导风板组件及具有其的出风装置的制作方法

本实用新型涉及导风技术领域，具体而言，涉及一种导风板组件及具有其的出风装置。

背景技术：

目前，冷风扇由于体积小、方便移动而受到广泛应用。现有的冷风扇上，在出风框架上设置有导风板，通过调节导风板的位置可以调节冷风扇的出风方向。

现有技术中，在调节完导风板的位置后，是通过导风板的固定轴与出风框架上的孔之间的摩擦力进行固定。冷风扇长时间使用或导风板调节次数过多后，轴和孔都变得光滑，摩擦力变小，使得导风板不易固定。当要通过导风板调节出风方向时，由于导风板无法固定，受重力的作用，可能导致导风板向下转动，使风只能向下吹，影响用户使用。

技术实现要素：

本实用新型提供一种导风板组件及具有其的出风装置，以解决现有技术中的导风板无法固定的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种导风板组件，导风板组件包括：导风板，可转动地设置在通风框架上；调节定位部，设置在导风板和通风框架之间，调节定位部包括夹紧件和限位件，夹紧件与限位件相夹紧配合以将导风板固定在通风框架上。

进一步地，夹紧件设置在导风板上，限位件设置在通风框架上；或，夹紧件设置在通风框架上，限位件设置在导风板上。

进一步地，夹紧件设置在导风板上，限位件设置在通风框架上，夹紧件包括：两个基板，两个基板沿导风板的延伸方向间隔设置在导风板上，两个基板之间形成容纳限位件的容纳空间；凸出部，设置在两个基板的至少一个基板上，凸出部设置在基板的内侧，凸出部与两个基板配合以对限位件进行夹紧。

进一步地，基板上设置有卡接部，基板通过卡接部与导风板相夹紧固定。

进一步地，凸出部为两个，两个基板上分别设置有一个凸出部，两个凸出部相对设置。

进一步地，夹紧件还包括转轴，转轴分别与两个基板相连接，且转轴位于凸出部远离导风板的一侧，夹紧件通过转轴与限位件转动连接。

进一步地，限位件上设置有限位凹槽，限位凹槽用于限定夹紧件的位置。

进一步地，限位凹槽具有多个，多个限位凹槽在限位件上沿弧形排列以调节导风板在通风框架上的位置。

进一步地，导风板为多个，多个导风板并排设置，导风板组件还包括连杆，连杆与每个导风板连接，以使多个导风板同步转动；连杆上设置有安装槽，导风板上设置有连接轴，连接轴可枢转地设置在安装槽内。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种出风装置，包括导风板组件，导风板组件为上述提供的导风板组件。

应用本实用新型的技术方案，在导风板和通风框架之间设置调节定位部，调节定位部通过夹紧件与限位件相夹紧配合能够将导风板固定在通风框架上，此种配置方式通过调节定位部固定导风板在通风框架上的位置，从而使得用户在调节导风板导风角度时，通过调节定位部结构即可牢固固定导风板，操作简单。并且，该结构相比现有技术中通过轴孔配合的方式，紧固效果更好，可靠性更高，能够有效解决导风板无法固定的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型提供的导风板组件在通风框架上安装时的结构示意图；

图2示出了本实用新型提供的调节定位部将导风板固定在通风框架上的结构示意图；

图3示出了图2中凸出部与限位凹槽相配合安装时的局部放大图；

图4示出了本实用新型提供的导风板的结构示意图；

图5示出了图4中导风板的正视图；

图6示出了本实用新型提供的限位件的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、导风板；11、连接轴；20、调节定位部；21、夹紧件；211、基板；211a、卡接部；212、凸出部；213、转轴；22、限位件；221、限位凹槽；222、转轴凹槽；30、通风框架；40、连杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1至6所示，根据本实用新型的具体实施例提供了一种导风板组件，该导风板组件包括导风板10和调节定位部20，其中，导风板10可转动地设置在通风框架30上，调节定位部20设置在导风板10和通风框架30之间，调节定位部20包括夹紧件21和限位件22，夹紧件21与限位件22相夹紧配合以将导风板10固定在通风框架30上。

应用此种配置方式，在导风板10和通风框架30之间设置调节定位部20，调节定位部20通过夹紧件21与限位件22相夹紧配合能够将导风板10固定在通风框架30上，此种方式通过调节定位部20固定导风板10在通风框架30上的位置，从而使得用户在调节导风板10导风角度时，通过调节定位部20的结构即可牢固固定导风板10，操作简单、方便。并且，该结构相比现有技术中通过轴孔配合的方式，紧固效果更好，可靠性更高，能够有效解决导风板无法固定以及导风板受重力作用下垂的问题。

具体地，在本实用新型中，为了实现导风板10在通风框架30上的稳定固定，可将

夹紧件21设置在导风板10上，限位件22设置在通风框架30上。当导风板10调节至合适位置时，通过导风板10上的夹紧件21和通风框架30上的限位件22相夹紧配合，即可实现导风板10在通风框架30上的稳定固定。在本实用新型中，对于夹紧件21和限位件22的位置不作限制，也可采用将夹紧件21设置在通风框架30上，限位件22设置在导风板10上的方式来实现两者的夹紧配合。

进一步地，如图4和图5所示，在本实用新型中，为了实现与限位件22之间的夹紧配合，可将夹紧件21配置为包括两个基板211和凸出部212，其中，两个基板211沿导风板10的延伸方向间隔设置在导风板10上，两个基板211之间形成容纳限位件22的容纳空间，凸出部212，设置在两个基板211的至少一个基板211上，凸出部212设置在基板211的内侧，凸出部212与两个基板211配合以对限位件22进行夹紧。

具体地，凸出部212可以设置在其中一个基板211上，通过凸出部212与另一个基板211与限位件22相夹紧固定以实现导风板10在通风框架30上的紧固固定。

可选的，凸出部212也可设置为两个，两个基板211上分别设置有一个凸出部212，两个凸出部212相对设置。具体地，如图5所示，两个凸出部212分别设置在两个基板211所形成的容纳空间内，两个凸出部212相对设置，且两个凸出部212之间的连线与导风板10的延伸方向相平行，由此，通过位于基板211上的两个凸出部212分别与限位件22相夹紧配合以实现导风板10在通风框架30上的紧固固定。

进一步地，在本实用新型中，为了实现夹紧件21与导风板10之间的连接，可将基板211上设置有卡接部211a，基板211通过卡接部211a与导风板10相夹紧固定。具体地，如图4所示，可在基板211的端部处设置卡接凹槽，通过端部上的卡接凹槽与导风板相卡接，从而实现夹紧件21与导风板10之间的固定连接。可选地，也可将基板的端部设置为卡接凸部，导风板上设置卡接凹槽，通过卡接凸部与卡接凹槽相卡接配合，从而实现夹紧件21与导风板10之间的固定连接。

为了实现导风板10在通风框架30上的稳定转动，可将夹紧件21配置为还包括转轴213，转轴213分别与两个基板211相连接，且转轴213位于凸出部212远离导风板10的一侧，夹紧件21通过转轴213与限位件22转动连接。

具体地，如图4至图6所示，在限位件22上设置有与转轴213相配合的转轴凹槽222，转轴213位于转轴凹槽222内，限位件22位于夹紧件21的容纳空间内，当需要调整导风板10的位置时，转轴213在转轴凹槽222内转动，当导风板10转动到设定位置时，夹紧件21的凸出部212与两个基板211配合以对限位件22进行夹紧，从而将导风板10固定在通风框架30上。

在本实用新型中，为了实现限位件22与夹紧件21之间的夹紧固定，可将限位件22上设置有限位凹槽221，限位凹槽221用于限定夹紧件21的位置。具体地，如图6所示，当需要将导风板10固定在通风框架30上时，通过限位凹槽221与凸出部212相配合夹紧，从而实现限位件22与夹紧件21之间的夹紧固定，进而可将导风板10紧固固定在通风框架30上。

进一步地，为了实现对导风板10在通风框架30上的多个位置处的固定，可将限位凹槽221配置为具有多个，多个限位凹槽221在限位件22上沿弧形排列以调节导风板10在通风框架30上的位置。

应用此种配置方式，当需要调节导风板10在通风框架30上的位置时，可以对导风板10手动施加力，由于限位凹槽221对凸出部212所施加的力不会特别大，从而当导风板10受力时，能够容易地进入下一个限位凹槽221中，此时，下一个限位凹槽221与凸出部212相配合夹紧，从而将导风板10固定设置在下一个限位凹槽221处，进而也就改变了导风板10在通风框架30上的位置。

进一步地，在本实用新型中，如图2所示，为了实现出风装置的均匀出风，可将导风板10设置为多个，多个导风板10并排设置，同时，为了实现多个导风板10的同步转动，可将导风板组件配置为还包括连杆40，连杆40与每个导风板10连接，以使多个导风板10同步转动。

应用此种配置方式，能够实现多个导风板10的同步转动，从而，当需要对某一方向进行吹风时，通过调节定位部20将多个导风板10同时定位在某一角度值，从而能够实现对该角度的稳定吹风，以改善出风装置的工作性能，提高人体的舒适度。

具体地，为了实现导风板10与连杆40之间的安装配合，可将连杆40上还设置有安装槽，导风板10上设置有连接轴11，连接轴11可枢转地设置在安装槽内。由此，通过连接轴11与安装槽的配合，能够实现导风板10在通风框架30上的摆动。

为了对本实用新型有进一步地了解，下面结合附图1至6对本实用新型的导风板组件进行导风板定位的过程进行详细说明。

如图1至图2所示，作为本实用新型的一个具体实施例，提供了一种冷风扇，冷风扇包括12个导风板10、两个连杆40、通风框架30、调节定位部20，其中，在导风板10和通风框架30之间设置调节定位部20，调节定位部20包括夹紧件21和限位件22，夹紧件21与限位件22相夹紧配合以将导风板10固定在通风框架30上。

如图2所示，夹紧件21设置在导风板10上，限位件22设置在通风框架30上，夹紧件21包括两个基板211和两个凸出部212，其中，两个基板211沿导风板10的延伸方向间隔设置在导风板10上，两个基板211之间形成容纳限位件22的容纳空间，两个凸出部212分别设置在两个基板211所形成的容纳空间内。在限位件22上设置有多个限位凹槽221，多个限位凹槽221在限位件22上沿弧形排列并与两个凸出部212相配合夹紧。

两个连杆40上均设置有安装槽，导风板10上设置有两个连接轴11，两个连接轴11分别可枢转地设置在两个安装槽内。

在进行导风板的安装时，12个导风板10分别通过连接轴11与两个连杆40上的安装槽相配合连接在一起，12个导风板10并排设置，由于连杆40的作用，每个导风板10的运动状态均能保持一致，当某一个导风板10处于停止状态，保持某一角度后，其他导风板保持的角度也和它一致，由此可以实现12个导风板的同步转动，保证了冷风扇的出风方向也相同。

当导风板10与连杆40装配完成后，导风板10两端凸出设置有连接轴，该连接轴安装设置在通风框架30的圆孔中，由此，能够实现导风板组件沿竖直方向的上下摆动。

导风板10在进行摆动时，导风板10上的凸出部212进入限位凹槽221中，凸出部212与限位凹槽221相互配合，此时，限位凹槽221会对导风板10上的凸出部212施加向上的力，使得导风板10的位置固定，出风方向保持恒定。由于限位凹槽221对凸出部212所施加的力不会特别大，从而当导风板10受力时，凸出部212容易克服限位凹槽221的阻力，导风板10可以带动凸出部212向上或向下运动，当凸出部212进入下一个限位凹槽221时，此时，下一个限位凹槽221与凸出部212相配合夹紧，从而将导风板10固定设置在下一个限位凹槽221处，进而也就改变了导风板10在通风框架30上的位置。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种出风装置，该出风装置包括如上所述的导风板组件。由于采用了如上所述的导风板组件，出风装置在固定时，能够更好地解决导风板固定问题，以使导风板牢固可靠地固定在通风框架30上，提高了出风装置的使用性能。在本实用新型中，出风装置可以包括冷风扇、空调、换气扇等用于进出风的装置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。