本实用新型涉及轴承技术领域，尤其是一种高效托轮轴承装置。
背景技术：
回转窑的支承装置，托轮与轴承的结构，托轮装置承受整个回转部分的重量(主要是回转窑筒体、衬砖、窑内换热装置、物料、滚圈齿圈)；并使回转窑筒体、滚圈能在托轮上平稳转动。
现在使用的托轮轴承设计不合理，在使用过程中容易造成损坏，运行的稳定性和高效性差，负荷小，温度低，需要经常更换，增加成本。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种设计合理，强度高，保证运行的稳定性和高效性的高效托轮轴承装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效托轮轴承装置，具有托轮，托轮内安装有托轮轴，托轮轴的两端均安装有镜像设置的轴承，轴承上还安装有通过支撑支撑的防热罩；
所述轴承上安装有轴承上盖和端盖，轴承上盖上安装有两条成轴向对称设置的管路，靠近端盖处的管路上安装有三通阀；
所述轴承上盖上还安装有用于对托轮轴进行刮油的刮油器，刮油器上安装有轴，轴与刮油器通过销和定位套连接，轴的上端伸出于轴承上盖顶面齐平并通过螺栓和销安装在与轴承上盖配合的盖上；所述轴承上盖与托轮轴之间设有密封装置；
所述轴承上盖上安装有底座，轴承内腔中上安装有衬瓦，轴承上盖上安装有观察门，观察门一端通过支架固定，其另一端通过销轴固定，观察门与轴承连接处设有盘根。
进一步的，所述的轴承的侧边上还安装有油位指示器。
进一步的，所述的密封装置包括底圈和密封外圈，所述底圈与密封外圈的连接处设有密封圈并通过销钉连接，密封圈内卡设有弹簧。
进一步的，所述的轴承的内腔中安装有电加热器，电加热器上连接有伸处轴承的热电阻。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，强度高，保证运行的稳定性和高效性，负荷小，温度低，使用寿命长，提高托轮轴承的工作能力和使用要求。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型A-A的结构示意图；
图3是本实用新型Ⅰ的结构示意图；
图4是本实用新型Ⅱ的结构示意图。
图中1.托轮，2.托轮轴，3.防热罩，4.支撑，5.轴承上盖，6.端盖，7.管路，8.三通阀，9.刮油器，10.轴，11.定位套，12.盖，13.底圈，14.密封外圈， 15.密封圈，16.油位指示器，17.电加热器，18.热电阻，19.观察门，20.支架， 21.盘根，22.底座，23.衬瓦，24.弹簧。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1～4所示的一种高效托轮轴承装置，具有托轮1，托轮1内安装有托轮轴2，托轮轴2的两端均安装有镜像设置的轴承，轴承上还安装有通过支撑4 支撑的防热罩3；
轴承上安装有轴承上盖5和端盖6，轴承上盖5上安装有两条成轴向对称设置的管路7，靠近端盖6处的管路7上安装有三通阀8；
轴承上盖5上还安装有用于对托轮轴2进行刮油的刮油器9，刮油器9上安装有轴10，轴10与刮油器9通过销和定位套11连接，轴10的上端伸出于轴承上盖5顶面齐平并通过螺栓和销安装在与轴承上盖5配合的盖12上；所述轴承上盖5与托轮轴2之间设有密封装置；
轴承上盖5上安装有底座22，轴承内腔中上安装有衬瓦23，轴承上盖5 上安装有观察门19，观察门19一端通过支架20固定，其另一端通过销轴固定，观察门19与轴承连接处设有盘根21。
轴承的侧边上还安装有油位指示器16。
密封装置包括底圈13和密封外圈14，所述底圈13与密封外圈14的连接处设有密封圈15并通过销钉连接，密封圈15内卡设有弹簧24。
轴承的内腔中安装有电加热器17，电加热器17上连接有伸处轴承的热电阻18。
具体的轴承主要采用材料ZG55，两托轮中心与窑的中心连线构成一等边三角形，轮中设有带孔的辅板，与回转窑筒体与水平呈3～5％斜度，结构设计合理，强度高，保证运行的稳定性和高效性，负荷小，温度低，使用寿命长，提高托轮轴承的工作能力和使用要求。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。