一种陶瓷坯体湿度控制干燥箱的制作方法

本实用新型涉及一种陶瓷坯体湿度控制干燥箱，属于陶瓷坯体干燥设备领域。

背景技术：

一件陶瓷坯体完成以后，由于水分往下沉，水汽往上蒸发，导致坯体上部首先干燥，下部延迟干燥。陶瓷坯体干燥过程过快，或是干燥不均匀，是造成坯体开裂的常见原因之一。

第一，如何加速陶瓷坯体干燥，并保证坯体不会产生开裂一直是陶瓷工作者需要解决的首要问题。第二，当陶瓷坯体完成一半，或是拉坯机上完成的造型需要隔数天才能继续修坯；或是一件精致作品，需要隔数天或数周才能逐渐完成。如何使坯体保持湿度也是一个重要的技术问题。

综上所述，如何保证坯体快速均匀干燥并防止开裂；如何长时间为坯体保湿，以延长修坯时间。这是两个陶瓷坯体成型干燥过程中亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种陶瓷坯体湿度控制干燥箱，它解决了目前陶瓷坯体干燥不均匀，易开裂，以及长时间修坯，坯体不能保持湿度的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种陶瓷坯体湿度控制干燥箱，它包括底座、密封罩、干燥箱体；

所述底座中部设有可调节通气孔，可调节通气孔上方的底座上放置有支撑座，支撑座上放置有透气网格座，透气网格座上放置陶瓷坯体，底座上陶瓷坯体外围设有一圈储水槽，储水槽外侧壁设有注水孔，通过注水孔向储水槽内注水；

所述密封罩为底部开口的罩体，密封罩底部开口形状与储水槽形状吻合，将密封罩扣在储水槽内，底部开口被水密封，陶瓷坯体被隔绝在密封罩内；

所述干燥箱体侧面设有进风口，顶部设有出风口，在进风口处安装有电热风扇，在出风口上方放置底座，出风口正对底座上的可调节通气孔。

作为优选实例，所述可调节通气孔是在底座中部的下方通过螺丝活动固定一个转盘，在转盘和底座相重叠的区域开设有若干重合的通气孔，转动转盘使得转盘上的通气孔与底座上的通气孔产生错位来调节通气孔大小。

作为优选实例，所述支撑座由支撑板和支撑脚构成，支撑脚固定在支撑板底部。

作为优选实例，所述透气网格座由网格板和架空柱构成，架空柱固定在网格板底部。

作为优选实例，所述储水槽底部设有出水孔，出水孔平时由孔塞堵住。

作为优选实例，所述干燥箱体内出风口下方设有弧形导向板，弧形导向板将进风口的进风平滑导向出风口。

本实用新型的有益效果是：

(1)长时间湿度控制，密封罩将陶瓷坯体与外界隔绝，不启动电热风扇，适当调节通气孔大小，严格控制自然风进风量，能够长时间保持陶瓷坯体整体的湿度；

(2)坯体均匀干燥，启动电热风扇，适当控制通气孔大小，由于热风从底部进入密封罩，之前容易积水的坯体下部将得到更多热量和风量补偿，适当控制进风量，能够实现下部与上部同时干燥，防止干燥不均匀而出现开裂现象，干燥均匀而且快速；

(3)设置支撑座和透气网格座，透气网格座上放置陶瓷坯体，能够让陶瓷坯体底部和其他部分一样同时透气，支撑座防止热风直接吹在陶瓷坯体底部，出现干燥不均匀现象。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型中底座、密封罩的结构示意图；

图3为本实用新型中干燥箱体的结构示意图；

图4为本实用新型中可调节通气孔一种实施例的结构示意图；

图5为本实用新型中支撑座的仰视图；

图6为本实用新型中透气网格座的仰视图。

图中：底座1，密封罩2，干燥箱体3，可调节通气孔4，支撑座5，支撑板51，支撑脚52，透气网格座6，网格板61，架空柱62，陶瓷坯体7，储水槽8，注水孔9，进风口10，出风口11，电热风扇12，转盘13，通气孔14，出水孔15，弧形导向板16。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-图6，一种陶瓷坯体湿度控制干燥箱，它包括底座1、密封罩2、干燥箱体3；

底座1中部设有可调节通气孔4，可调节通气孔4上方的底座1上放置有支撑座5，支撑座5上放置有透气网格座6，透气网格座6上放置陶瓷坯体7，底座1上陶瓷坯体7外围设有一圈储水槽8，储水槽8外侧壁设有注水孔9，通过注水孔9向储水槽8内注水；

密封罩2为底部开口的罩体，密封罩2底部开口形状与储水槽8形状吻合，将密封罩2扣在储水槽8内，底部开口被水密封，陶瓷坯体7被隔绝在密封罩2内；

干燥箱体3侧面设有进风口10，顶部设有出风口11，在进风口10处安装有电热风扇12，在出风口11上方放置底座1，出风口11正对底座1上的可调节通气孔4。

可调节通气孔4的一种实施例是：在底座1中部的下方通过螺丝活动固定一个转盘13，在转盘13和底座1相重叠的区域开设有若干重合的通气孔14，转动转盘13使得转盘13上的通气孔14与底座1上的通气孔14产生错位来调节通气孔14大小。

可调节通气孔4另一种实施例，是采用平移式栅格板，调节控制通气孔14大小(图中未给出)。

支撑座5由支撑板51和支撑脚52构成，支撑脚52固定在支撑板51底部。

透气网格座6由网格板61和架空柱62构成，架空柱62固定在网格板61底部。

储水槽8底部设有出水孔15，出水孔15平时由孔塞堵住。

干燥箱体3内出风口11下方设有弧形导向板16，弧形导向板16将进风口10的进风平滑导向出风口11。

长时间湿度控制：通过注水孔9向储水槽8内注水，密封罩2将陶瓷坯体7与外界隔绝，密封罩2内形成潮湿环境，不启动电热风扇12，转动转盘13，适当调节通气孔14大小，严格控制自然风进风量，能够长时间保持陶瓷坯体7整体的湿度；

坯体均匀干燥：通过注水孔9向储水槽8内注水，密封罩2将陶瓷坯体7与外界隔绝，启动电热风扇12，加热后密封罩2内形成湿热环境，适当控制通气孔14大小，由于热风从底部进入密封罩2，之前容易积水的坯体下部将得到更多热量和风量补偿，适当控制进风量，能够实现下部与上部同时干燥，干燥蒸发的水分在密封罩2内壁液化，顺着密封罩2内壁落入储水槽8中，防止干燥不均匀而出现开裂现象，干燥均匀而且快速。

设置支撑座5和透气网格座6，透气网格座6上放置陶瓷坯体7，能够让陶瓷坯体7底部和其他部分一样同时透气，支撑座5防止热风直接吹在陶瓷坯体7底部，出现干燥不均匀现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。