本实用新型涉及冷凝器清洗设备技术领域，尤其是一种在线式冷凝器清洗装置。
背景技术：
目前，一般冷冻机长时间使用后，冷凝器铜管内会有污垢，影响其运行状况及使用效果；冷凝器铜管清洗起来非常麻烦，必须在装置停机的情况下才能清洗，且需要对相关装置进行拆卸，费时费力，清洗成本高，且装置停机必然会对企业生产造成影响，存在不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种在线式冷凝器清洗装置，为克服上述的不足，清洗时直接将清洗胶球输送至循环冷却水进水管入口，胶球在水压的作用下进入冷凝器铜管清洗，清洗完后直接从循环冷却水出水管回收，装置无需停机清洗，节省企业开支，不影响企业正常生产，结构简单，实用性强。
本实用新型的技术方案：一种在线式冷凝器清洗装置，包括：主机、发球器、安装底座、出球管道、收球管道、循环冷却水出水管、收球器、循环冷却水进水管、冷凝器出水管、胶球、冷凝器进水管、冷凝器出水连接管、法兰、冷凝器进水连接管；其中：主机底部固定于安装底座顶部，发球器固定于主机底部，出球管道一端、收球管道一端均与发球器固定连接，出球管道另一端与循环冷却水进水管固定连接，收球管道另一端与收球器固定连接，循环冷却水出水管通过收球器、法兰与冷凝器出水连接管连接，循环冷却水进水管通过法兰与冷凝器进水连接管连接，冷凝器出水连接管与冷凝器出水管连通，冷凝器进水连接管连接与冷凝器进水管连通，发球器设有胶球。
一种在线式冷凝器清洗装置，其中：胶球直径大于冷凝器出水管、冷凝器进水管直径。
一种在线式冷凝器清洗装置，其中：循环冷却水出水管直径小于胶球直径。
本实用新型的优点在于：清洗时直接将清洗胶球输送至循环冷却水进水管入口，胶球在水压的作用下进入冷凝器铜管清洗，清洗完后直接从循环冷却水出水管回收，装置无需停机清洗，节省企业开支，不影响企业正常生产，结构简单，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图。
附图标记：主机1、发球器2、安装底座3、出球管道4、收球管道5、循环冷却水出水管6、收球器7、循环冷却水进水管8、冷凝器出水管9、胶球10、冷凝器进水管11、冷凝器出水连接管12、法兰13、冷凝器进水连接管14。
具体实施方式
实施例1、一种在线式冷凝器清洗装置，包括：主机1、发球器2、安装底座3、出球管道4、收球管道5、循环冷却水出水管6、收球器7、循环冷却水进水管8、冷凝器出水管9、胶球10、冷凝器进水管11、冷凝器出水连接管12、法兰13、冷凝器进水连接管14；其中：主机1底部固定于安装底座3顶部，发球器2固定于主机1底部，出球管道4一端、收球管道5一端均与发球器2固定连接，出球管道4另一端与循环冷却水进水管8固定连接，收球管道5另一端与收球器7固定连接，循环冷却水出水管6通过收球器7、法兰13与冷凝器出水连接管12连接，循环冷却水进水管8通过法兰13与冷凝器进水连接管14连接，冷凝器出水连接管12与冷凝器出水管9连通，冷凝器进水连接管14连接与冷凝器进水管11连通，发球器2设有胶球10。
实施例2、一种在线式冷凝器清洗装置，其中：胶球10直径大于冷凝器出水管9、冷凝器进水管11直径，使得胶球10在水压的作用下向前，同时对管道内壁形成挤压力，达到清洗管道内壁污垢的作用。其余同实施例1。
实施例3、一种在线式冷凝器清洗装置，其中：循环冷却水出水管6直径小于胶球10直径，保证胶球10进入到收球器7后不会继续进入到循环冷却水出水管6，而是回到收球管道5中。其余同实施例1。
工作原理：首先，将出球管道4与循环冷却水进水管8连接，将收球管道5收球器7连接，收球器7一端与循环冷却水出水管6固定连接，收球器7另一端与冷凝器出水连接管12连接，循环冷却水出水管6、循环冷却水进水管8内持续存在循环冷却水；开启主机1，主机1控制发球器2对出球管道4发出胶球10，胶球10经过出球管道4进入到循环冷却水进水管8，在水流水压的作用下进入到冷凝器进水连接管14，从而进入到冷凝器进水管11内，由于胶球10直径大于冷凝器进水管11直径，且胶球10材质具有弹性，所以胶球10在水流水压的作用下继续向前运动，且对冷凝器进水管11内壁产生挤压力，在前进的过程中对冷凝器进水管11内壁产生清洗的作用，胶球10经过冷凝器进水管11、冷凝器出水管9，从而进入到冷凝器出水连接管12，再进入到收球器7，由于循环冷却水出水管6直径小于胶球10直径，且在收球器7的作用下，胶球10经过收球管道5回到发球器2中，完成清洗动作；发球器2持续发出胶球10，重复上述动作；装置结构简单，无需停机清洗冷凝器，方便快捷，实用性强。