微波干燥支撑组件的制作方法

本实用新型涉及微波真空干燥设备技术领域，具体涉及一种微波干燥支撑组件。

背景技术：

微波干燥支撑组件因为从强度上考虑，很多厂家选择不锈钢等金属作为支撑的主要材质，因为金属不吸收微波，但会反射微波，这样容易导致微波在工作过程中容易打火，烧坏物料，损耗微波能。而且，传统的支撑组件通常都是焊丝在微波真空箱内，设计结构复杂，安装拆卸相对麻烦，进而若对物料支撑组件的进行清洗也十分不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种微波干燥支撑组件，不仅解决了支撑组件的强度及装卸不便的问题，同时提高了微波能的利用率，解决了金属打火问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种微波干燥支撑组件，其特征在于：包括

用于固定在干燥设备内侧壁上的两玻璃钢支架，所述的玻璃钢支架包括挂架部和支撑部，所述挂架部的上端设有固定安装孔，底部设有开口向下的挂槽；所述的支撑部包括支撑面板，支撑面板垂直横设于所述挂架部的一侧且与挂架部一体成型，所述支撑面板底部设有加强面板，所述支撑面板上设有两插孔；

安装于两玻璃钢支架上端且相互对称的两玻璃钢导轨，所述的玻璃钢导轨包括由底板、支撑板和挡板组合形成的“U”型结构，所述支撑板设于底板的内侧，且所述支撑板的高度低于所述挡板的高度，所述支撑板的一端设有挡块，所述底板上设有与玻璃钢支架的支撑面板对应的固定孔，所述的玻璃钢导轨通过插销插入固定孔和插孔内将玻璃钢导轨固定在玻璃钢支架上。

用于盛装物料的物料盘，所述的物料盘放置于两相互对称的玻璃钢导轨的支撑板上，并通过玻璃钢导轨两侧的挡板限位固定。

作为优选的，所述支撑面板与所述挂架部呈“T”字形结构。

与传统的物料支架相比，本实用新型一种微波干燥支撑组件，其结构简单，使安装在支架上端的导轨可达到平衡效果，同时使放置在导轨上的物料盘更加平稳，且进一步支撑组件具有拆装更加简便的效果；而且，支架和导轨均采用玻璃钢制作而成，不仅解决了强度问题，也因为玻璃钢不吸收微波，可以顺利通过微波，解决了金属打火问题，提高了微波能的利用率。

附图说明

图1是微波干燥支撑组件的结构示意图。

图2是玻璃钢支架的主视图。

图3是玻璃钢支架的侧视图。

图4是玻璃钢导轨的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本实用新型作进一步的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型一种微波干燥支撑组件，包括两玻璃钢支架1、两相互对称的两玻璃钢导轨2和物料盘3。

两玻璃钢支架1固定在干燥设备内侧壁4上，如图2-3所示，玻璃钢支架1包括挂架部11和支撑部12，挂架部11的上端设有固定安装孔111，底部设有开口向下的挂槽112；支撑部12包括支撑面板121，支撑面板121垂直横设于挂架部11的一侧且与挂架部11一体成型，支撑面板121底部设有加强面板122，支撑面板121与挂架部呈“T”字形结构，且支撑面板121上设有两插孔5。

两玻璃钢导轨2安装于两玻璃钢支架1上端，见图4，玻璃钢导轨2包括由底板21、支撑板22和挡板23组合形成的“U”型结构，支撑板22设于底板21的内侧，且支撑板22的高度低于挡板23的高度，支撑板22的一端设有挡块221，底板21上设有与玻璃钢支架1的支撑面板121对应的固定孔6，玻璃钢导轨2通过插销7插入固定孔6和插孔5内将玻璃钢导轨2固定在玻璃钢支架1上。

物料盘3放置于两相互对称的玻璃钢导轨2的支撑板22上，并通过玻璃钢导轨2两侧的挡板23限位固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。