液体定量注油式电子点火装置的制作方法

本实用新型涉及一种电子点火装置，具体涉及一种液体定量注油式电子点火装置。

背景技术：
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目前，使用液体燃料的厨具大多没有可靠的电子点火装置，点火方式通常采用人为注油点火和手动电子点火，然而现有的点火方式存在可靠性差、液位不好控制、电子点火器淹针无法点火等诸多问题。为此，针对以上问题，申请人研制出了一种液体定量注油式电子点火装置。

技术实现要素：
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本实用新型的目的旨在针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种用于使用液体燃料的燃烧器的液体定量注油式电子点火装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

液体定量注油式电子点火装置，包括操作手柄，上壳体，下腔体和开关装置，上壳体安装在下腔体上，其特点是：所述操作手柄通过螺丝与连杆连接于下腔体内；所述上壳体内设有开关装置，开关装置通过若干个螺丝与下腔体相连接；所述下腔体的腔内设有活塞、复位弹簧和油仓，复位弹簧上端安装在活塞上，下端安装在下腔体的底部；所述下腔体的底部安装有进油阀和出油阀。

上述油仓是由下腔体内的活塞、进油阀和出油阀形成的空腔组成。

上述进油阀和出油阀均为单向阀，控制油仓中液体的流动。

上述开关装置靠近下腔体的位置设有密封垫和密封圈，使液体与开关装置完全隔离成两个部分。

上述开关装置中安装有微动开关，微动开关与开关引线相连接，并且开关引线通过上壳体的外壁开孔处伸出，可用于定量加注液体后发出闭合信号或者断开信号。

本实用新型的有益效果在于：该液体定量注油式电子点火装置结构简单、操作简便，点火安全可靠，可实现定量加注液体，控制到达点火仓体的液面，从而避免电子点火器淹针，或者液体加注过多溢出，点火后不安全等诸多问题。其次，本实用新型可根据使用液体用量进行标量，操作过程中能够自动控制发出闭合信号或断开信号，并且活塞的尺寸可进行灵活改变，使用方便，适用于各种以液体燃料作为燃料的燃烧器。

附图说明：

图1是本实用新型液体定量注油式电子点火装置的结构示意图；

图2是本实用新型液体定量注油式电子点火装置的整体结构示意图；

图中：1-操作手柄，2-上壳体，3-活塞，4-下腔体，5-密封圈，6-进油阀，7-连杆，8-开关装置，9-密封垫，10-油仓，11-复位弹簧，12-出油阀，13-开关引线。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1～图2所示，一种液体定量注油式电子点火装置，包括操作手柄1，上壳体2，下腔体4和开关装置8，上壳体2安装在下腔体4上，其特点是：所述操作手柄1通过螺丝与连杆7连接于下腔体4内；所述上壳体2内设有开关装置8，开关装置8通过若干个螺丝与下腔体4相连接；所述下腔体4的腔内设有活塞3、复位弹簧11和油仓10，复位弹簧11上端安装在活塞3上，下端安装在下腔体4的底部；所述下腔体4的底部安装有进油阀6和出油阀12；所述油仓10是由下腔体4内的活塞3、进油阀6和出油阀12形成的空腔组成；所述进油阀6和出油阀12均为单向阀，控制油仓10中液体的流动；所述开关装置8靠近下腔体4的位置设有密封垫9和密封圈5，使液体与开关装置8完全隔离成两个部分。

所述开关装置8中安装有微动开关，微动开关与开关引线13相连接，并且开关引线13通过上壳体2的外壁开孔处伸出，可用于定量加注液体后发出闭合信号或者断开信号。

具体使用操作中：按压操作手柄1，通过连杆7使活塞3向下滑动，使油仓10中的液体通过出油阀12流出，同时进油阀6由于液体压力关闭，避免液体回流；此时，按压操作手柄1到达最大阻力时，顺时针旋转操作手柄1，这时开关装置8中微动开关闭合，实现了该电子点火装置启动或者作为注油完成的信号输出，注油过程结束；松开操作手柄1后，通过复位弹簧11的作用，活塞3向上弹起，油仓10产生负压，进油阀6开启，同时出油阀12关闭，管道中液体向油仓10中送油；同时，操作手柄1通过活塞3、连杆7和开关装置8中的机构进行旋转复位，微动开关断开，完成一次注油点火程序。