回转窑窑头密封结构的制作方法

技术特征：

1.回转窑窑头密封结构，包括窑筒体(1)和位于窑筒体(1)端部外围的窑头罩(2)，其特征是：所述窑头罩(2)靠近窑筒体(1)中部的一侧设有外壳体(3)，窑筒体(1)的外侧设有内壳体(4)，所述外壳体(3)将内壳体(4)包围在内，所述外壳体(3)的内侧设有第一法兰(5)，内壳体(4)外侧设有第二法兰(6)，第一法兰(5)与第二法兰(6)相互错开形成第一道迷宫密封，所述内壳体(4)远离窑头罩(2)一端的端部设有第三法兰(7)，所述外壳体(3)远离窑头罩(2)的端部设有密封钢板(8)与窑筒体(1)外围密封连接。

2.如权利要求1所述的回转窑窑头密封结构，其特征是：所述外壳体(3)在靠近第三法兰(7)处设有向外的折边结构，第三法兰(7)与向外的折边相互错开形成第二道迷宫密封。

3.如权利要求2所述的回转窑窑头密封结构，其特征是：在所述第一道迷宫密封与第二道迷宫密封之间形成的环形空腔的底部设有第一回料斗(9)。

4.如权利要求3所述的回转窑窑头密封结构，其特征是：在所述第一道迷宫密封与第二道迷宫密封之间形成的环形空腔的侧面设有第一观察窗(10)。

5.如权利要求1所述的回转窑窑头密封结构，其特征是：所述内壳体(4)采用抗氧化温度600℃以上耐热钢材料制作。

6.如权利要求1～5任意一项权利要求所述的回转窑窑头密封结构，其特征是：所述外壳体(3)在远离窑头罩(2)的一端向靠近窑筒体(1)的方向弯折与窑筒体(1)外围形成一个环形的空腔结构，在空腔结构的底部设有第二回料斗(11)。

7.如权利要求6所述的回转窑窑头密封结构，其特征是：所述空腔结构内设有冷风入口(12)，冷风的吹动方向为朝向窑头罩(2)与窑筒体(1)的斜向方向。

8.如权利要求6所述的回转窑窑头密封结构，其特征是：所述空腔结构的两侧设有支架(13)与窑头平台相连，空腔结构的侧面还设有第二观察窗(14)。