一种热风炉装置的制作方法

本实用新型涉及一种空气热转换技术领域，具体为一种热风炉装置。

背景技术：

现有的热风炉包括热风炉一侧的底部设置有燃烧炉，另一侧设置换热装置包括换热管道，冷风进口，抽风机。热风炉外的空气以此通过抽风机，冷风进口进入换热管道；燃烧炉燃烧产生的热烟道气与换热管道接触进行换热，完成换热的烟道气从炉身上方的烟道气出口排出，经过换热的冷空气从热风出口离开。然而现有的技术中存在着不足，例如：现有的技术中燃烧器是一直燃烧，导致资源大量的被浪费，使用成本就会提高，空气中会夹杂着灰尘和二氧化硫，如果被输送到需要使用的地方，会给用户带来严重的污染，还有就是送风机工作时震动幅度比较大，可能会导致送风机上接头和软接管的脱落，影响了工作过程人员的安全性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种热风炉装置，通过温度传感器的增加，当热风温度达到额定的上限温度时，燃烧器会自动停止燃烧，有效的防止了资源的浪费，节省了人工去关闭燃烧器的时间，提高了工作效率。通过风机减震座的的增加，减少送风机在工作时的震动幅度，有效的防止了送风机上接头和软接管的脱落，提高了工作过程中人员的安全性。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种热风炉装置，包括空气过滤装置、送风装置和热风炉，所述空气过滤装置包括冷空气进入口、空气室、过滤网和除二氧化硫层，所述送风装置包括送风机、接管、接头和软接管，所述送风机固定在所述风机减震座上，所述风机减震座下端固定连接减震弹簧的上端，所述减震弹簧固定连接在固定板上，所述热风炉包括进风盖、烟囱、热风出口、燃烧器座、燃烧器和温度感应器，所述烟囱的顶端固定连接雨帽，所述热风炉底部固定连接底座。

优选的，所述空气过滤装置与所述送风装置固定连接，所述送风装置位于所述热风炉的右侧，并且通过接头滑动连接。

优选的，所述冷空气进入口位于所述空气室右侧中间处，所述过滤网位于所述空气室内部的右侧，所述除二氧化硫层位于所述空气室内部的左侧，所述除二氧化硫层内部设有包含氢氧化钠溶液的过滤棉。

优选的，所述送风机位于所述空气室的左侧，并且通过接管固定连接，所述接头位于所述接管和软接管的中间处，并且呈滑动连接，所述软接管右端固定连接在热风炉右侧的进风盖上。

优选的，所述进风盖固定连接在所述热风炉的右端口处，所述烟囱固定连接在所述热风炉的做上端，所述热风出口位于所述热风炉的右侧中间处，所述燃烧器固定连接在所述热风炉左侧，所述燃烧器座固定连接在燃烧器的左侧中间处，所述温度感应器位于所述热风炉内部左端中上部，所述温度感应器采用耐高温材料制作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型一种热风炉装置，通过温度传感器的增加，当热风温度达到额定的上限温度时，燃烧器会自动停止燃烧，有效的防止了资源的浪费，节省了人工去关闭燃烧器的时间，提高了工作效率。

2、本实用新型一种热风炉装置，通过风机减震座的的增加，减少送风机在工作时的震动幅度，有效的防止了送风机上接头和软接管的脱落，提高了工作过程中人员的安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种热风炉装置的主视图；

图2为本实用新型空气过滤装置的剖视图；

图中：1-空气过滤装置，2-送风装置，3-热风炉，4-冷空气进入口，5-空气室，6-过滤网，7-除二氧化硫层，8-送风机，9-接管，10-接头，11-软接管，12-风机减震座，13-减震弹簧，14-固定板，15-进风盖，16-烟囱，17-热风出口，18-燃烧器座，19-燃烧器，20-温度感应器，21-雨帽，22-底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种热风炉装置，包括空气过滤装置1、送风装置2和热风炉3，其特征在于：所述空气过滤装置1包括冷空气进入口4、空气室5、过滤网6和除二氧化硫层7，所述送风装置2包括送风机8、接管9、接头10和软接管11，所述送风机8固定在所述风机减震座12上，所述风机减震座12下端固定连接减震弹簧13的上端，所述减震弹簧13固定连接在固定板14上，所述热风炉3包括进风盖15、烟囱16、热风出口17、燃烧器座18、燃烧器19和温度感应器20，所述烟囱16的顶端固定连接雨帽21，所述热风炉3底部固定连接底座22。

所述空气过滤装置1与所述送风装置2固定连接，所述送风装置2位于所述热风炉1的右侧，并且通过接头10滑动连接，其作用在于方便拆装，提高使用时的便捷性。

所述冷空气进入口4位于所述空气室5右侧中间处，所述过滤网6位于所述空气室5内部的右侧，其作用在于有效的出去空气中的灰尘，所述除二氧化硫层7位于所述空气室5内部的左侧，所述除二氧化硫层7内部设有含氢氧化钠溶液的过滤棉，其作用在于空气中的二氧化硫经过二氧化硫层7时会与含氢氧化钠溶液的过滤棉反应，达到除去空气中的二氧化硫的效果。

所述送风机8位于所述空气室5的左侧，并且通过接管9固定连接，其作用在于将空气强行送入到热风炉3中，所述接头10位于所述接管9和软接管11的中间处，并且呈滑动连接，其作用在于达到传输空气的效果，所述软接管11右端固定连接在热风炉3右侧的进风盖15上，其作用在于具有伸缩的效果，便于连接。

所述进风盖15固定连接在所述热风炉3的右端口处，所述烟囱16固定连接在所述热风炉3的做上端，所述热风出口17位于所述热风炉3的右侧中间处，其作用在于利于热风被输送到需要使用的地方，所述燃烧器19固定连接在所述热风炉3左侧，其作用在于起到燃烧的效果，所述燃烧器座18固定连接在燃烧器19的左侧中间处，所述温度感应器20位于所述热风炉3内部左端中上部，当热风温度达到额定的上限温度时，燃烧器19会自动停止燃烧，有效的防止了资源的浪费，节省了人工去关闭燃烧器的时间，提高了工作效率所述温度感应器20采用耐高温材料制作，其作用在于防止长期处于热风炉中被。

工作原理：燃料通过燃烧器19燃烧，产生高温燃气。并借助具有强化转换措施的热风炉将高温燃气的热量传导给被加热的空气，高温燃气经热量散发后温度降低至250度以下由引风机排放大气。需加热的空气通过选配的送风机8强送入热风炉，吸热后温度升值额定值从热风出口17送出，当热风温度达到额定的上限温度时，温度传感器20传输信息到燃烧器19中，燃烧器19中跳闸器会自动跳闸停止燃烧。当热风温度降低到额定的下限温度时，燃烧器19又会重新点燃运行或转为大火燃烧，升温的速度可调进风阀来实现。

在使用时，通过温度传感器20的增加，当热风温度达到额定的上限温度时，燃烧器19会自动停止燃烧，有效的防止了资源的浪费，节省了人工去关闭燃烧器的时间，提高了工作效率。通过风机减震座12的的增加，减少送风机在工作时的震动幅度，有效的防止了送风机上接头10和软接管11的脱落，提高了工作过程中人员的安全性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。