本实用新型涉及一种冷凝工具，更具体的说，它涉及一种冷凝器。
背景技术：
工业上化学药品的制造，有些过程冷凝装置是不可缺少的仪器。做为冷凝装置的冷凝器大多都是直立的球形冷凝器、蛇形冷凝器、直形冷凝器，功能太过于单一，且冷凝的效果并不是很好，常常造成人力和材料的浪费。
为解决上述问题，现有授权公告号为CN 2383028Y的中过使用新型专利公开了一种多管冷凝器，基本结构由外壳、冷凝器组成，冷凝器装在外壳内，冷凝器由冷凝上腔、多根冷凝器、冷凝下腔和收集管组成，冷凝上腔通过多根冷凝器与冷凝下腔连通在一起，收集管安装在冷凝下腔底部且伸出外壳，冷凝上腔与蒸汽输入管配连相通，蒸汽输入管一端伸出外壳，工作时，外壳内注有冷却液，外壳底部有冷却液输入管和输出管。
现有这种冷凝器在工作时，由于冷却管为多根，且内部流动的待冷凝气体的温度比较高，而外部的冷凝液温度比较低，导致冷却管的内外温差比较大比较大。长久使用个别冷却管可能会出现裂缝等原因，导致冷凝器不能正常工作。由于冷却管直接固定在冷凝器上，导致冷却管不易更换。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能方便更换冷却管的冷凝器。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冷凝器，包括筒状的外壳、外壳上进料管和出料管以及内部的冷却管，所述进料管连接有固定在外壳上的进料端盖，所述出料管连接有固定在外壳上的出料端盖，所述冷却管可拆卸的固定在进料端盖和出料端盖之间。
通过采用上述技术方案，当冷却管出现裂缝时，因为冷却管可拆卸的固定安装在冷凝器上，所以可以对有裂缝的冷却管进行更换。
本实用新型进一步设置为：所述进料端盖的底端设置有进料短管，所述出料端盖的顶端设置有出料短管，且所述出料短管和进料短管上都设有与冷却管连接的连接件。
通过采用上述技术方案，安装时通过设置连接件将冷却管固定在进料短管与出料短管上，拆卸时，通过取下连接件取消冷却管与两端短管的连接。通过连接件安装拆取实现冷却管的安装拆卸，方便冷却管的更换。
本实用新型进一步设置为：所述连接件为螺纹套筒，且所述出料短管和进料短管与冷却管连接的端口，以及冷却管的两端都设置有外螺纹。
通过采用上述技术方案，短管与冷却管均通过螺纹连接在螺纹套筒上。通过螺纹套筒的旋动实现冷却管的安装拆卸。方便冷却管的安装拆卸。
本实用新型进一步设置为：所述冷却管有若干根。
通过采用上述技术方案，增加冷却管的数量，能提高待冷凝气体热交换的面积，提高冷凝的效率。
本实用新型进一步设置为：所述进料端盖以及出料端盖与外壳之间通过法兰连接。
通过采用上述技术方案，提高端盖与管道连接的密封性，还方便端盖的拆卸安装，便与之后的维修保养。
本实用新型进一步设置为：所述外壳上设置有换管口和外壳盖。
通过采用上述技术方案，对冷却管需要更换时，打开外壳盖，通过换管口进行对内部的冷却管更换。方便对冷却管进行更换。
本实用新型进一步设置为：所述外壳盖为透明的。
通过采用上述技术方案，透明的外壳盖可以观察到内部的工况，当有气泡产生时，说明有冷却管出现裂缝，能够及时发现并对产出气泡的冷却管进行更换。
本实用新型进一步设置为：所述换管口的一侧设有下固定块，所述外壳盖相对应的位置设置有上固定块，且上固定块与下固定块之间通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，螺栓连接将上下两个固定块贴紧，进而带动外壳盖和换管口贴紧，外壳盖盖紧换管口，使外壳的内部处于一个密封的环境。
本实用新型进一步设置为：所述换管口上设置有凹槽，所述外壳盖上设置有与凹槽上相对应的凸起。
通过采用上述技术方案，凸起配合凹槽，并在连接处设置密封条，能够进一步提高外壳盖和换管口的密封性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型能够及时发现冷凝器的冷却管出现裂缝，并方便对有裂缝的冷却管进行更换。
附图说明
图1为实施例的主视图；
图2为外壳的轴测图；
图3为外壳盖的轴测图；
图4为进料端盖的仰视图；；
图5为出料端盖的俯视图；
图6为外壳内部的主视图；
图7为图6的半剖图。
图中：1、外壳；2、进料管；3、出料管；4冷却管；11进液口；12、出液口；13、换管口；131、凹槽；132、下固定块；14、外壳盖；141、凸起；142、上固定块；21、进料端盖；22、进料短管31、出料端盖；32、出料短管；41、螺纹套筒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种冷凝器，参见图1，包括外壳1、连接在外壳1上端的进料管2、连接在外壳2下端的出料管3以及外壳1内部的多个冷却管4（参见图6）。外壳1的下部设置有输送冷凝液的进液口11，外壳2的上部设置有排出冷凝液的出液口12。待冷凝的气体从进料口2输入，冷凝完的液体以及待冷凝气体中的废气从出料管3排出，进入下一个装置。
参见图2，外壳1的一侧开有用于更换冷却管4的换管口13，换管口13上开有凹槽131，且换管口13一侧设置有下固定块132。
参见图3，图3为用来密封外壳2的外壳盖14，且外壳盖14上设置有与换管口13上的凹槽131相对应凸起141，通过凸起141卡在凹槽131内完成对外壳内部的密封，并设置密封圈提高密封效果。外壳盖14的一侧与换管口13的下固定块132相对应的位置设有上固定块142。上固定块142与下固定块132通过螺栓固定，使外壳盖14更加贴紧换管口13，进一步提高密封性。外壳盖14设置为透明材质，可以观测内部冷却管2是否正常工作。
参见图4与图5，进料管2的底端设置有进料端盖21，且进料端盖21上设置有多个进料短管22；出料管3的顶端设置有出料端盖31。且出料端盖31上设置有多个出料短管32。进料短管22与出料短管32的位置相对应。
结合图6和图7，出料短管32和进料短管22与冷却管4连接的一端皆螺纹连接有螺纹套筒41。冷却管4的两端设置有外螺纹，通过螺纹连接与两端的螺纹套筒41连接。为提高连接处的密封性，在螺纹连接处用生料带加以密封。整个冷凝器的安装过程如下：进料端盖21和出料端盖31通过法兰连接在外壳1上，此时相对应的进料短管22和出料短管32两管口之间的距离稍大于冷却管4的长度，并将螺纹套筒41退到两短管底端，使螺纹套筒41不在两短管管口处露出。之后通过换管口13，将冷却管4放入并对准两短管之间的空隙，一只手固定冷却管4，另一只手旋转螺纹套筒41，完成一根冷却管4的固定。后续冷却管4的安装过程相同，当安装完最后一根后，盖上外壳盖14，完成安装过程。
本实施例的工作原理如下：待冷凝的气体会依次经过由进料管2、进料端盖21、进料短管22、螺纹套筒41、冷却管4、螺纹套筒41、出料短管32、出料端盖31、出料管3组成的内部密封的环境，进行冷凝的过程。由从进液口11进入，从出液口12出去的冷凝液对冷却管4进行冷却，使冷却管4处于一个较低的温度，从而提高冷凝的效率。
当工作过程中有个别冷却管4出现裂缝等问题，冷凝液会通过缝隙进入冷却管4，从而产生气泡，此状态会通过外壳盖14观察到。此时关闭气泵6，停止对待冷凝气体的输送，并将冷凝器内部的冷却液放空。之后，打开外壳盖14，找到出现问题的冷却管4，旋动其两端的螺纹套筒41，将有问题的冷却管4取下，换上同规格的冷却管4，旋回螺纹套筒41，并在螺纹处用生料带密封。最后，将外壳盖14盖回，先通入冷凝液观察各部分是否密封完全，确认密封后继续冷凝工作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。