技术领域本实用新型涉及一种能量交换装置，特别是一种热交换器。
背景技术：
目前的翅片式热交换器由翅片和管路构成，翅片和管路单独生产，然后将翅片套装固定在管路上，一方面，由于翅片与管路之间的材质不同以及接触不良而存在间隙，二者之间的热阻较大，换热效率相对较低，另一方面，这类热交换器结构复杂，生产困难，导致产品的生产成本居高不下。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种热阻小、换热效率高、制造方便的热交换器。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热交换器，由若干叠片层叠形成，所述叠片设置有至少一只翻边孔，所述翻边孔的一侧向外延伸高于所述叠片的表面形成插接部，另一侧形成受接部，若干所述叠片层叠后，下一叠片的插接部与上一叠片的受接部密封连接形成管道空间。所述受接部与所述叠片的过渡部位为弧形倒角。所述插接部为向外逐渐缩小的锥形。所述插接部与受接部之间可以通过过盈配合实现密封连接，也可以通过焊接实现密封连接。所述叠片之间设置有填充物。所述翻边孔、插接部和受接部一次性冲压成型。所述叠片上冲压形成连接片和空位，所述连接片上设置有卡位，所述卡位的一侧向外凸起，另一侧向内凹陷，若干所述叠片层叠后，下一叠片上的连接片的上端穿过上一叠片的空位后，下一叠片上的卡位的凸起嵌合在上一叠片的卡位的凹陷中。所述叠片上设置有固定孔，若干所述叠片层叠后，在所述固定孔内安装有连接螺杆。所述插接部上设置有紊流部。本实用新型的有益效果是：本实用新型的热交换器由若干叠片层叠形成，下一叠片的插接部与上一叠片的受接部密封连接形成管道空间，管道空间相当于现有技术中管路的内部通道，省略了现有技术中翅片式换热器的管路，简化了产品的结构，能够有效降低产品的生产成本，由于管道空间由叠片上的插接部与受接部构成，管道空间的材质与叠片相同，没有中介质，从而有较低的热阻，能够有效提高换热效率，具有热阻小，换热效率高，制造方便，应用范围广等优点。附图说明下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1是叠片的第一种实施方式结构示意图；图2是图1所示叠片剖视图；图3是图1所示叠片层叠后的剖视图；图4是图1所示叠片构成的气－气热交换分解图；图5是图1所示叠片构成的气－液热交换分解图；图6是叠片的第二种实施方式结构示意图；图7是图6所示叠片构成的热交换结构示意图。具体实施方式参照图1至图7，一种热交换器，由若干叠片1层叠形成，所述叠片1设置有至少一只翻边孔2，该翻边孔2可以为圆孔，也与为其他形状的孔，如椭圆形或其他形状的异形孔等。所述翻边孔2的一侧向外延伸高于所述叠片1的表面形成插接部3，另一侧形成受接部4，所述受接部4与所述叠片1的过渡部位为弧形倒角，若干所述叠片1层叠后，下一叠片1的插接部3与上一叠片1的受接部4密封连接形成管道空间，管道空间相当于现有技术中管路的内部通道，可以通液体或气体，将管道空间通过接头管连接后形成如图4所示的气－气热交换以及如图5所示的气－液热交换。为了方便装配，所述插接部3为向外逐渐缩小的锥形，所述翻边孔2、插接部3和受接部4一次性冲压成型，生产加工简单，所述插接部3与受接部4之间可以通过过盈配合实现密封连接，也可以通过焊接技术实现密封连接。所述叠片可以由相对较硬的铜材或合金制成，也可以由相对较软铅或锡制成，如果叠片的材质相对较软，则可以在叠片之间加入起支撑固定作用的填充物。所述叠片1上冲压形成连接片9和空位7，所述连接片9上设置有卡位6，所述卡位6的一侧向外凸起，另一侧向内凹陷，若干所述叠片1层叠后，下一叠片1上的连接片9的上端穿过上一叠片1的空位7后，下一叠片1上的卡位6的凸起嵌合在上一叠片1的卡位6的凹陷中，使上下两只叠片紧密固定连接，或者在所述叠片1上设置有固定孔5，若干所述叠片1层叠后，在所述固定孔5内安装有连接螺杆以固定连接，连接片9和固定孔5也可以同时设置。所述插接部3上设置有紊流部8，装配后，紊流部8在管道空间内形成变形凸出部分，该变形凸出部分能够对流过的介质发生扰动，延缓介质的流速，提高换热效率。本实用新型的热交换器由若干叠片层叠形成，省略了现有技术中翅片式换热器的管路，简化了产品的结构，能够有效降低产品的生产成本，由于管道空间由叠片上的插接部与受接部构成，管道空间的材质与叠片相同，没有中介质，从而有较低的热阻，能够有效提高换热效率，具有热阻小，换热效率高，制造方便，应用范围广等优点。