一种生物质燃料烘干机的制作方法

文档序号:14172813阅读:141来源:国知局
一种生物质燃料烘干机的制作方法

本发明涉及生物质燃料加工设备技术领域,尤其涉及一种生物质燃料烘干机。



背景技术:

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料,一般主要是农林废弃物,区别于化石燃料,在目前的国家政策和环保标准中,直接燃烧生物质属于高污染燃料,只在农村的大灶中使用,不允许在城市中使用,生物质燃料的应用,实际主要是生物质成型燃料,是指以农林废物为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型的,可直接燃烧的一种新型清洁燃料,生物质燃料有着良好的发展前景,在制备生物质燃料的过程中,烘干工艺是必不可少的一步,将直接影响成品的质量,传统的烘干机烘干速度慢,产能不高,而且烘干不均匀,容易将原料烤糊或者烘干不彻底,影响成品生物燃料的品质。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生物质燃料烘干机。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种生物质燃料烘干机,包括底座、第一壳体和加热板,所述底座的上侧焊接连接有支撑柱,支撑柱的上端焊接连接有第一壳体,第一壳体的内壁通过铆钉连接有连接柱,连接柱的另一端通过铆钉连接有第二壳体,第一壳体的外壁通过螺丝安装有转动电机,转动电机的输出端键销连接有旋转轴,旋转轴的另一端键连接有搅拌轴,搅拌轴的侧壁焊接有加热板,加热板沿搅拌轴的侧壁环形阵列排布,第二壳体的顶部开设有通孔,且通孔内焊接有进料通道,进料通道的一侧安装有通气管,第一壳体的侧壁下部开设有通孔,且通孔内通过活动铰链连接有第一盖板,第一盖板的另一端和第一壳体的侧壁卡接,第二壳体的侧壁下部开设有通孔,且通孔内通过活动铰链连接有第二盖板,第二盖板的另一端和第二壳体的侧壁卡接。

优选的,所述第一壳体的外壁通过螺丝安装有第一开关,且第一开关和转动电机有线连接。

优选的,所述第一壳体和第二壳体的侧壁开设有通孔,且通孔内安装有轴承,轴承的内壁和旋转轴的侧壁过盈连接。

优选的,所述加热板的内部为空腔结构,且加热板的空腔内安装有电热丝,第一壳体的外壁通过螺丝安装有第二开关,电热丝和第二开关有线连接。

优选的,所述通气管的顶部延伸至第一壳体的外部,且通气管的底部通过螺纹安装有过滤网。

优选的,所述第一盖板的内壁焊接有连接杆,且连接杆另一端和第二盖板的外壁焊接连接,第一盖板的外壁通过螺丝安装有拉手。

本发明的有益效果是:

1、本装置,使用时采用一边翻转一边烘干的方式,烘干速度快,烘干效果好,能够显著提高产能。

2、本装置,使用时烘干均匀,避免了烘干不彻底以及烘干过度烤糊的状况,有利于提高成品生物燃料的品质。

附图说明

图1为本发明提出的一种生物质燃料烘干机的主视结构示意图;

图2为本发明提出的一种生物质燃料烘干机的侧视结构示意图。

图中:1底座、2支撑柱、3第一壳体、4连接柱、5第二壳体、6转动电机、7旋转轴、8搅拌轴、9加热板、10进料通道、11通气管、12第一盖板、13第二盖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种生物质燃料烘干机,包括底座1、第一壳体3和加热板9,底座1的上侧焊接连接有支撑柱2,支撑柱2的上端焊接连接有第一壳体3,第一壳体3的内壁通过铆钉连接有连接柱4,连接柱4的另一端通过铆钉连接有第二壳体5,双层壳体可起到隔热的作用,节约能源,而且能够防止烫伤,第一壳体3的外壁通过螺丝安装有转动电机6,第一壳体3的外壁通过螺丝安装有第一开关,且第一开关和转动电机6有线连接,转动电机6的输出端键销连接有旋转轴7,第一壳体3和第二壳体5的侧壁开设有通孔,且通孔内安装有轴承,轴承的内壁和旋转轴7的侧壁过盈连接,旋转轴7的另一端键连接有搅拌轴8,搅拌轴8的侧壁焊接有加热板9,加热板9沿搅拌轴8的侧壁环形阵列排布,加热板9的内部为空腔结构,且加热板9的空腔内安装有电热丝,第一壳体3的外壁通过螺丝安装有第二开关,电热丝和第二开关有线连接,第二壳体5的顶部开设有通孔,且通孔内焊接有进料通道10,进料通道10的一侧安装有通气管11,通气管11的顶部延伸至第一壳体3的外部,且通气管11的底部通过螺纹安装有过滤网,防止原料飞出,第一壳体3的侧壁下部开设有通孔,且通孔内通过活动铰链连接有第一盖板12,第一盖板12的另一端和第一壳体3的侧壁卡接,第二壳体5的侧壁下部开设有通孔,且通孔内通过活动铰链连接有第二盖板13,第二盖板13的另一端和第二壳体5的侧壁卡接,第一盖板12的内壁焊接有连接杆,且连接杆另一端和第二盖板13的外壁焊接连接,第一盖板12的外壁通过螺丝安装有拉手。

本实施例中,烘干生物燃料时,按动第一开关,转动电机6启动,转动电机6带动旋转轴7转动,旋转轴7带动搅拌轴8转动,加热板9以搅拌轴8的中轴线为轴转动,将待烘干的生物质燃料原料从进料通道10加入,按动第二开关,加热板9内部的电热丝开始加热,一边翻动,一边进行烘干,受热均匀,避免了烘干不彻底以及烘干过度烤糊的状况,有利于提高成品生物燃料的品质,烘干完毕,拉动拉手,打开第一盖板12和第二盖板13。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
一种生物质燃料烘干机,包括底座、第一壳体和加热板,所述底座的上侧焊接连接有支撑柱,支撑柱的上端焊接连接有第一壳体,第一壳体的内壁通过铆钉连接有连接柱,连接柱的另一端通过铆钉连接有第二壳体,第一壳体的外壁通过螺丝安装有转动电机,转动电机的输出端键销连接有旋转轴,旋转轴的另一端键连接有搅拌轴,搅拌轴的侧壁焊接有加热板,加热板沿搅拌轴的侧壁环形阵列排布,第二壳体的顶部开设有通孔,且通孔内焊接有进料通道,进料通道的一侧安装有通气管,使用时采用一边翻转一边烘干的方式,烘干速度快,烘干效果好,能够显著提高产能,且烘干均匀,有利于提高成品生物燃料的品质。

技术研发人员:石继成
受保护的技术使用者:恩施市锐协生物科技有限公司
技术研发日:2017.11.20
技术公布日:2018.04.13
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