一种拼接型散热器的制作方法与工艺

文档序号:13082718阅读:380来源:国知局
技术领域本实用新型属于暖通设备技术领域,特别是涉及一种拼接型散热器。

背景技术:
随着现代家居生活方式的改变,散热器采暖已经得到了多数家庭采暖的认同。散热器采暖不仅高效舒适,而且十分符合现代人的生活和工作习惯,所以越来越多的人开始选择散热器采暖。为了实现更好的采暖效果,散热器的选择应该考虑一些因素,应该从多个方面综合考量散热器的质量。传统散热器包括散热器的片头和与片头连接的柱管,片头和柱管组成散热管,若干个散热管的片头焊接连通构成散热器,这种全焊接方式生产而成的散热器不仅生产速度慢,且形成的散热器成品尺寸固定,所能适用的安装环境单一。为解决上述技术问题,专利ZL201220297707.X公开有一种拼接型散热器,虽然该技术方案结构简单,能够根据安装环境的空间体积来调整散热器尺寸,一定程度上解决了上述技术问题,但是,在实际的使用过程中,相邻散热器的接口处存在在热气压力的作用下发生损坏的可能性,亟待改进。

技术实现要素:
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种相较于现有技术而言,既能够根据安装环境的空间体积来调整散热器尺寸,而且,能够有效地增强散热器接口处承载能力的拼接型散热器。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种拼接型散热器,包括由若干个散热管组成的散热单元且所述散热单元两侧的接口处均设有过渡管路,同一散热单元同侧的两过渡管路上共同卡接有一承接架,所述承接架远离散热管的侧壁上均设有一安装架,两相邻散热单元的相邻安装架上共同安装有用于保护两相邻散热单元之间接口的防护架且所述防护架上下两端均设有防护套。为解决现有技术中的技术问题,本实用新型提供有上述技术方案。与现有技术相比,本实用新型的改进之处如下:其一是:改进了散热单元两侧的接口处的结构,即:所述散热单元两侧的接口处均设有过渡管路,此设计的目的是为了能够在两个相邻的散热单元之间增加相关的组件。其二是:在同一散热单元同侧的两过渡管路上增加了相关防护设计,即:同一散热单元同侧的两过渡管路上共同卡接有一承接架,所述承接架远离散热管的侧壁上均设有一安装架,两相邻散热单元的相邻安装架上共同安装有用于保护两相邻散热单元之间接口的防护架且所述防护架上下两端均设有防护套。此设计中,承接架的作用在于为设计安装架提供基础的支撑力,之所以设计承接架卡接在两过渡管路上是为了便于安装和拆卸;安装架,安装在所述承接架远离散热管的侧壁上,两相邻散热单元的两相邻安装架上共同安装有用于保护两相邻散热单元之间接口的防护架;为了便于对两相邻散热单元之间接口进行保护,所述防护架上下两端均设有防护套。经过上述设计,本实用新型能够对两个相邻的散热单元之间的两个接口进行有效地保护,以有效地增强散热器接口处承载能力。优选地,本实用新型还可以采用如下技术措施:所述承接架上下两端分别通过U型卡接头卡接在过渡管路上。U型卡接头的设计,简易快捷。优选地,本实用新型还可以采用如下技术措施:所述防护架上通过截面为圆环状的防护套保护两相邻散热单元的接口。为了能够增大本实用新型的散热面积,本实用新型还可以采用如下技术措施:所述防护架正中设有竖直方向的通槽。为了能够增大本实用新型的散热面积,本实用新型还可以采用如下技术措施:所述防护架正中设有若干个平行设置的水平方向的通槽。本实用新型具有的优点和积极效果是:基于上述技术方案的设计,本实用新型通过改进了散热单元两侧的接口处的结构,以及在同一散热单元同侧的两过渡管路上增加了相关防护设计,既能够根据安装环境的空间体积来调整散热器尺寸,而且,能够有效地增强散热器接口处承载能力。基于上述优选技术方案的改进,本实用新型的技术方案得以进一步地完善,能够大大地增大本实用新型的适用性。附图说明图1是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型的使用状态结构示意图;图3是本实用新型的结构示意图(竖直通槽);图4是本实用新型的使用状态结构示意图(竖直通槽);图5是本实用新型的结构示意图(水平通槽);图6是本实用新型的使用状态结构示意图(水平通槽)。图中:1、散热单元;2、过渡管路;3、承接架;4、安装架;5、防护架;6、卡接头;7、防护套;8、通槽。具体实施方式下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。实施例一:请参阅图1和图2,一种拼接型散热器,包括由若干个散热管组成的散热单元1且所述散热单元1两侧的接口处均设有过渡管路2,同一散热单元1同侧的两过渡管路2上共同卡接有一承接架3,所述承接架3远离散热管的侧壁上均设有一安装架4,两相邻散热单元1的相邻安装架4上共同安装有用于保护两相邻散热单元1之间接口的防护架5且所述防护架5上下两端均设有防护套7。本实施例中,所述承接架3上下两端分别通过U型卡接头6卡接在过渡管路2上。本实施例中,所述防护架5上通过截面为圆环状的防护套7保护两相邻散热单元1的接口。实施例二:请参阅图3和图4,一种拼接型散热器,包括由若干个散热管组成的散热单元1且所述散热单元1两侧的接口处均设有过渡管路2,同一散热单元1同侧的两过渡管路2上共同卡接有一承接架3,所述承接架3远离散热管的侧壁上均设有一安装架4,两相邻散热单元1的相邻安装架4上共同安装有用于保护两相邻散热单元1之间接口的防护架5且所述防护架5上下两端均设有防护套7,所述防护架5正中设有竖直方向的通槽8。本实施例中,所述承接架3上下两端分别通过U型卡接头6卡接在过渡管路2上。本实施例中,所述防护架5上通过截面为圆环状的防护套7保护两相邻散热单元1的接口。实施例三:请参阅图5和图6,一种拼接型散热器,包括由若干个散热管组成的散热单元1且所述散热单元1两侧的接口处均设有过渡管路2,同一散热单元1同侧的两过渡管路2上共同卡接有一承接架3,所述承接架3远离散热管的侧壁上均设有一安装架4,两相邻散热单元1的相邻安装架4上共同安装有用于保护两相邻散热单元1之间接口的防护架5且所述防护架5上下两端均设有防护套7,所述防护架5正中设有若干个平行设置的水平方向的通槽8。本实施例中,所述承接架3上下两端分别通过U型卡接头6卡接在过渡管路2上。本实施例中,所述防护架5上通过截面为圆环状的防护套7保护两相邻散热单元1的接口。以上仅为本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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