本实用新型属于光学玻璃生产设备，尤其是玻璃熔炉加料机械装置。
背景技术：
目前光学玻璃所使用的大型熔炉使用的加料装置和设备都是高度自动化，但对于特种玻璃，小批量多品种的小型或者是间歇式坩埚型熔炉，由于玻璃液容积太小，对于自动加料设备使用成本高，且造价昂贵。目前对于特种光学玻璃的加料仍然采用人工，用工具原料铲将玻璃原料放入坩埚炉内。但在人工加料过程中，由于要打开炉门，工人在高温下操作比较辛苦，并且大量气体和外界交互，在一定程度上影响了玻璃的熔炼过程。
技术实现要素：
技术问题：本实用新型的目的在于能够提供一种简单的用于光学玻璃熔炼的加料装置，能够不需要打开炉门，并且改善工人操作环境的一种机械装置。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型的一种用于光学玻璃熔炼的加料装置,该装置包括加料勺1，滚轮槽2，安装架3，支撑面4，电动推杆5，连接耳座6，避震轮7；在安装架3上设有支撑面4，安装架3底部设有避震轮7，支撑面4的中部设有电动推杆5，电动推杆5的顶部活塞轴端连接有连接耳座6，连接耳座6上 设有滚轮槽2，滚轮槽2上设有与加料勺1的把杆相适应的卡槽，用于置放加料勺1，使得加料勺1能够放入滚轮槽，并且可以上下，前后推动。
优选地，所述加料勺1采用耐高温不锈钢制成。
优选地，所述安装架3包括底座3-1和支架板3-2，底座3-1两端与支架板3-2连接形成梯形构件。
优选地，底座3-1底部设有四个避震轮7。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过长柄加料勺，可以在不需要打开炉门的前提，只是在炉门前做一个门孔，加料勺直接伸进炉膛内加料，避免大量炉内和炉外的气体相互交换，影响玻璃成分。
2.本实用新型通过滚轮槽和电动推杆，可以自由移动加料勺和调整加料高度，使得工人省力的加料而不需要双手拿加料工具进行加料。
3.本实用新型结构设计简单，造价低廉，能够改善工人操作环境和难度，使用起来非常方便。
附图说明
图1为：本实用新型的结构示意图。
图中有：加料勺1、滚轮槽2、安装架3、底座3-1、支架板3-2、支撑面4、电动推杆5、连接耳座6、避震轮7。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型的一种用于光学玻璃熔炼的加料装置,该装置包括加料勺1，滚轮槽2，安装架3，支撑面4，电动推杆5，连接耳座6，避震轮7；在安装架3上设有支撑面4，安装架3底部设有避震轮7，支撑面4的中部设有电动推杆5，电动推杆5的顶部活塞轴端连接有连接耳座6，连接耳座6上 设有滚轮槽2，滚轮槽2上设有与加料勺1的把杆相适应的卡槽，用于置放加料勺1，使得加料勺1能够放入滚轮槽，并且可以上下，前后推动。
优选地，所述加料勺1采用耐高温不锈钢制成。
优选地，所述安装架3包括底座3-1和支架板3-2，底座3-1两端与支架板3-2连接形成梯形构件。
优选地，底座3-1由铸铁制成，底部设有四个避震轮7。
参见图1，该实用新型一种用于光学玻璃熔炼的加料装置,包括加料勺1，加料勺采用耐高温不锈钢。该加料勺1整体架在滚轮槽2，但并不固定，加料勺1的把杆长度在5米左右，把杆直径20mm，和安装架上的滚轮槽2相互配合。安装架3包含一个底座3-1，该底座3-1由铸铁做成，下方连接四个避震轮7，方便移动。该底座3-1的两端分别以一定角度延伸出支架板3-2，在支架板上形成一个支撑面4，在支撑面4的中部设有电动推杆5，电动推杆5驱动整体支架上升或者下降。该电动推杆5的活塞轴端与连接耳座6连接配合，所述的连接耳座6和滚轮槽2固定。滚轮槽2槽距略大于加料勺1把杆的直径，使得加料勺1能够放入滚轮槽，并且可以上下，前后推动。
具体在加料过程中，先将加料勺1放置在滚轮槽2中，调节电动推杆5，调整加料高度，打开炉门前的小孔，准备加料。 将玻璃原料放入加料勺1内，工人在加料勺1的最末端，远离炉门。由于只是开具小孔，因此炉内和炉外的气体没有大面积形成交换，与此同时，周边温度也没有上升。工人在加料勺1末端拿起勺子手推加料勺1，通过滚轮槽2的作用下，加料勺1方便的进入炉膛进行加料。用起来非常简单方便，并且不需要借助太大力气就可以加料，而且整个工作环境也变得良好。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。