本实用新型涉及活性炭制造设备技术领域，特别是涉及一种活性炭制备用干燥箱。
背景技术：
干燥箱根据干燥物质的不同，分为电热鼓风干燥箱和真空干燥箱两大类，现今已被广泛应用于化工，电子通讯，塑料，电缆，电镀，五金，汽车，光电，橡胶制品，模具，喷涂，印刷等行业。庞大的市场需求，使得干燥箱的品种多样化，产品的构造质量也不尽相同。活性炭制造工艺中也需要用到干燥箱，现有的干燥箱干燥效率低下，需要人工输送物料，没有智能控制，干燥温度不能很好控制。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述的不足和缺陷，提供一种活性炭制备用干燥箱，具有结构简单，干燥均匀、快速，能有效控制干燥温度，实时监控干燥温度。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种活性炭制备用干燥箱，包括外箱体、内箱体、隔热涂层、进料盖板、导热油管道、挡板、出料盖板、温度传感器、控制器、出气口、进气口、间隙、加热元件，其中：外箱体与内箱体之间设有间隙，内箱体外表面设有一层隔热涂层，外箱体上部设有进料盖板，进料盖板上设有出气口，出气口延伸至内箱体内部，内箱体底部设有出料盖板，出料盖板延伸至外箱体，内箱体内部设有导热油管道，挡板与内箱体内壁铰接，挡板上设有加热元件，内箱体底部设有进气口，进气口延伸至外箱体，内箱体上设有温度传感器，控制器与温度传感器和加热元件电连接。
优选的，所述内箱体下部呈锥形结构，方便物料排出。
优选的，所述隔热涂层为磷酸盐铝粉涂层，起到很好的隔热效果，并保持内箱体内部温度，更好的干燥物料。
优选的，所述间隙填充有玻璃棉，起到很好的隔热效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过加热元件、导热风和导热油三中加热干燥方式，均匀干燥物料，进出物料可实现自动化，加快干燥效率和连续性，通过填充玻璃棉和涂隔热涂层，充分保证干燥温度不流失和隔热效果，防止烫伤操作人员，并通过智能控制器和温度传感器，能有效控制加热温度，实现实时监控干燥温度，提高干燥效率。
附图说明
图1是一种活性炭制备用干燥箱的结构示意图。
图中：外箱体1、内箱体2、隔热涂层3、进料盖板4、导热油管道5、挡板6、出料盖板7、温度传感器8、控制器9、出气口10、进气口11、间隙12、加热元件13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种活性炭制备用干燥箱，包括外箱体1、内箱体2、隔热涂层3、进料盖板4、导热油管道5、挡板6、出料盖板7、温度传感器8、控制器9、出气口10、进气口11、间隙12、加热元件13，其中：外箱体1与内箱体2之间设有间隙12，内箱体2外表面设有一层隔热涂层3，外箱体1上部设有进料盖板4，进料盖板4上设有出气口10，出气口10延伸至内箱体2内部，内箱体2底部设有出料盖板7，出料盖板7延伸至外箱体1，内箱体2内部设有导热油管道5，挡板6与内箱体2内壁铰接，挡板6上设有加热元件13，内箱体2底部设有进气口11，进气口11延伸至外箱体1，内箱体2上设有温度传感器8，控制器9与温度传感器8和加热元件13电连接,内箱体2下部呈锥形结构，方便物料排出,隔热涂层3为磷酸盐铝粉涂层，起到很好的隔热效果，并保持内箱体内部温度，更好的干燥物料,间隙12填充有玻璃棉，起到很好的隔热效果。
工作原理：将挡板调成与水平成60°角，将活性炭等物料从进料盖板投入内箱体，导热油管道导入热油，开启加热元件，并从进气口通入干燥热风，干燥活性炭等物料，通过温度传感器检测干燥温度，当温度过高时，通过控制控制器进行温度调节，当干燥完成时，关闭进风口，打开出料盖板，将挡板调至竖直，将活性炭等物料排出干燥箱。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。