本实用新型涉及带石墨坩埚的锡合金保温炉。
背景技术：
锡合金熔化后需要保温存储，但锡合金液容易被存储装置污染，进而影响锡合金的性能。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带石墨坩埚的锡合金保温炉，其能保温存储锡合金液，且不会污染锡合金液。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种带石墨坩埚的锡合金保温炉，包括：
顶部开口的隔热炉体，
设于炉体顶部且用于封闭炉体顶部开口的隔热顶盖，
设于炉体内且用于存储锡合金液的石墨坩埚，
铺设于炉体底部且用于支承石墨坩埚的隔热层，
设于炉体内且围绕在石墨坩埚外周的感应线圈，
设于炉体内且用于支承感应线圈的支架，
设于石墨坩埚底壁且用于输出锡合金液的出液口，
出液口所外接的出液管，
设于石墨坩埚内且用于封闭出液口的竖置柱塞，
贯穿顶盖并连接柱塞的竖置升降杆，
设于炉体外部且用于驱动升降杆升降的驱动机构，
以及设于炉体外部并控制感应线圈工作的控制装置。
优选的，所述出液管贯穿隔热层并伸出至炉体外部。
优选的，所述隔热层由保温砖铺设而成。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种带石墨坩埚的锡合金保温炉，其能保温存储锡合金液，且不会污染锡合金液。
本实用新型采用石墨坩埚存储锡合金液，石墨材质化学性质稳定，不会被腐蚀也不会生锈，故石墨坩埚不会污染锡合金液。
感应线圈可加热石墨坩埚，防止石墨坩埚内的锡合金液冷却。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种带石墨坩埚的锡合金保温炉，包括：
顶部开口的隔热炉体1，
设于炉体1顶部且用于封闭炉体1顶部开口的隔热顶盖2，
设于炉体1内且用于存储锡合金液的石墨坩埚3，
铺设于炉体1底部且用于支承石墨坩埚3的隔热层4，
设于炉体1内且围绕在石墨坩埚3外周的感应线圈5，
设于炉体1内且用于支承感应线圈5的支架6，
设于石墨坩埚3底壁且用于输出锡合金液的出液口，
出液口所外接的出液管7，
设于石墨坩埚3内且用于封闭出液口的竖置柱塞8，
贯穿顶盖2并连接柱塞8的竖置升降杆9，
设于炉体1外部且用于驱动升降杆9升降的驱动机构（图中未示出），
以及设于炉体1外部并控制感应线圈5工作的控制装置10。
所述出液管7贯穿隔热层4并伸出至炉体1外部。
所述隔热层4由保温砖铺设而成。
本实用新型采用石墨坩埚3存储锡合金液，石墨材质化学性质稳定，不会被腐蚀也不会生锈，故石墨坩埚3不会污染锡合金液。
感应线圈5可加热石墨坩埚3，防止石墨坩埚3内的锡合金液冷却。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。