本实用新型涉及锰锌铁氧体颗粒生产设备领域，特别是涉及一种锰锌铁氧体颗粒的进料装置。
背景技术：
在锰锌铁氧体颗粒的生产过程中，回转窑的预烧工序是关键工序，回转窑料的预烧质量是影响锰锌铁氧体颗粒质量的关键。目前，现有的锰锌铁氧体颗粒的进料装置是由料仓和振动送料器组成的，由于料仓存的料的多少，影响振动送料器送料的多少，这样就影响了回转窑预烧料的预烧参数磁化度的大小。同时，预烧的产量也受到影响。回转窑预烧料的质量一致性不好，主要造成的缺陷有：
1、预烧料的磁化度不稳定（见下表）；
2、进料量不稳定，造成产量波动较大；
3、预烧温度范围波动较大。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种锰锌铁氧体颗粒的进料装置，能够解决现有送料装置造成的送料不稳定、产量不稳定、以及磁化度偏低的问题，能够保证锰锌铁氧体颗粒预烧的产量，并进一步提高产量，同时使回转窑的预烧温度波动控制在5-10℃的工艺范围内，使磁化度符合工艺要求。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种锰锌铁氧体颗粒的进料装置，包括：料仓、连接在所述料仓下方的皮带传送系统、以及与所述皮带传送系统相连的振动送料器，所述皮带传送系统包括控制所述皮带传送系统的送料量的调频电机。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述料仓内含有过滤筛网。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述过滤筛网的目数为10目。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述料仓是由四面体棱锥组成的。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述料仓的出料口安装有阀门。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述皮带传送系统包括皮带轮、连接在皮带轮上负责输送的皮带、以及用于支撑皮带的皮带支架。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述振动送料器包括料斗、支撑料斗的料斗支架、与所述料斗支架相连的马达、连接在料斗支架与料斗之间的弹簧柱。
本实用新型的有益效果是：通过增加皮带传送系统，并在皮带传送系统中增加调频电机，解决了现有系统中的送料装置造成的送料不稳定、产量不稳定、以及磁化度偏低及不一致的问题，能够保证锰锌铁氧体颗粒预烧的产量，并进一步提高产量，同时使回转窑的预烧温度波动控制在5-10℃的工艺范围内，使磁化度符合工艺要求。
附图说明
图1是本实用新型一种锰锌铁氧体颗粒的进料装置的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、料仓，2、皮带传送系统，3、振动送料器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种锰锌铁氧体颗粒的进料装置，主要应用于锰锌铁氧体颗粒的生产和加工中，用于保证回转窑进料、送料的稳定性，包括：料仓1、皮带传送系统2和振动送料器3。
所述料仓1是由四面体棱锥组成的，位于所述皮带传送系统2的上方.生产锰锌铁氧体颗粒的预烧料通过行吊车送入料仓1内，由于料仓1是由四面体棱锥组成的，送入料仓1内的锰锌铁氧体颗粒的预烧料能够靠自身的重力作用下落。
所述料仓1内含有过滤筛网，所述过滤筛网的目数为10目。当送入料仓1内的锰锌铁氧体颗粒的预烧料靠自身的重力作用下落时，经过10目过滤筛网，将锰锌铁氧体颗粒预烧料中的料块过滤掉，以便防止料仓1的出料口被锰锌铁氧体颗粒预烧料中的料块所堵塞。
所述料仓1的出料口安装有阀门，能够调节由料仓1中过滤后经出料口出料的锰锌铁氧体颗粒的预烧料的量的多少。
所述皮带传送系统2位于所述料仓1的下方，用于将由料仓1中的出料口出料的锰锌铁氧体颗粒的预烧料传送到振动送料器3中。所述皮带传送系统2包括皮带轮、连接在所述皮带轮上负责输送的皮带、用于支撑所述皮带的皮带支架、以及与所述皮带轮电连的用于控制所述皮带传送系统的送料量的调频电机。通过料仓1出料口的阀门的锰锌铁氧体颗粒预烧料落在皮带传送系统2的皮带上，通过皮带轮的传动将锰锌铁氧体颗粒预烧料送到振动送料器3上。通过调频电机能够控制皮带传送系统2传送料的多少和一致性。
所述振动送料器3包括接收皮带传送系统2传送的锰锌铁氧体颗粒预烧料的料斗、支撑所述料斗的料斗支架、与所述料斗支架相连的马达、连接在所述料斗支架与所述料斗之间的弹簧柱。通过马达的振动，带动弹簧柱的振动，再由弹簧柱的振动，带动料斗支架和料斗的振动，通过振动送料器3的不断振动，能够将料斗1内的锰锌铁氧体颗粒预烧料送进回转窑内进行预烧。
工作时，通过行吊车将锰锌铁氧体颗粒的预烧料送进料仓1内，进入料仓1内的锰锌铁氧体颗粒的预烧料靠自身的重力作用下落，经过10目过滤筛网过滤后，通过出料口的阀门流入皮带上，通过皮带轮的传动将锰锌铁氧体颗粒的预烧料送到振动送料器的料斗上，再通过振动送料器的不断振动，将锰锌铁氧体颗粒的预烧料送进回转窑内。
本实用新型的一种锰锌铁氧体颗粒的进料装置，为了改善现有技术的生产过程中，种种影响质量的因数，我们通过生产过程中的调研，维修人员的研究和改进，完成了锰锌铁氧体颗粒的进料系统的改造，通过改造，解决了现有技术中的进料系统送料不稳、产量不稳和磁化度偏低的问题，使预烧温度由原来的30—50℃波动范围，缩小到现在的5-10℃温度波动范围，磁化度也得到了改善，产量由原来的每班8包，提高到了现在的9包。
主要的创新点如下：在原有的回转窑进料系统中，增加了皮带传送系统，并在皮带传送系统中，增加了电机调频功能，用于控制传送料的多少和一致性，保证进料的稳定性。其优点如下：
1、本实用新型的一种锰锌铁氧体颗粒的进料装置，经过改良后，通过皮带传送系统，能够保证进料量的稳定，保证每班预烧的产量的稳定，并进一步提高产量，每天按三班计算，可提高产量共计1.2吨/天。
2、本实用新型的一种锰锌铁氧体颗粒的进料装置，通过皮带传送系统的调频电机，能够控制下料量的均匀性，不会因为下料的不均匀，而造成回转窑的预烧温度波动较大，能够使回转窑的预烧温度波动在5-10℃的工艺控制范围内。使预烧指标的磁化度符合工艺要求范围。
本实用新型揭示了一种锰锌铁氧体颗粒的进料装置，通过增加皮带传送系统，并在皮带传送系统中增加调频电机，解决了现有系统中的送料装置造成的送料不稳定、产量不稳定、以及磁化度偏低及不一致的问题，能够保证锰锌铁氧体颗粒预烧的产量，并进一步提高产量，同时使回转窑的预烧温度波动控制在5-10℃的工艺范围内，使磁化度符合工艺要求。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。