一种氟塑料换热管烟气换热器的制作方法

本实用新型涉及换热器领域，特别涉及一种氟塑料换热管烟气换热器。

背景技术：

在火力发电厂锅炉或者其他工业锅炉上，设置有进行烟气余热回收用的尾气余热回收系统，在尾气余热回收系统中，一般是在湿式烟气脱硫塔入口处安装烟气换热器，通过烟气换热器回收烟气余热。烟气换热器作为烟气余热回收系统的核心设备, 决定着余热回收系统的性能。烟气余热回收的意义重大，这是因为烟气余热回收既可以将烟气的余热加以利用，又可以使进入烟气脱硫塔的温度降低, 减少对脱硫喷淋浆液中的水分的蒸发, 降低水耗。

但是，现有的烟气换热器中的换热管一般是采用普通不锈钢金属管材质，由于燃煤等化石燃料中含有硫磺等成份，所以在火力发电厂锅炉或者其他工业锅炉中燃烧时，会产生含有二氧化硫SO2、三氧化硫SO3、氯化氢HCL、氟化氢HF 等腐蚀性气体的烟气（又称尾气），尤其是当排烟温度低于烟气酸露点时，以上腐蚀性气体会凝结浓缩，产生酸露，其腐蚀能力会更强，造成烟气换热器出现故障，除此，现有技术中的烟气换热器，换热效率差，不方便安装和使用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种氟塑料换热管烟气换热器，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种氟塑料换热管烟气换热器，包括支架和设置在支架上的壳体，所述支架上设有可移动装置，所述壳体上设有进烟口和排烟口，所述壳体的一端设有第一端盖，另一端设有第二端盖，所述第一端盖上设有进水口和出水口，所述进水口和出水口内分别设有进水端板和出水端板，所述进水端板和出水端板上分别设有若干个螺纹孔，所述壳体内设有多根氟塑料换热管，所述氟塑料换热管的一端与进水端板的螺纹孔螺纹连接，另一端与出水端板的螺纹孔螺纹连接，所述氟塑料换热管的内壁上设有若干个内凹弧形槽。

优选的，所述可移动装置包括支撑结构和万向轮，所述支撑结构包括

带有安装孔的固定座，所述固定座上设有螺杆，所述螺杆的上端与支架螺纹连接，所述螺杆上设有锁紧螺母。

优选的，所述氟塑料换热管由多根氟塑料子管通过卡箍式接头连

接而成。

优选的，所述氟塑料换热管的外壁上设有翅片。

优选的，所述壳体的外壁设有保温涂层。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的氟塑料换热管烟气换热器，支架上安装可移动装置，便于整个烟气换热器的移动，便于安装和使用，氟塑料换热管的两端分别螺纹连接在进水端板和出水端板的螺纹孔内，以水为中间换热媒介以氟塑料换热管，安装结构稳固，提高换热效率，氟塑料换热管的内壁带有若干个内凹弧形槽，增加了换热面积，提高换热效率。

可移动装置包括支撑结构和万向轮，支撑结构包括带有安装孔的固定座，固定座上带有螺杆，螺杆的上端与支架螺纹连接，螺杆上带有锁紧螺母，安装烟气换热器时，拧开锁紧螺母，旋转固定座，支架下移，直到万向轮与地面接触，固定座与地面脱离，锁紧锁紧螺母，通过万向轮，移动整个烟气换热器，移动到需要安装的位置，然后，拧开锁紧螺母，再反向旋转固定座，支架上移，直到万向轮与地面脱离，固定座与地面接触，锁紧锁紧螺母，然后采用螺栓连接在固定座上的安装孔中，将这个烟气换热器固定在此位置，确保烟气换热器放置稳固；氟塑料换热管由多根氟塑料子管通过卡箍式接头连接而成，氟塑料换热管采用多段式连接，当某一段氟塑料子管出现问题，无需更换整个氟塑料换热管，只需更换某段氟塑料子管，节约成本，氟塑料子管通过卡箍式接头连接而成，连接结构简单稳固，便于更换；氟塑料换热管的外壁上带有翅片，提高换热效率；

壳体的外壁涂有保温涂层，可以降低烟气中的热量透过壳体的热量损失。

此设计，结构简单合理，以水为中间换热媒介，以氟塑料换热管的管式烟气换热器进一步避免了金属材质管束在烟气中腐蚀结垢的缺陷，可长周期在脱硫系统较为恶劣的工况下运行，保证了换热效果的持续可靠，除此，安装和使用方便，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是氟塑料换热管的局部剖视图；

图3是进水端板的示意图；

图4是出水端板的示意图；

图5是氟塑料子管之间的连接示意图。

其中，1-壳体，2-排烟口，3-氟塑料换热管，4-第一端盖，5-第二端盖，6-进水口，61-进水端板，7-出水口，71-出水端板，8-支架，9-进烟口，10-保温涂层，11-锁紧螺母，12-螺杆，13-安装孔，14-固定座，15-万向轮，16-内凹弧形槽，17-翅片，18-卡箍式接头，19-螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1、图2、图3、图4和图5出示本实用新型的具体实施方式：一种氟塑料换热管烟气换热器，包括支架8和设置在支架8上的壳体1，所述支架8上设有可移动装置，所述壳体1上设有进烟口9和排烟口2，所述壳体1的一端设有第一端盖4，另一端设有第二端盖5，所述第一端盖4上设有进水口6和出水口7，所述进水口6和出水口7内分别设有进水端板61和出水端板71，所述进水端板61和出水端板71上分别设有若干个螺纹孔19，所述壳体1内设有多根氟塑料换热管3，所述氟塑料换热管3的一端与进水端板61的螺纹孔19螺纹连接，另一端与出水端板71的螺纹孔19螺纹连接，所述氟塑料换热管3的内壁上设有若干个内凹弧形槽16。

本实施例中，可移动装置包括支撑结构和万向轮15，支撑结构包括带有安装孔13的固定座14，固定座14上带有螺杆12，螺杆12的上端与支架8螺纹连接，螺杆12上带有锁紧螺母11，安装烟气换热器时，拧开锁紧螺母11，旋转固定座14，支架8下移，直到万向轮15与地面接触，固定座14与地面脱离，锁紧锁紧螺母11，通过万向轮15，移动整个烟气换热器，移动到需要安装的位置，然后，拧开锁紧螺母11，再反向旋转固定座14，支架8上移，直到万向轮15与地面脱离，固定座14与地面接触，锁紧锁紧螺母11，然后采用螺栓连接在固定座14上的安装孔13中，将这个烟气换热器固定在此位置，确保烟气换热器放置稳固。

本实施例中，每组氟塑料换热管管束出入口均设有关断阀，紧急情况可随时关闭阀门而解列某一管束的运行，氟塑料换热管3由多根氟塑料子管31通过卡箍式接头18连接而成，氟塑料换热管3采用多段式连接，当某一段氟塑料子管31出现问题，无需更换整个氟塑料换热管3，只需更换某段氟塑料子管31，节约成本，氟塑料子管31通过卡箍式接头18连接而成，连接结构简单稳固，便于更换。

本实施例中，氟塑料换热管3的外壁上带有翅片7，提高换热效率。

本实施例中，壳体1的外壁涂有保温涂层10，可以降低烟气中的热量透过壳体1的热量损失。

基于上述，本实用新型结构的氟塑料换热管烟气换热器，支架8上安装可移动装置，便于整个烟气换热器的移动，便于安装和使用，氟塑料换热管3的两端分别螺纹连接在进水端板61和出水端板71的螺纹孔19内，以水为中间换热媒介以氟塑料换热管3，安装结构稳固，提高换热效率，氟塑料换热管3的内壁带有若干个内凹弧形槽16，增加了换热面积，提高换热效率。

此设计，结构简单合理，以水为中间换热媒介，以氟塑料换热管3的管式烟气换热器进一步避免了金属材质管束在烟气中腐蚀结垢的缺陷，可长周期在脱硫系统较为恶劣的工况下运行，保证了换热效果的持续可靠，除此，安装和使用方便，提高工作效率。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。