棉花烘干机的制作方法

本实用新型涉及棉花烘干技术领域，具体而言，涉及棉花烘干机。

背景技术：

棉花加工工艺过程是指，直接对籽棉进行加工，使之成为皮棉、短绒、棉籽的过程。棉花加工工艺过程可分为三个工艺阶段，即准备阶段、加工阶段和成包阶段。准备阶段采用烘干(或加湿)、清理工艺方法，为后续加工提供含水适宜、充分松懈且清除了大部分外附杂质和部分原生杂质的籽棉。加工阶段对籽棉、棉籽进行轧、剥，对皮棉、短绒进行清理，对不孕籽等下脚料进行清理回收，以获得棉花加工厂生产的各种产品。成包阶段将单位体积重量很小的松散而富有弹性的皮棉、短绒压缩成型、包装、便于运输、储存和保管。

但是现有技术中的烘干机在烘干棉花时，烘干效果差。

因此，提供一种烘干效果好的棉花烘干机成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种棉花烘干机，以缓解现有技术中烘干效果差的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种棉花烘干机，包括烘干箱、传送带、热气供应管和鼓风装置；

所述传送带贯穿烘干箱，并将所述烘干箱内部分隔成第一腔体和第二腔体，用于棉花通过的所述第一腔体位于所述传送带上方，所述第二腔体位于所述传送带下方；

所述热气供应管和所述鼓风装置均设置在所述第二腔体内，所述鼓风装置出风口位于所述传送带下方；

所述传送带上均匀设置有用于热空气通过的气孔；

所述烘干箱上设置有可视门，以使用户能够观察所述烘干箱内部情况。

本实用新型实施例提供了第一种可能的实施方式，其中，上述气孔尺寸小于物料尺寸。

本实用新型实施例提供了第二种可能的实施方式，其中，上述传送带上设置有多个挡板；

所述挡板与所述传送带前进方向垂直。

本实用新型实施例提供了第三种可能的实施方式，其中，沿所述传送带传送方向，所述第二腔体内设置有加热不同温度的所述热气供应管。

本实用新型实施例提供了第四种可能的实施方式，其中，上述烘干箱的进料口和出料口处设置有隔温帘。

本实用新型实施例提供了第五种可能的实施方式，其中，上述棉花烘干机还包括为所述热气供应管提供热气的热源提供装置，所述热源提供装置与所述热气供应管连接。

本实用新型实施例提供了第六种可能的实施方式，其中，上述棉花烘干机还包括烘干控制器，所述传送带、所述热源提供装置和所述鼓风装置均与所述烘干控制器连接。

本实用新型实施例提供了第七种可能的实施方式，其中，上述可视门与所述烘干箱可启闭连接。

本实用新型实施例提供了第八种可能的实施方式，其中，上述烘干箱内设置有温度传感器。

本实用新型实施例提供了第九种可能的实施方式，其中，上述烘干箱外侧设置有用于减少热量外泄的保温层。

有益效果：

本实用新型实施例提供了一种棉花烘干机，包括烘干箱、传送带、热气供应管和鼓风装置；传送带贯穿烘干箱，并将烘干箱内部分隔成第一腔体和第二腔体，用于棉花通过的第一腔体位于传送带上方，第二腔体位于传送带下方；热气供应管和鼓风装置均设置在第二腔体内，鼓风装置出风口位于传送带下方；传送带上均匀设置有用于热空气通过的气孔；烘干箱上设置有可视门，以使用户能够观察烘干箱内部情况。通过鼓风装置吹匀热气，使待烘干物受热均匀，烘干效果良好，并且鼓风装置将加热的空气输送到传送带上，对棉花进行加热，鼓风装置位于传送带下方，被加热的气体从下到上的加热棉花纤维，使棉花纤维烘干更彻底，提高烘烤效率，提高烘干质量。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的棉花烘干机的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的棉花烘干机的内部整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的棉花烘干机中传送带的结构示意图。

图标：100－烘干箱；110－第一腔体；120－第二腔体；130－隔温帘；200－传送带；210－气孔；220－挡板；300－热气供应管；400－鼓风装置；500－可视门。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参考图1－图3所示：

本实用新型实施例提供了一种棉花烘干机，包括烘干箱100、传送带200、热气供应管300和鼓风装置400；传送带200贯穿烘干箱100，并将烘干箱100内部分隔成第一腔体110和第二腔体120，用于棉花通过的第一腔体110位于传送带200上方，第二腔体120位于传送带200下方；热气供应管300和鼓风装置400均设置在第二腔体120内，鼓风装置400出风口位于传送带200下方；传送带200上均匀设置有用于热空气通过的气孔210；烘干箱100上设置有可视门500，以使用户能够观察烘干箱100内部情况。

本实用新型实施例提供了一种棉花烘干机，包括烘干箱100、传送带200、热气供应管300和鼓风装置400；传送带200贯穿烘干箱100，并将烘干箱100内部分隔成第一腔体110和第二腔体120，用于棉花通过的第一腔体110位于传送带200上方，第二腔体120位于传送带200下方；热气供应管300和鼓风装置400均设置在第二腔体120内，鼓风装置400出风口位于传送带200下方；传送带200上均匀设置有用于热空气通过的气孔210；烘干箱100上设置有可视门500，以使用户能够观察烘干箱100内部情况。通过鼓风装置400吹匀热气，使待烘干物受热均匀，烘干效果良好，并且鼓风装置400将加热的空气输送到传送带200上，对棉花进行加热，鼓风装置400位于传送带200下方，被加热的气体从下到上的加热棉花纤维，使棉花纤维烘干更彻底，提高烘烤效率，提高烘干质量。

烘干箱100上还设有可视门500，可视门500上有个透明窗口，可视门500的门沿还包裹密封圈以保证密封，可视门500不但可以方便观察烘干箱100内的烘干情况，还可以方便修理、保养和清洁烘干箱100内部器件。

传送带200与动力源连接，动力源为传送带200提供动力，带动传送带200转动，传送带200带动物料移动。

动力源位于烘干箱100的外侧，将动力源设置在箱体外侧，减少动力源对物料的污染。

鼓风装置400将热风从传送带200下方吹进，即从棉花物料下吹热风，热风能够通过棉花物料，可以将棉花物料吹起，热风包裹棉花物料，使棉花物料烘干彻底。

并且，可以调节鼓风装置400吹风的强度，以应对重量、大小不同的物料。

其中，烘干箱100可以为多节烘干箱100拼接形成，例如，烘干箱100包括第一烘干箱100、第二烘干箱100和第三烘干箱100，第一烘干箱100、第二烘干箱100和第三烘干箱100三者直接密封连接。

本实施例的可选方案中，气孔210尺寸小于物料尺寸。

传送带200上均匀设置有用于热空气通过的气孔210，且气孔210尺寸小于物料尺寸，经热气供应管300提供的空气，在鼓风装置400的作用下从气孔210进入到传送带200上对物料进行加热烘干，将气孔210的尺寸设置成比物料尺寸小的目的在于保证物料不会掉落，减少浪费。

需要指出的是，对于不同的物料可以设置不同尺寸的气孔210，以达到理想的烘干效果，即增大热风吹尽量，快速烘干，又保证物料不会通过气孔210下落。

本实施例的可选方案中，传送带200上设置有多个挡板220；挡板220与传送带200前进方向垂直。

因棉花的质量较轻，在棉花的生产加工过程中，很难使用输送带进行输送，往往需要人工进行搬运，这无形中提高了棉花的生产陈本，增加了工人的劳动强度；而设置挡板220可以很好的带动棉花随传送带200运动。

传送带200上设置有多个挡板220，且挡板220与传送带200前进方向垂直，当传送带200输送物料时，如果通过气孔210吹起的热风风速过大，会将物料一直吹起，物料不能落下，即物料不能前进，因此设置挡板220，可以推进物料前进，同时不影响烘干效率。

其中，挡板220的位置只要不与传送带200的前进方向相同即可。

本实施例的可选方案中，沿传送带200传送方向，第二腔体120内设置有加热不同温度的热气供应管300。

沿传送带200传送方向，烘干箱100内的第二腔体120内设置热气供应管300，即第二腔体120内均设置有多个热气供应管300，且可调节各个热气供应管300的加热温度，以应对某些特殊物料的烘干要求。

例如，多个热气供应管300温度依次增加，当棉花物料进入烘干箱100内后，先被温度较低的热气预热，然后随着传送带200前进，并被温度较高热气进行烘干。通过这样的设置不仅可以提高烘干质量，而且能够极大的提高烘干效率。

本实施例的可选方案中，烘干箱100的进料口和出料口处设置有隔温帘130。

在烘干箱100的进料口和出料口处设置隔温帘130，因为在棉花烘干机使用时，烘干箱100仅有进料口和出料口是与外界连通的，也就仅有进料口和出料口是大量泄漏热量的，因此在进料口和出料口设置隔温帘130，可以降低烘干箱100内热量的流失，降低成本，节能减排。

本实施例的可选方案中，棉花烘干机还包括为热气供应管300提供热气的热源提供装置，热源提供装置与热气供应管300连接。

其中，棉花烘干机通过热源提供装置为热气供应管300供热，其中热源提供装置可以为热泵、感应加热设备、燃烧机等加热装置。

本实施例的可选方案中，棉花烘干机还包括烘干控制器，传送带200、热源提供装置和鼓风装置400均与烘干控制器连接。

用户可以根据实际需求通过烘干控制器控制传送带200、热源提供装置和鼓风装置400的输出情况，随意调节棉花烘干机的烘干输出，以适应不同品种的物料。

本实施例的可选方案中，可视门500与烘干箱100可启闭连接。

烘干箱100上的可视门500可开启，方便维护。

可视门500可开启，用户可以通过可视门500清理烘干箱100内堵塞的棉花。

本实施例的可选方案中，烘干箱100内设置有温度传感器。

通过温度传感器可以得知烘干箱100内部的温度情况，能够及时避免因烘干箱100内温度过高引起的棉花燃烧。

而且根据温度传感器的检测，工作人员可以根据实际工作需求调节烘干箱100内的温度(即调节热气的温度)。

本实施例的可选方案中，烘干箱100外侧设置有用于减少热量外泄的保温层。

在烘干箱100外侧设置用于减少热量外泄的保温层，这样设置可以有效的减少热量外泄，较少热源提供装置消耗的能源，实现节能功能。

需要指出的是，在传送带200外侧也可以设置保温层，这样可以使传送带200上的温度保持恒定，使烘干效果更佳。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。