本实用新型涉及双壳程换热器用的一种新型的纵向隔板密封结构。
背景技术：
在双壳程换热器中，纵向隔板密封件是壳程密封的关键部件。纵向隔板两侧与壳体之间必须保持良好的密封，若密封失效，会导致介质在两壳程之间泄漏，严重者甚至造成短路，起不到换热效果。
在《GB151-99 管壳式换热器》中5.12.3条规定，需要抽出管束的换热器，应在隔板的两侧与壳体的间隙处设置由压紧螺栓、螺母、不锈钢弹簧片及压紧板组成的密封结构。而这种常规纵向隔板密封结构中，其压紧板与纵向隔板所用的连接螺栓在安装、拆卸过程中较为麻烦；且螺栓连接与介质接触，尤其是在具有腐蚀性的介质中，长时间使用，介质渗入丝扣中，丝扣腐蚀生锈，导致难以拆卸。
技术实现要素：
为了克服现有的密封结构存在的缺陷，本实用新型提供一种双壳程换热器的纵向隔板密封结构，所要解决的技术问题是现有隔板密封结构难以拆卸和介质泄漏等问题。
本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种双壳程换热器的纵向隔板密封结构，包括纵向隔板、壳体、半圆管和盘根密封条，所述纵向隔板安装于壳体内，所述纵向隔板的一端固定半圆管，所述纵向隔板沿着半圆管截面的中心线设置，所述半圆管的开口朝向壳体内壁设置，所述半圆管的开口与壳体内壁紧贴，并且所述半圆管与壳体内壁围成一呈条形的空间，所述盘根密封条设置于该空间内。
进一步地，所述盘根密封条为聚四氟乙烯编织盘根密封条。
与现有技术相比，本实用新型取消了常规密封结构中的螺栓，使得密封结构的安装、拆卸过程变得容易，并且本实用新型采用的聚四氟乙烯编织盘根密封条柔韧可调性优良，具有更好的密封性。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。
图中标注如下：
1纵向隔板、2半圆管、3壳体、4盘根密封条。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。
如图1所示，一种双壳程换热器的纵向隔板密封结构，包括纵向隔板1、壳体3、半圆管2和盘根密封条4，所述壳体3通常呈圆弧形，所述纵向隔板1安装于壳体3内，所述纵向隔板1用于将壳体3内的空间均分并隔开，所述纵向隔板1的一端固定半圆管2，所述纵向隔板1沿着半圆管2截面的中心线设置，所述半圆管2的开口朝向壳体3内壁设置，所述半圆管2的开口与壳体3内壁紧贴，所述半圆管2与壳体3内壁围成一呈条形的空间，所述盘根密封条4设置于该空间内，其中，一般情况下，盘根密封条4的截面为矩形，所以能够通过对盘根密封条4的挤压，使其膨胀填满半圆管2与壳体3内壁围成的空间来实现密封。
所述盘根密封条4为圆形聚四氟乙烯编织盘根，具有优良的柔韧可调性、卓越的耐腐蚀性，而且耐温范围可达-150~260℃，可适用范围广。所述盘根密封条4还可根据双壳程换热器在实际使用的温度和介质选择其他材质的编织盘根。
应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型，且以所附权利要求为准。