本实用新型涉及化工厂暖房保温领域，尤其涉及一种能够对暖房蒸汽进行保压疏水及循环利用的系统。
背景技术：
目前对于石油化工行业经常使用的低凝固点原料，需要对其进行不间断的加热保温才能保持其流体状，才能保证其正常使用；而且生产出的产品大多也需要保温。原料通常会放在暖房内进行保温，暖房一般采用蒸汽盘管进行供热，但是蒸汽进入盘管后，因为遇冷就会变成水，这些水如果不及时排出，会影响蒸汽盘管的加热效率。暖房的蒸汽盘管输出端会直接排空，造成资源的浪费，不符合企业节能低碳环保的要求。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种能够对暖房蒸汽进行保压疏水及循环利用的系统。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种能够对暖房蒸汽进行保压疏水及循环利用的系统，包括蒸汽发生器、暖房、疏水器、热水罐、成品罐、集水罐和循环水处理装置，所述暖房四个墙面内侧设有铁板且铁板与墙面之间形成空腔，所述空腔内设有蒸汽盘管，所述蒸汽盘管的进口端与所述蒸汽发生器相连，所述蒸汽盘管的出口端与所述疏水器的入口相连，所述疏水器的出口与所述热水罐的入口相连，所述热水罐的出口连有保温盘管，所述保温盘管盘绕在所述成品罐外侧，所述保温盘管末端与所述集水罐相连，所述集水罐与所述循环水处理装置入水口相连，所述集水罐与所述循环水处理装置相连的管线上设有循环泵，所述循环水处理装置的出水口与所述蒸汽发生器相连。
所述蒸汽盘管的进口端和出口端均设有高温球阀。
所述铁板上设有进热通孔。
所述暖房的底面和顶板处均设有隔热保温层。
所述暖房内安装有温度计。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种能够对暖房蒸汽进行保压疏水及循环利用的系统，通过在暖房蒸汽盘管出口端加设疏水器，能够将水和蒸汽分离，蒸汽仍保留在蒸汽盘管内，形成一定的压力，保证蒸汽盘管的保温效果，而且蒸汽盘管内的热水还流经保温盘管，进一步对成品罐进行保温，实现了蒸汽转化的热水的二次利用，循环使用，有助于企业的节能环保。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，1-蒸汽发生器；2-暖房；3-疏水器；4-热水罐；5-成品罐；6-集水罐；7-循环水处理装置；8-铁板；9-蒸汽盘管；10-保温盘管；11-高温球阀；12-隔热保温层；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种能够对暖房蒸汽进行保压疏水及循环利用的系统，包括蒸汽发生器1、暖房2、疏水器3、热水罐4、成品罐5、集水罐6和循环水处理装置7，所述暖房2四个墙面内侧设有铁板8且铁板8与墙面之间形成空腔，所述空腔内设有蒸汽盘管9，所述蒸汽盘管9的进口端与所述蒸汽发生器1相连，所述蒸汽盘管9的出口端与所述疏水器3的入口相连，所述疏水器3的出口与所述热水罐4的入口相连，所述热水罐4的出口连有保温盘管10，所述保温盘管10盘绕在所述成品罐5外侧，所述保温盘管10末端与所述集水罐6相连，所述集水罐6与所述循环水处理装置7入水口相连，所述集水罐6与所述循环水处理装置7相连的管线上设有循环泵，所述循环水处理装置7的出水口与所述蒸汽发生器1相连。
所述蒸汽盘管9的进口端和出口端均设有高温球阀11。
所述铁板8上设有进热通孔。
所述暖房2的底面和顶板处均设有隔热保温层12。
所述暖房2内安装有温度计。
本实用新型提供了通过在暖房2内蒸汽盘管9出口端加设疏水器3，能够将水和蒸汽分离，蒸汽仍保留在蒸汽盘管9内。疏水器3具有保压作用，外来恒压蒸汽不断进入，当蒸汽盘管9内蒸汽较多，压力较大时，外来蒸汽不再进入，随着蒸汽遇冷变水，蒸汽盘管9内压力下降，低于外部蒸汽压力时，蒸汽再次进入；蒸汽并不是持续的往蒸汽盘管9输送，只在产生压力差了才进入，避免浪费蒸汽。而且蒸汽盘管9内的热水还流经保温盘管10，进一步对成品罐5进行保温，实现了蒸汽转化的热水的二次利用，集水罐6内的水再经过循环水处理装置7回到蒸汽发生器1实现循环使用，有助于企业的节能环保。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。