1.一种高效尾矿烘干粉碎装置，其特征在于：包括回转窑和拖轮组，所述回转窑由拖轮组支撑；所述回转窑由外向内依次包括外壳、加热室和回转炉体；所述回转炉体内部分为预热区、加热有效温区和研磨出料区；所述回转炉体的内壁在预热区段设有导流板，在加热有效温区前段设有扬料板；所述回转炉体的内壁在研磨出料区尾端设有环形衬板，并在该衬板所在区域内设有两根可滚动的钢棒；所述钢棒的表面设有细螺纹。
2.根据权利要求1所述的高效尾矿烘干粉碎装置，其特征在于：所述钢棒长为0.5～1m，直径为80mm，材质为高锰钢；所述衬板长2m，厚8mm。
3.根据权利要求1所述的高效尾矿烘干粉碎装置，其特征在于：所述回转炉体的内壁在预热区段设有12块导流板；该12块导流板的一端焊于回转炉体内壁，且相邻两导流板之间的圆心夹角为30°；所述导流板包括导流部、折弯部和切割部，所述折弯部与导流部呈145°角焊接；所述切割部位于所述折弯部前端，切割角度为35°；所述加热有效温区前段设有三段扬料区，所述回转炉体的内壁在每段扬料区均设有4块扬料板，且相邻两扬料板之间的圆心夹角为90°；两段扬料区间相邻的两扬料板之间的圆心夹角为30°；所述扬料板的结构与所述导流板相同。
4.根据权利要求1所述的高效尾矿烘干粉碎装置，其特征在于：所述回转炉体材质的为碳钢，炉体长度为12m，内径为1.2m，炉体壁厚10mm。
5.根据权利要求1所述的高效尾矿烘干粉碎装置，其特征在于：所述回转炉体内的预热区长1.2m，加热有效温区长8m。
6.根据权利要求1所述的高效尾矿烘干粉碎装置，其特征在于：所述导流板长1m，厚度为4mm；其导流部宽0.2m，其弯折部宽度为25mm；所述扬料板长1.5m。
7.根据权利要求1所述的高效尾矿烘干粉碎装置，其特征在于：所述加热室内部设有电阻丝。
8.根据权利要求1所述的高效尾矿烘干粉碎装置，其特征在于：所述加热室与回转炉体之间设有保温层，其由氧化铝砖及陶瓷纤维棉砌筑而成。
9.根据权利要求1所述的高效尾矿烘干粉碎装置，其特征在于：所述加热室由高铝陶瓷纤维板拼装而成。
10.根据权利要求1所述的高效尾矿烘干粉碎装置，其特征在于：所述回转炉体由进料端向出料端倾斜，倾斜角度不大于2°。