用于热电池的壳体的制作方法

本发明涉及一种用于热电池的壳体以及一种包含这样的热电池的加热器具。

背景技术：

现代的加热器具具有加热器具壳体，重要的加热部件处于该加热器具壳体中，并且该加热器具壳体通常气密地封闭。通过进气通道由通风机从外部抽吸燃烧空气，并且通过通常在进气通道内部导向的排气通道向外引导排气。除了其他部件以外，产生热量的部件布置在相同的壳体中，仅仅在燃烧器和排气引导部的区域中设置有隔离部。

技术实现要素：

本发明设置，热电池具有至少一个通风机、燃烧器、热交换器以及至少一个排气收集器，这些部件都布置在一个壳体中。

通过在从属权利要求中所列举的特征，根据权利要求1的壳体的有利扩展方案是可行的。因而，当壳体处于加热器具壳体的内部时，能够实现简单并且节省空间的构造。

当壳体的外部外罩由至少一个拉深件形成时，得到成本有利的变型方案。

如果至少一个与加热器具固定连接的第一壳体部件设有至少一个可与第一壳体部件连接的第二壳体部件，则可以实现稳定的、可容易操作的构造。

当与加热器具固定连接的第一壳体部件具有至少一个可以由第二壳体部件遮盖的侧壁凹口时，进一步提高可操作性。

如果这两个壳体部件能够相互卡锁，则简单的封闭可行方案是可供使用的。

恰好在狭小的空间情况下有利的是，这两个壳体部件如此相互连接，使得壳体的打开能够通过将第二壳体部件从第一壳体部件水平地取下或在很大程度上水平地取下来实现。

当在下方区域上设置第一卡锁机构并且在上方区域中设置第二卡锁机构时，实现可靠的封闭。

如果布置在壳体的上方区域中的卡锁机构能够由布置在前方区域中的操纵元件操纵并且通过杠杆或类似物能够将所述操纵传递到后方区域上，则实现舒适的操作。

本发明也涉及一种加热器具，所述加热器具包括至少一个根据前述权利要求中任一项所述的壳体。这样的加热器具具有以下优点：只有用于生成热量所必需的部件暴露于升高的温度下。此外，有利的是，仅仅属于热电池的包罩必须被气密地封闭。其他部件可以安放在加热器具的或多或少敞开的壳体中。在那里显著地改进这些部件的可触及性。此外，当热电池安放在本身的壳体中并且加热器具的另一壳体向外呈现为封闭时，改进隔离性。

附图说明

在附图中示出根据本发明的加热器具的实施例，并且在下面的说明中详细阐释。附图示出：

图1储存器上的加热器具的示意性视图，

图2热电池的壳体的斜视图，

图3根据图2的拆开后的壳体，

图4a壳体的从侧面看去的上方的部件，和

图4b根据图4a中的ivb的示意性细节视图，

图5a壳体的从侧面看去的下方的部件，以及

图5b根据图5a中的vb的示意性细节视图，

图6根据图2的壳体的替代方案，

图7根据图6的细节vii的放大示图，

图8相应于图2的另一实施例，

图9根据图8的实施例的下方的封闭部，

图10从上方看去的另一封闭可行方案，

图11至14其他封闭可行方案，

图15壳体的可能的装配的示意性示图，和

图16热电池16的总体的构造。

在不同的附图和实施例中，相同的构件也具有相同的参考数字。

具体实施方式

在图1中示意性示出加热器具10，该加热器具在本实施例中布置在储存器12上。加热器具10具有加热器具壳体14，该加热器具壳体根据装备程度而定接收不同的部件。

热电池16、控制装置18、一个或多个泵20以及敷设管路22、电缆线路或总线线路24和保持器件26作为重要的部件处于加热器具10中。对于各个部件，所述部件的数量和复杂性也取决于加热器具10的装备程度。

热电池16具有燃烧器28、热交换器30、通风机32、阀组件34以及进气系统36和排气系统38。

进气系统36和排气系统38连接在共同的烟囱接头40上，该烟囱接头在内部的管中将排气向外引导并且在外部的管中使外部空气能够流动到热电池16中。

在图2和3以及16中示出热电池16，该热电池的壳体42具有后壳44和前壳46。具有这两个壳44和46的壳体42布置在加热器具10的壳体14的内部并且气密地或基本上气密地包围热电池16的部件。在后壳44中的在图2和3中可看出的开口一方面设置在用于进气-排气系统36、38的上方区域中，并且设置在用于排出积累的冷凝液或用于使线缆或管穿过的下方区域中。

如在图2和3中可看出，这两个壳体壳44、46构造为所谓的拉深件。也就是说，这两个壳分别由板材在一个或多个冲压及拉深步骤中成型。为了加固，前壳46具有设有隆起部和凹部的结构。在后壳44中，为了更简单的制造，底部48单独地装入并且该底部与壳44的板材连接。此外，这两个壳44、46具有附件，之后讨论这些附件。

后壳44具有两个侧壁凹口50。在装配中，前壳46的侧壁部件52嵌合到这些侧壁凹口50中。该造型使得在壳体42打开的情况下也能够从侧面直接触及布置在壳体42中的部件。

沿着这两个壳44、46的趋向接缝，在前壳46上装入密封装置，该密封装置在闭合时将壳体42气密地封闭。

两个壳44、46具有卡锁元件54，通过所述卡锁元件能够使这些壳在装配状态下彼此锁止。为了操纵卡锁元件54并且为了操作，在前壳46上安装有把手56。

在图4a和4b中示出上面的卡锁元件54。在后壳44上，卡锁板材58在固定点60上固定。卡锁板材68具有面向前壳46的卡锁凸缘62。在前壳46上，板材状的卡锁掣子64在固定点66上固定。卡锁掣子64从固定点66出发朝着卡锁板材58的方向延伸。在卡锁板材58的区域中，卡锁掣子64具有面向卡锁凸缘62的起动斜面68。

在闭合壳体42时，将前壳46朝着后壳44的方向推移，其中，然后将卡锁掣子64以其起动斜面68沿着卡锁凸缘62移动并偏转，以便之后在卡锁凸缘62后面卡入。

在卡锁掣子64上，拉伸板材70在固定点72上固定。固定点72相对于固定点66更靠近后壳44。此外，拉伸板材70固定在卡锁掣子的上部区域上。在拉伸板材70的、与其固定点72相对置的侧上，拉伸板材70固定在把手56上。如果此时把手56沿箭头方向74、即向远离后壳44的方向受牵拉，则卡锁掣子64沿着箭头76向上运动，使得卡锁掣子64和卡锁板材58分开。一方面，通过这种组装件能够非常简单地在前方区域上通过可触及的把手56操纵处于后方区域中的卡锁元件54。另一方面，这种类型的卸载使得前壳46能够相对于后壳44水平地拉出。

对于在图5a和5b中示出的下面的卡锁元件54，不需要拉伸板材，因为该卡锁元件已经处于前方的、可触及的区域中。在这里，前壳46在下方的、弯曲的区域78中具有开口80，具有卡锁突出部84的弹性元件82嵌接到该开口中。弹性元件82固定在后壳44的下部区域中。为了闭合壳体42，只使前壳朝着后壳的方向运动，其中，弹性元件82借助于起动斜面86沿箭头方向88偏转并且在到达开口80之后在那里卡入。为了分开仅仅需要沿着箭头90方向的压力，由此卡锁突出部84从开口80中被抬起并且能够实现前壳46的水平拉出。

通过该组装件刚好能够在非常狭小的空间情况下使前壳46在不必倾翻的情况下从加热器具10的壳体中水平地拉出。

在图6和7中示出热电池16的壳体42的另一实施例。在这里使用上固定元件92，在该上固定元件的情况下，在后壳44上固定具有开口96的接片94，板材突起部98伸到该开口中。为了使该连接彼此嵌合或彼此分离，必须使前壳46倾翻。为了能够实现所述倾翻，前壳46具有下沉的区域100。然后可以类似于第一实施例地选择下卡锁区域。

在图8和9中分别示出两个不同的、下方的卡锁可行方案。在图8中，从外壳46出发，板材突起部102伸入到接片104中，该接片为了打开的目的能够沿着箭头方向106运动。在图9中示出相同的原理，其中，在这里前壳46的接片104包握后壳44的板材突起部102，并且又能够沿箭头方向106打开。

在图10中从上方示出热电池16的壳体42。在这里，卡锁元件类似于第一实施例的上面的卡锁元件54地示出。然而在这里不是整个把手56运动，而是仅仅滑动件108运动，该滑动件通过在把手中的引导部110受引导。该实施方案具有以下优点：把手能够牢固地布置在前壳46上，并由此可以更可靠地操作该前壳。

在图11中，通过使杠杆112沿着箭头方向114运动使接片116向下运动，该接片本身使弹性板材118向下从卡锁凸缘中偏转出。

通过按压图12中的“推钮”120使杠杆124的凸缘122从弹性元件126中被压出。

在图13中可以通过沿着箭头130的方向转动杠杆128使凸缘132从弹性元件134中运动出来。

在图14中安装有垂直的把手56，该把手能够用手来包握。为了打开，例如通过拇指沿着箭头方向138按压杠杆136，由此使凸缘140从弹性元件172中拉出。

如可看出，这些卡锁元件如此构造，使得所述卡锁元件为了装配、即为了卡入只须被彼此压入。然后自动地进行卡锁。

在图15中示出简单的变型方案，在该变型方案中，前壳46的板材突起部144穿入到后壳44的接片146中，为此需要将壳46倾翻。在穿入之后，外壳46的下方区域翻转到后壳44的下方区域上并且相互连接。为此，例如能够在虚线表示的元件148上设置螺纹连接。

具有包装到这样的壳体42中的热电池16的加热器具10具有以下优点：热量刚好保留在也需要所述热量用于有效的热交换的位置处。此外，当前壳46能够被水平地解锁并取出时，得到一种紧凑的构造。壳体42的上棱边与加热器具10的壳体14之间的间距能够保持得小，由此能够实现加热器具10的紧密的构造。