烹饪装置的制作方法

本实用新型涉及厨房电器领域，更具体而言，涉及一种烹饪装置。

背景技术：

随着时代的发展，烹饪装置的种类越来越多样化，目前，市场上出现了一种新型烧烤类烹饪装置，该烹饪装置可用来加热帕尼尼类食物和三明治等。如图1至图3所示，烹饪装置包括底座和与底座铰接的炉门，炉门的下表面上设有用于容纳待烹饪食物的容纳腔，炉门能够相对底座上下转动，以打开或关闭容纳腔。底座的外壳由前控制面板、背板、顶板、底板、左外罩和右外罩组成，顶板上设有安装腔，安装腔的顶部安装有用于支撑食物的载物板，载物板由玻璃或陶瓷等微波可穿透的材料制作而成，安装腔内安装有下发热管，对食物下表面进行烘烤，底座外壳内安装有磁控管、高压变压器、高压电容等主要电器件，并在磁控管前安装冷却风扇，在磁控管后安装排气管，以为磁控管散热。磁控管通过波导管与安装腔的底壁连接，以向安装腔内发射微波，使微波透过载物板对食物内部进行微波加热。炉门容纳腔内安装有上发热板，上发热板内安装有上发热管，上发热板顶部固定连接支撑柱，容纳腔的顶部安装固定托架，支撑柱与固定托架活动连接，使支撑柱可带动上发热板上下运动，以使用户可根据食物厚度手动调整上发热板的高度，对食物上表面进行烘烤。

该烹饪装置对面包这类较干燥的食物的加热效果很好，但是在加热肉类等水分较多的食物时，微波加热时间较长会使食物的水分大量流失，导致食物干燥变硬，影响食物的口感。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。

为此，本实用新型的目的在于，提供一种可保持食物水分的烹饪装置。

为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种烹饪装置，包括底座和与所述底座铰接的炉门，所述炉门能够相对所述底座上下转动，炉门的下表面上设有用于容纳待烹饪食物的容纳腔，所述烹饪装置还包括：蒸汽装置，安装在所述炉门和/或所述底座内，所述蒸汽装置具有蒸汽出口，所述容纳腔的腔壁上设有蒸汽入口，所述蒸汽出口与所述蒸汽入口连通，所述蒸汽装置用于制造蒸汽并将蒸汽输送至所述容纳腔内。

本方案在烹饪装置中增加了蒸汽装置，烹饪装置加热食物时，蒸汽装置开始制造蒸汽，并将蒸汽输送入容纳腔内，为食物补充水分，防止食物因失水过多而变得过干过硬，以提升食物的口感。

优选地，用户可选择是否开启蒸汽功能，在烹饪面包这类较干燥的食物时，若不希望食物因水分增多而变软，可选择不开启蒸汽功能；在烹饪热肉类等水分较多的食物时，若不希望食物因水分流失而变得过硬，可选择开启蒸汽功能。

在上述技术方案中，优选地，所述蒸汽入口设置在所述容纳腔的侧壁上，且所述蒸汽入口靠近所述容纳腔侧壁的底端。

现有具有蒸汽装置的微波烹饪装置中，烹饪腔体的蒸汽入口通常设置在食物容纳腔侧壁的中部。而本方案提供的烹饪装置中，容纳腔内安装有可活动的上发热板，在加热较薄的食物时，会将上发热板调整到较低的位置，导致上发热板位置低于容纳腔中部，若蒸汽入口位于容纳腔侧壁中部，蒸汽会注入上发热板和容纳腔顶壁之间的位置，只有少量蒸汽能由上发热板和容纳腔侧壁间的缝隙流到上发热板以下的位置，为食物补水，因此补水效果不佳。因此本方案将蒸汽入口设置在容纳腔侧壁靠近底部的位置，以保证烹饪时蒸汽入口位于上发热板的下方，从而保证对食物的补水效果。

在上述技术方案中，优选地，所述蒸汽装置包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器固定安装在容纳腔侧壁的外壁面上，所述蒸汽发生器上设有所述蒸汽出口。

在上述技术方案中，优选地，所述蒸汽发生器安装在所述容纳腔外侧壁的底端，且所述蒸汽出口与所述蒸汽入口对齐。

本方案将蒸汽发生器安装在容纳腔外侧壁的底端，令蒸汽发生器上的蒸汽出口直接与容纳腔上的蒸汽入口连接，这样设计与将蒸汽发生器与容纳腔间隔设置通过管路连接蒸汽出口和蒸汽出口的方案相比，本方案可降低产品的成本。并且，将蒸汽发生器安装在容纳腔蒸汽入口位置，可防止容纳腔内的微波和热量由蒸汽入口泄漏。

在上述技术方案中，优选地，所述蒸汽装置还包括：水箱和水泵，所述水箱和所述水泵固定安装在所述底座内，所述水泵一端通过第一输水管连接所述水箱、另一端通过第二输水管连接所述蒸汽发生器。

本方案提供的蒸汽装置还包括水箱和水泵，由于水箱注水后重量较大，因此将水箱安装在底座内，通过水泵抽水为炉门内的蒸汽发生器供水，这样设计可减小炉门部分的重量，从而提升用户使用烹饪装置的操作感受。

在上述技术方案中，优选地，所述底座的外壳上设有用于注水的注水口，所述注水口与所述水箱连通。这样设计方便用于为水箱补水。

在上述技术方案中，优选地，所述底座的背板的顶部设有第一连接孔，所述炉门的后端设有第二连接孔，所述第二输水管的一部分固定在所述底座的背板的内表面上，所述第二输水管的另一部分由所述第一连接孔伸出所述底座，并由所述第二连接孔伸入所述炉门内与所述蒸汽发生器连接。

在上述技术方案中，优选地，所述蒸汽发生器包括盒体、后盖、温度探头和发热管，所述盒体包括前壁和围绕在所述前壁四周的顶壁、底壁、两侧壁，所述温度探头和所述发热管安装在所述盒体内，所述后盖安装在所述盒体的开口端，以封闭所述盒体，所述发热管的底部与所述盒体的底壁间具有间隙，所述蒸汽出口设置在所述盒体上并位于所述发热管的底部与所述盒体的底壁之间，所述后盖上设有用于与所述第二输水管连接的进水口，且所述进水口高于所述蒸汽出口。

为配合容纳腔蒸汽入口的位置，本方案调整了蒸汽发生器的结构，将蒸汽发生器内发热管的安装位置提高，将蒸汽出口设置在蒸汽发生器前表面的底部，以使蒸汽发生器安装到容纳腔外壁面的底部位置时，蒸汽发生器的蒸汽出口与容纳腔的蒸汽入口对齐。

在上述技术方案中，优选地，所述盒体内设有U形挡筋，所述U形挡筋包括横筋和由所述横筋两端向上延伸的竖筋，所述横筋位于所述蒸汽出口和所述发热管底部之间，且所述进水口高于所述横筋，两个竖筋分别靠近所述盒体的两侧壁，且所述两个竖筋的顶端与所述盒体的顶壁间具有间隙，以使所述盒体的底壁以及两侧壁与所述U形挡筋间形成供蒸汽流通的蒸汽通道。

本方案在盒体内设置了U形挡筋，使U形挡筋与盒体间形成蒸汽通道，以使蒸汽可沿蒸汽通道运动至靠近盒体底部的蒸汽出口位置，然后由蒸汽出口喷出盒体外。后盖与盒体装配后，U形挡筋与后盖密封连接，以防止盒体内的水漏到蒸汽通道内。

在上述技术方案中，优选地，所述盒体内设有两个水平挡水筋，所述两个水平挡水筋位于所述U形挡筋内且分别靠近所述两个竖筋的顶部，所述两个水平挡水筋相远离的一端分别向上延伸形成两个第一竖直挡水筋，相邻的竖筋和第一竖直挡水筋间设有第二竖直挡水筋，所述第二竖直挡水筋由所述盒体的顶壁向下延伸，所述第二竖直挡水筋与位于其两侧的所述竖筋、所述第一竖直挡水筋具有间隙，且所述第二竖直挡水筋的底端低于所述竖筋的顶端和所述第一竖直挡水筋的顶端。

本方案中，盒体内还设有水平挡水筋、第一竖直挡水筋和第二竖直挡水筋，蒸汽发生器工作时，第二输水管将水由进水口输送到盒体内的储水部，储水部内的水与发热管接触，由发热管将水加热，使水沸腾产生蒸汽，蒸汽上升经过水平挡水筋，然后蒸汽沿盒体顶壁运动，经过第一竖直挡水筋、第二竖直挡水筋、竖筋后进入蒸汽通道内，最后沿蒸汽通道运动至蒸汽出口喷出，在此过程中，水平挡水筋、第一竖直挡水筋、第二竖直挡水筋和竖筋形成四道防护，有效阻挡沸水，以防止沸水进入蒸汽通道由蒸汽出口喷出。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是现有技术中的烹饪装置的结构示意图；

图2是图1中所示烹饪装置拆下左外罩后的结构示意图；

图3是图1中所示烹饪装置的内部结构示意图；

图4是现有技术中的蒸汽发生器的结构示意图；

图5是图4中所示蒸汽发生器另一角度的结构示意图；

图6是图5中所示蒸汽发生器拆下后盖后的结构示意图；

图7是图4中所示蒸汽发生器的工作原理示意图。

其中，图7中的箭头代表蒸汽运动方向，图4至图7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

7’蒸汽发生器，71’盒体，710’储水部，711’蒸汽出口，712’发热管，713’温度探头，714’探头安装部，715’第一水平挡水筋，716’第二水平挡水筋，72’后盖，721’进水口，73’硅胶带。

图8是本实用新型的一个实施例提供的烹饪装置的内部结构示意图；

图9是图8中所示蒸汽发生器的结构示意图；

图10是图9中所示蒸汽发生器另一角度的结构示意图；

图11是图10中所示蒸汽发生器拆下后盖后的结构示意图；

图12是图9中所示蒸汽发生器的工作原理示意图。

其中，图12中的箭头代表蒸汽运动方向，图8至图12中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1炉门，101容纳腔，1011蒸汽入口，2底座，3前控制面板，4背板，401第一连接孔，5顶板，6底板，7蒸汽发生器，71盒体，710储水部，711蒸汽出口，712发热管，713温度探头，714探头安装部，715U形挡筋，716水平挡水筋，717第一竖直挡水筋，718第二竖直挡水筋，72后盖，721进水口，73硅胶带，8磁控管，9高压变压器，10高压电容，11冷却风扇，12排气管，13上发热板，14支撑柱，15固定托架，16食物，17载物板，18水箱，19水泵，20第一输水管，21第二输水管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型的实施例提供了一种烹饪装置，该烹饪装置可用来加热帕尼尼类食物16和三明治等。如图8所示，烹饪装置包括底座2和与底座2铰接的炉门1，炉门1的下表面上设有用于容纳待烹饪食物16的容纳腔101，炉门1能够相对底座2上下转动，以打开或关闭容纳腔101。底座2的外壳由前控制面板3、背板4、顶板5、底板6、左外罩和右外罩组成，顶板5上设有安装腔，安装腔的顶部安装有用于支撑食物16的载物板17，载物板17由玻璃或陶瓷等微波可穿透的材料制作而成，安装腔内安装有下发热管，对食物16下表面进行烘烤，底座2外壳内安装有磁控管8、高压变压器9、高压电容10等主要电器件，并在磁控管8前安装冷却风扇11，在磁控管8后安装排气管12，以为磁控管8散热。磁控管8通过波导管与安装腔的底壁连接，以向安装腔内发射微波，使微波透过载物板17对食物16内部进行微波加热。炉门1容纳腔101内安装有上发热板13，上发热板13内安装有上发热管，上发热板13顶部固定连接支撑柱14，容纳腔101的顶部安装固定托架15，支撑柱14与固定托架15活动连接，使支撑柱14可带动上发热板13上下运动，以使用户可根据食物16厚度手动调整上发热板13的高度，对食物16上表面进行烘烤。本方案提供的烹饪装置还包括蒸汽装置，蒸汽装置安装在炉门1和/或底座2内，蒸汽装置具有蒸汽出口711，容纳腔101的腔壁上设有蒸汽入口1011，蒸汽出口711与蒸汽入口1011连通，蒸汽装置用于制造蒸汽并将蒸汽输送至容纳腔101内。烹饪装置加热食物16时，蒸汽装置开始制造蒸汽，并将蒸汽输送入容纳腔101内，为食物16补充水分，防止食物16因失水过多而变得过干过硬，以提升食物16的口感。

优选地，用户可选择是否开启蒸汽功能，在烹饪面包这类较干燥的食物16时，若不希望食物16因水分增多而变软，可选择不开启蒸汽功能；在烹饪热肉类等水分较多的食物16时，若不希望食物16因水分流失而变得过硬，可选择开启蒸汽功能。

在上述实施例中，优选地，蒸汽入口1011设置在容纳腔101的侧壁上，且蒸汽入口1011靠近容纳腔101侧壁的底端。

现有具有蒸汽装置的微波烹饪装置中，烹饪腔体的蒸汽入口通常设置在食物容纳腔侧壁的中部。而本方案提供的烹饪装置中，容纳腔101内安装有可活动的上发热板13，在加热较薄的食物16时，会将上发热板13调整到较低的位置，导致上发热板13位置低于容纳腔101中部，若蒸汽入口1011位于容纳腔101侧壁中部，蒸汽会注入上发热板13和容纳腔101顶壁之间的位置，只有少量蒸汽能由上发热板13和容纳腔101侧壁间的缝隙流到上发热板13以下的位置，为食物16补水，因此补水效果不佳。因此本方案将蒸汽入口1011设置在容纳腔101侧壁靠近底部的位置，以保证烹饪时蒸汽入口1011位于上发热板13的下方，从而保证对食物16的补水效果。

在上述实施例中，优选地，蒸汽装置包括蒸汽发生器7，蒸汽发生器7固定安装在容纳腔101侧壁的外壁面上，蒸汽发生器7上设有蒸汽出口711。

在上述实施例中，优选地，蒸汽发生器7安装在容纳腔101外侧壁的底端，且蒸汽出口711与蒸汽入口1011对齐。

本方案将蒸汽发生器7安装在容纳腔101外侧壁的底端，令蒸汽发生器7上的蒸汽出口711直接与容纳腔101上的蒸汽入口1011连接，这样设计与将蒸汽发生器7与容纳腔101间隔设置通过管路连接蒸汽出口711和蒸汽出口711的方案相比，本方案可降低产品的成本。并且，将蒸汽发生器7安装在容纳腔101蒸汽入口1011位置，可防止容纳腔101内的微波和热量由蒸汽入口1011泄漏。

在上述实施例中，优选地，蒸汽装置还包括：水箱18和水泵19，水箱18和水泵19固定安装在底座2的底板6上，水泵19一端通过第一输水管20连接水箱18、另一端通过第二输水管21连接蒸汽发生器7。

本方案提供的蒸汽装置还包括水箱18和水泵19，蒸汽装置的供水方向如图8中箭头所示。由于水箱18注水后重量较大，因此将水箱18安装在底座2内，通过水泵19抽水为炉门1内的蒸汽发生器7供水，这样设计可减小炉门1部分的重量，从而提升用户使用烹饪装置的操作感受。

在上述实施例中，优选地，底座2的外壳上设有用于注水的注水口，注水口与水箱18连通。这样设计方便用于为水箱18补水。通常，可将注水口设置在底座2左外罩或右外罩上。

在上述实施例中，优选地，底座2的背板4的顶部设有第一连接孔401，炉门1的后端设有第二连接孔，第二输水管21的一部分固定在底座2的背板4的内表面上，第二输水管21的另一部分由第一连接孔401伸出底座2，并由第二连接孔伸入炉门1内与蒸汽发生器7连接。

现有蒸汽发生器的结构如图4至图7所示，蒸汽发生器7’包括盒体71’、后盖72’、温度探头713’和发热管712’，盒体71’包括前壁和围绕在前壁四周的顶壁、底壁、两侧壁，盒体71’内设有用于安装温度探头713’的探头安装部714’，温度探头713’由盒体71’外侧插入探头安装部714’，发热管712’安装在盒体71’内，发热管712’位于盒体71’的部分沿蛇形延伸，发热管712’两端的接线部伸出盒体71’外，后盖72’安装在盒体71’的开口端，以封闭盒体71’，盒体71’和后盖72’间设置硅胶带73’，以实现密封。发热管712’的顶部与盒体71’的顶壁间具有间隙，蒸汽出口711’设置在盒体71’上并位于发热管712’的顶部与盒体71’的顶壁之间，后盖72’上设有用于与输水管连接的进水口721’，且蒸汽出口711’高于进水口721’和探头安装部714’。为防止水随蒸汽由蒸汽出口711’喷出，盒体71’在蒸汽出口711’下方设置第一水平挡水筋715’和第二水平挡水筋716’。

蒸汽发生器7’的工作原理图8所示，首先，输水管将水由进水口721’输送到盒体71’内的储水部710’，储水部710’内的水与发热管712’接触，由发热管712’将水加热，使水沸腾产生蒸汽，蒸汽上升经过第一水平挡水筋715’和第二水平挡水筋716’后由蒸汽出口711’喷出，第一水平挡水筋715’和第二水平挡水筋716’将沸水阻挡，防止沸水喷出。

为配合容纳腔蒸汽入口位置，本方案调整了蒸汽发生器的结构，如图9至图12所示，本方案提供的蒸汽发生器7包括盒体71、后盖72、温度探头713和发热管712，盒体71包括前壁和围绕在前壁四周的顶壁、底壁、两侧壁，盒体71内设有用于安装温度探头713的探头安装部714，温度探头713由盒体71外侧插入探头安装部714，发热管712安装在盒体71内，发热管712位于盒体71的部分沿蛇形延伸，发热管712两端的接线部伸出盒体71外，后盖72安装在盒体71的开口端，以封闭盒体71，盒体71和后盖72间设置硅胶带73，以实现密封。发热管712的底部与盒体71的底壁间具有间隙，蒸汽出口711设置在盒体71上并位于发热管712的底部与盒体71的底壁之间，后盖72上设有用于与第二输水管21连接的进水口721。

盒体71内还设有U形挡筋715、两个水平挡水筋716、两个第一竖直挡水筋717和两个第二竖直挡水筋718，U形挡筋715包括横筋和由横筋两端向上延伸的竖筋，横筋位于蒸汽出口711和发热管712底部之间，且进水口721和探头安装部714高于横筋，两个竖筋分别靠近盒体71的两侧壁，且两个竖筋的顶端与盒体71的顶壁间具有间隙，以使盒体71的底壁以及两侧壁与U形挡筋715间形成供蒸汽流通的蒸汽通道，并且后盖72与盒体71装配后，U形挡筋715与后盖72密封连接，以防止水漏到蒸汽通道内。两个水平挡水筋716位于U形挡筋715内且分别靠近两个竖筋的顶部，两个水平挡水筋716相远离的一端分别向上延伸形成两个第一竖直挡水筋717，第二竖直挡水筋718位于相邻的竖筋和第一竖直挡水筋717之间，第二竖直挡水筋718由盒体71的顶壁向下延伸，第二竖直挡水筋718与位于其两侧的竖筋、第一竖直挡水筋717具有间隙，且第二竖直挡水筋718的底端低于竖筋的顶端和第一竖直挡水筋717的顶端，以形成弯折的通道。

蒸汽发生器7的工作原理如图12所示，首先，第二输水管21将水由进水口721输送到盒体71内的储水部710，储水部710内的水与发热管712接触，由发热管712将水加热，使水沸腾产生蒸汽，蒸汽上升经过水平挡水筋716，然后蒸汽沿盒体71顶壁运动，经过第一竖直挡水筋717、第二竖直挡水筋718、竖筋后进入蒸汽通道内，最后沿蒸汽通道运动至蒸汽出口711喷出，在此过程中，水平挡水筋716、第一竖直挡水筋717、第二竖直挡水筋718和竖筋形成四道防护，有效阻挡沸水，以防止沸水进入蒸汽通道由蒸汽出口711喷出。

在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，除非另有明确的规定和限定；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。