栓固定于挡板前侧。
上述的一种热风炉推动装置，所述螺杆为两根，且与限位轨道平行，螺杆长度不小于限位轨道长度。
上述的一种热风炉推动装置，所述螺柱Ⅰ、螺柱Ⅱ为内螺纹螺柱。
上述的一种热风炉推动装置，所述螺柱Ⅰ、螺柱Ⅱ、螺杆、蜗杆的螺纹螺距均相等。
上述的一种热风炉推动装置，所述螺柱Ⅰ通过螺栓固定于横杆上。
本实用新型具有以下的优点：该热风炉推动装置自动调节挡板位置，控制出煤量和出煤速度，供热稳定，自动化程度高，大大的降低了工人的劳动强度，不需要工人近距离的与高温接触，安全高效，节省人力。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中：1-进料仓，2-挡板，3-螺杆，4-限位轨道，5-横杆，6-电机，7-螺柱Ⅰ，8-螺柱Ⅱ，9-蜗杆，10-传动轴。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：一种热风炉推动装置，如图1所示，包括进料仓1、挡板2、螺杆3和限位轨道4，所述挡板2位于进料仓1底部，限位轨道4通过螺栓固定安装于进料仓1两侧，限位轨道4为具有凹槽的矩形壳体，挡板2左、右两侧活动设置在限位轨道4内，两条限位轨道4末端固定一横杆5，横杆5中心位置安装有电机6，横杆5两侧对称设有开孔，开孔处通过螺栓固定安装有螺柱Ⅰ7，螺柱Ⅰ7上方垂直相贯焊接有螺柱Ⅱ8，螺柱Ⅰ7、螺柱Ⅱ8为内螺纹螺柱，螺柱Ⅱ8内置蜗杆9，蜗杆9通过传动轴10与电机6相连，所述螺杆3为两根，且与限位轨道4平行，螺杆3长度不小于限位轨道4长度，螺杆3一端固定于挡板2上，另一端穿过开孔与螺柱Ⅰ7、蜗杆9咬合。
热风炉推动装置工作时，电动机6通过传动轴10带动两侧的蜗杆9进行转动，螺柱Ⅰ7、螺柱Ⅱ8、螺杆3、蜗杆9的螺纹螺距均相等，蜗杆9与螺杆3咬合，带动螺杆3前后直线运动，由于螺杆3端部在挡板2上固定，故整块挡板2随螺杆3在限位轨道4内移动，挡板2原来位置成为缺口，进料仓1的煤块从缺口处下落，通过改变螺杆3位移来控制煤块的下落速度和出煤量。