本实用新型涉及一种导热油加热装置，尤其涉及一种用于羽绒烘干的导热油加热装置。
背景技术：
羽绒主要是从鸭、鹅的羽毛经一系列工序加工得来，从屠宰场或市场上收购来的鸭、鹅羽毛经洗涤、脱水等工序后要进行烘干处理，传统是采用锅炉加热水所产生的蒸汽来对羽绒进行烘干。一方面由于锅炉主要是以煤或重油作为燃料，需要消耗大量燃料，成本较高，并且燃料产生的有害气体会造成严重的大气污染，给生态环境带来一定影响，不利于环境保护；另一方面，由于锅炉产生的蒸汽压力较高，一般在8个大气压左右，存在一定的安全隐患。
技术实现要素：
为克服上述现有技术所存在的不足，本实用新型提供一种安全可靠、环保且成本较低的羽绒烘干的导热油加热装置，达到安全生产、节能环保等对生产企业的要求。
本实用新型是这样实现的，一种用于羽绒烘干的导热油加热装置，包括导热油加热器、循环油泵，其特征在于：所述导热油加热器包括加热罐和燃烧器，所述加热罐为竖直或卧式放置的圆筒形罐体，罐体内设置有导热油管，导热油管盘绕在罐体内部，罐体上端面设有加热油进口，罐体一侧面下部设有加热油出口，导热油管的一端穿过加热油进口，另一端穿过加热油出口，所述循环油泵安装在与加热油出口连接的导热油管上，与加热油出口、进口连接的导热油管分别连接到羽绒烘干箱上，通过循环油泵3强制对加热油进行循环；所述燃烧器采用燃气燃烧器，燃气燃烧器包括电机、鼓风机、燃烧装置，燃烧装置的上部设置有进气管和控制器，燃烧器通过安装法兰与罐体的侧面下部设置的开口安装密封连接，罐体为双层金属结构，包括内层、外层，在两层之间填塞有保温材料构成保温层；还在加热罐上端面的排气口上设置安装一热水器，利用加热罐排出的余热对热水器进行加热，所得热水用于羽绒或羽毛的洗涤。
所述导热油管以垂直于所述圆筒形罐体轴线方向螺旋式盘绕，构成环形结构。
所述导热油管以平行所述圆筒形罐体轴线方向竖直折叠式盘绕，构成栅形结构。
实现本实用新型，采用该导热油加热装置加热导热油，替代传统的锅炉烧煤、重油等产生蒸汽对羽绒进行烘干，可以使导热油管加热更充分、更安全可靠，又利用加热罐排出的余热对热水器进行加热，使余热充分利用，达到安全生产、节能环保、较低成本的目的。
附图说明
图1是本实用新型用于羽绒烘干的导热油加热装置的结构原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理作进一步说明：
一种用于羽绒烘干的导热油加热装置，包括导热油加热器、循环油泵3，所述导热油加热器包括加热罐和燃烧器2，所述加热罐为竖直放置的圆筒形罐体1，罐体内设置有导热油管4，导热油管4以垂直于所述圆筒形罐体1轴线方向螺旋式盘绕，构成环形结构盘绕在罐体内部，罐体1上端面设有加热油进口11，罐体一侧面下部设有加热油出口12，导热油管4的一端41穿过加热油进口11，另一端42穿过加热油出口12，所述循环油泵3安装在与加热油出口12连接的导热油管43上，与加热油出口12、进口11连接的导热油管43、44分别连接到羽绒烘干箱上，并盘绕在烘干箱内部周边，对羽绒进行烘干，通过循环油泵3强制对加热油进行循环；所述燃烧器2采用燃气燃烧器，燃气燃烧器包括电机21、鼓风机22、燃烧装置23，燃烧装置23的上部设置有进气管231和控制器232，燃烧器通过安装法兰233与罐体1的侧面下部设置的开口13安装密封连接，罐体1为双层金属结构，包括内层15、外层16，在两层之间填塞有保温棉构成保温层17；还在加热罐上端面的排气口14上设置安装一热水器6，利用加热罐排出的余热对热水器6进行加热，所得热水用于羽绒或羽毛的洗涤，使余热得到充分利用，也减少对环境的污染。
以上所述仅是本实用新型的一种优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变换和改进，这些都应包含在本实用新型的保护范围内。