一种循环干燥机热风温度自动调节装置的制作方法

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一种循环干燥机热风温度自动调节装置的制造方法

本实用新型主要涉及一种循环干燥机热风温度自动调节装置。



背景技术:

粮食烘干设备热风干燥系统,外部提供的供热温度的重要的环节,尤其是供热风的一拖三,四热风炉,粗糠炉等。热风出口采用是大口径直径在400mm以上。工业上常采用电动调节阀,气动调节阀调节风量,价格高,每台上万元以上,专业技术强,维修不方便,在农业粮食上一般用手工调节风量大小,不能补入冷风,当热风温很高时,人工不能及时操作,影响干燥效果,甚至会粮食烧焦,发黑,有时,工人不能及时手动操作也会长时间不能烘干,发生霉烂,造成很大的损失。

技术实现要素:

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种粮食烘干循环干燥机热风温度自动调节装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种循环干燥机热风温度自动调节装置,其特征在于:包括有热风进口装置、侧冷风进口调节装置和轴流风机。

热风进口装置包括有热风管体,热风管体内转动安装有转动轴,转动轴上固定安装有可以封闭热风管口的碟形板;转动轴一端伸出热风管体外且其伸出端固定套装有连杆;热风管体外壁上安装有纵向气缸,纵向气缸的活塞杆铰接在连杆的另一端。

侧冷风进口调节装置包括有侧冷风内、外管体,侧冷风内管体与热风管体连通,侧冷风内、外管体形成有冷风通道;侧冷风内、外管体之间套装有可产生相对转动的上、下圆盘,上、下圆盘上分别开有位置对应的冷风孔;侧冷风内管体的外侧壁上活动安装有横向气缸,横向气缸的活塞杆铰接在上圆盘上;侧冷风内、外管体的出风口与轴流引风机的进风口之间通过中间连接管连通;所述冷风通道下侧向内侧倾斜通向中间连接管。

轴流引风机的出风口部位连通有热风出口连接管;热风出口连接管内安装有温度传感器和热风温度控制箱,所述热风温度控制箱与温度控制器、热风气缸和冷风气缸电连接。

一种循环干燥机热风温度自动调节装置,其特征在于:所述下圆盘固定套装在侧冷风管体的外侧壁上,上圆盘活动套装在侧冷风管体的外侧壁上。

一种循环干燥机热风温度自动调节装置,其特征在于:所述侧冷风内管体的外侧壁上固定有用于控制上圆盘移动的限位块。

热风进口装置的工作原理为:纵向气缸通过连杆控制转动轴转动,通过转动轴的转动来带动碟形板绕转动轴中心线转动,进而实现了热风口的打开和关闭,使热风进入或封闭。

侧冷风进口调节装置的工作原理:侧冷风侧的内管体与热风管连通,侧冷风内、外管体之间的冷风通道与外界大气连通。本结构通过横向气缸的活塞杆推动上圆盘,使上、下圆盘之间相对位移,实现了上、下圆盘之间冷凤孔的连通或错位,进而实现冷风口的打开和关闭,使侧冷风进入或封闭。

本实用新型的工作原理为:

在设备需要烘干时,热风温度控制箱收到来自干燥机设备的信号,横向气缸打开碟形板,纵向气缸控制上圆盘,冷风进口关闭,同时轴流引风机开始工作,热风进入烘干设备,再同时温度传感器将管道的温度通过精密热电阻(Pt100)测温传递到热风温度控制箱的温度控制器,并显示管内温度。

当温度达到控制的上限,热风温度控制箱发出控制信号,纵向气缸推动冷风装置的上圆盘移动将冷风口打开,侧冷风开始进入。当管道温度达到控制温度的设定值时,热风温度控制箱发出控制信号,纵向气缸推动冷风装置的上圆盘移动将冷风口关闭。因此,进入烘干设备的热风温度可以自动调节设定的温度内,保证了粮食的烘干均匀性和完整性,提高了烘干效率,节约了烘干费用和宝贵的能源

所述的上圆盘外部设有保护罩安全网和上圆盘移动的限位块。

所述的温度控制箱有断路器,交流接触器,热继电器,小型中功率电磁继电器,温度控制仪表,指示灯,报警灯,若干线路设计连接组成。温度指示,各种状态的灯一目了然,方便观察和操作。

本实用新型的优点是:

本实用新型通过自行设计的温度调节控制箱,加上气动元件和简单的结构的碟形板和上圆盘冷风侧进口,很好的解决了上述问题,保证了粮食烘干的均匀性和完整性,提高了烘干效率,节约了烘干费用和宝贵的能源。。

附图说明:

图1是本实用新型的信号控制图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是热风进口装置的侧视图。

图4是侧冷风进口调节装置的俯视图。

具体实施方式:

参见附图。

一种循环干燥机热风温度自动调节装置,包括有热风进口装置1、侧冷风进口调节装置2和轴流风机3。

热风进口装置包括有热风管体4,热风管体4内转动安装有转动轴5,转动轴5上固定安装有可以封闭热风管口的碟形板6;转动轴一端伸出热风管体外且其伸出端固定套装有连杆7;热风管体外壁上安装有纵向气缸8,纵向气缸8的活塞杆铰接在连杆的另一端。

侧冷风进口调节装置包括有侧冷风内、外管体9、10,侧冷风内管体9与热风管体连通,侧冷风内、外管体形成有冷风通道11;侧冷风内、外管体之间套装有可产生相对转动的上、下圆盘12、13,上、下圆盘12、13上分别开有位置对应的冷风孔14;侧冷风内管体的外侧壁上活动安装有横向气缸15,横向气缸的活塞杆铰接在上圆盘上;侧冷风内、外管体的出风口与轴流引风机的进风口之间通过中间连接管16连通;所述冷风通道下侧向内侧倾斜通向中间连接管16。

轴流引风机的出风口部位连通有热风出口连接管17;热风出口连接管内安装有温度传感器和热风温度控制箱,所述热风温度控制箱与温度控制器、热风气缸和冷风气缸电连接。

所述下圆盘固定套装在侧冷风管体的外侧壁上,上圆盘活动套装在侧冷风管体的外侧壁上。

所述侧冷风内管体的外侧壁上固定有用于控制上圆盘移动的限位块18。

在生产中,当热风温度控制箱收到来自烘干设备的工作信号,横向气缸连杆向上碟形板推动,热风口打开。

纵向气缸连杆移动上圆盘回到原位,关闭冷风进口,同时轴流引风机开始工作,热风进入烘干设备。并且温度传感器将管道的温度通过精密热电阻(Pt100)测温传递到热风温度控制箱的温度控制器显示热风温度(如35.5℃)。碟形板开指示灯亮,轴流引风机开指示灯亮,侧冷风关指示灯亮.

当温度达到控制温度的上限时(如65.5℃),热风温度控制箱发出控制信号,侧冷风关指示灯熄灭,侧冷风开指示灯亮。同时,气动元件推动冷风装置的上圆盘移动,将侧冷风打开,冷风开始进入。当管道温度达到控制温度的设定值时62.5℃(65.5-3℃)(可以根椐需要设定),热风温度制箱发出控制信号,气动元件推动冷风装置的上圆盘移动将冷风口关闭。

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