一种人造石烘房的制作方法

本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种人造石烘房。

背景技术：

随着社会的发展，城建规模越来越大，人造石材成为现代建筑首选的饰面材料，是通过采用塑料模具工艺将天然石材的纹路印在人造石材上的，首先是需要将高温熔化的PVC材料熔浆倒在天然石材的外模中得到塑料模具，然后往塑料模具中倒入混泥土，再将塑料模具与混泥土一起放入烘房烘干才能得到具有天然石材纹路的人造石材，现有的烘房温度不可控制、导致石材容易破裂的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种人造石烘房，旨在解决烘房温度不可控制、导致石材容易破裂的问题。

为实现上述目的，所述人造石烘房包括箱体、燃烧机、鼓风机、进风管道、回风管和恒温控制器，所述燃烧机与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的上方，所述鼓风机与所述箱体固定连接，并位于所述燃烧机的右侧，所述鼓风机与所述燃烧机通过管道连接，所述进风管的一端与所述鼓风机固定连接，所述进风管的另一端与所述箱体的下表面固定连接，所述回风管的一端与所述箱体的上表面固定连接，所述回风管的另一端与所述燃烧机固定连接，所述恒温控制器与所述燃烧机电性连接，并与所述箱体固定连接，且位于所述燃烧机的左侧，

所述恒温控制器包括温度感应器、中央处理器、PLC控制器、燃气流量控制阀，所述温度感应器与所述箱体固定粘接，并位于所述箱体的内壁上，所述中央处理器与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的上方，且与所述温度感应器电性连接，所述PLC控制器与所述中央处理器电性连接，并位于所述燃烧机的左侧，所述燃气流量控制阀与所述燃烧机固定连接，并与所述PLC控制器电性连接。

其中，所述箱体包括烘舱和进料门，所述烘舱位于所述燃烧机的下方，所述进料门与所述烘舱转动连接，并位于所述烘舱的前方。

其中，所述箱体还包括隔板架，所述隔板架与所述烘舱固定连接，并被所述烘舱所收容。

其中，所述燃烧机包括燃烧箱、燃气进口管、空气进口管、燃烧炉、点火机和出气管，所述燃烧箱与所述烘舱固定连接，并位于所述烘舱的上方，且与所述回风管的一端固定连接，并位于所述回风管的右侧，所述燃气进口管和所述空气进口管平行设置，并都从左侧穿入所述燃烧箱，所述燃烧炉设置在所述燃气进口管和所述空气进口管的端口位置，所述点火机与所述燃烧炉固定连接，且位于所述燃气进口管的端口处，并被所述燃烧箱所收容，所述出气管的一端与所述燃烧箱固定连接，所述出气管的另一端与所述鼓风机固定连接。

其中，所述鼓风机包括风箱和离心风轮，所述风箱的左侧与所述出气管固定连接，所述风箱的右侧与所述进风管道固定连接，所述离心风轮被所述风箱罩合。

其中，所述离心风轮只能顺时针旋转。

其中，所述进风管道上设置有电动比例阀，且与所述PLC控制器电性连接。

本实用新型的人造石烘房，通过由箱体、燃烧机、鼓风机、进风管道、回风管和恒温控制器构成，所述燃烧机与所述箱体固定连接，所述鼓风机与所述箱体固定连接，所述鼓风机与所述燃烧机通过管道连接，所述进风管的一端与所述鼓风机固定连接，所述进风管的另一端与所述箱体的下表面固定连接，所述回风管的一端与所述箱体的上表面固定连接，所述回风管的另一端与所述燃烧机固定连接，所述恒温控制器与所述燃烧机电性连接，所述恒温控制器又是由温度感应器、中央处理器、PLC控制器、燃气流量控制阀构成，所述温度感应器收集箱体的温度数据，传输到所述中央处理器中与预设值进行比较运算，再通过所述PLC控制器调节所述燃气控制阀，进而调节火焰大小，获得稳定的机箱温度，避免石材破裂的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型人造石烘房的结构示意图；

图2是本实用新型恒温控制器的结构示意图；

图3是本实用新型燃烧机的结构示意图；

图中：100-人造石烘房、10-箱体、11-烘舱、12-进料门、13-隔板架、20-燃烧机、21-燃烧箱、22-燃气进口管、23-空气进口管、24-燃烧炉、25-点火机、 26-出气管、30-鼓风机、31-风箱、32-离心风轮、40-进风管道、41-电动比例阀、 50-回风管、60-恒温控制器、61-温度感应器、62-中央处理器、63-PLC控制器、 64-燃气流量控制阀。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种人造石烘房，所述人造石烘房 100包括箱体10、燃烧机20、鼓风机30、进风管道40、回风管50和恒温控制器60，所述燃烧机20与所述箱体10固定连接，并位于所述箱体10的上方，所述鼓风机30与所述箱体10固定连接，并位于所述燃烧机20的右侧，所述鼓风机30与所述燃烧机20通过管道连接，所述进风管道40的一端与所述鼓风机30 固定连接，所述进风管道40的另一端与所述箱体10的下表面固定连接，所述回风管50的一端与所述箱体10的上表面固定连接，所述回风管50的另一端与所述燃烧机20固定连接，所述恒温控制器60与所述燃烧机20电性连接，并与所述箱体10固定连接，且位于所述燃烧机20的左侧，

所述恒温控制器60包括温度感应器61、中央处理器62、PLC控制器63、燃气流量控制阀64，所述温度感应器61与所述箱体10固定粘接，并位于所述箱体10的内壁上，所述中央处理器62与所述箱体10固定连接，并位于所述箱体10的上方，且与所述温度感应器61电性连接，所述PLC控制器63与所述中央处理器62电性连接，并位于所述燃烧机20的左侧，所述燃气流量控制阀64 与所述燃烧机20固定连接，并与所述PLC控制器63电性连接。

在本实施方式中，所述箱体10为待干石材提供了密闭的空间，并位于所述燃烧机20和鼓风机30的下方，为其提供了支撑力，并节约了放置空间，所述燃烧机20以燃气为原料，将空气加热，经鼓风机30产生负压，将热空气吸入所述进风管道40，送所述箱体10内部，进而将放置在其中的石材烘干，所述箱体10的上方还设有回风管50道，当箱体10用过后，余热空气可又循环至所述燃烧机20内，提高能源利用效率，在烘干过程中，所述温度感应器61，所述温度感应器61收集箱体10的温度数据，传输到所述中央处理器62中与预设值进行比较运算，再通过所述PLC控制器63调节所述燃气流量控制阀64，进而调节火焰大小，获得稳定的机箱温度，避免石材破裂的效果。

进一步的，所述箱体10包括烘舱11和进料门12，所述烘舱11位于所述燃烧机20的下方，所述进料门12与所述烘舱11转动连接，并位于所述烘舱11 的前方。在本实施方式的实施例中，通过所述进料门12可以便于放置石材进入所述烘舱11。

进一步的，所述箱体10还包括隔板架13，所述隔板架13与所述烘舱11固定连接，并被所述烘舱11所收容。在本实施方式的实施例中，通过所述隔板架 13，可以增加一次性可烘石材的数量，并可获得石材之间良好的热风流通效果。

进一步的，所述燃烧机20包括燃烧箱21、燃气进口管22、空气进口管23、燃烧炉24、点火机25和出气管26，所述燃烧箱21与所述烘舱11固定连接，并位于所述烘舱11的上方，且与所述回风管50的一端固定连接，并位于所述回风管50的右侧，所述燃气进口管22和所述空气进口管23平行设置，并都从左侧穿入所述燃烧箱21，所述燃烧炉24设置在所述燃气进口管22和所述空气进口管23的端口位置，所述点火机25与所述燃烧炉24固定连接，且位于所述燃气进口管22的端口处，并被所述燃烧箱21所收容，所述出气管26的一端与所述燃烧箱21固定连接，所述出气管26的另一端与所述鼓风机30固定连接。在本实施方式的实施例中，通过所述燃气进口管22和所述空气进口管23同时打开，燃气和空气就会在所述燃烧炉24中混合，使用所述点火机25打火点燃，燃气燃烧加热所述燃烧箱21内的空气，热空气再通过所述出气管26就可进入所述鼓风机30。

进一步的，所述鼓风机30包括风箱31和离心风轮32，所述风箱31的左侧与所述出气管26固定连接，所述风箱31的右侧与所述进风管道40固定连接，所述离心风轮32被所述风箱31罩合。在本实施方式的实施例中，转动所述离心风轮32，就会对所述风箱31右侧的空气做功，风箱31右侧就会形成短暂的真空，与所述风箱31的左侧形成负压，所述风箱31的左侧又通过所述出气管 26与所述燃烧箱21连通，获得使所述燃烧箱21内的空气被吸入所述风箱31内的效果。

进一步的，所述离心风轮32只能顺时针旋转。在本实施方式中的实施例中，所述离心风轮32的叶片成向下弯曲的弧形，顺时针旋转，对空气作用力的方向就只会朝着所述进风管道40。

进一步的，所述进风管道40上设置有电动比例阀41，且与所述PLC控制器63电性连接。在本实施方式的实施例中，通过所述电动比例阀41可以控制所述进风管道40内热空气的输出流量，加剧对温度控制的速度。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先所述烘舱11为供干石材提供了密闭的空间，并位于所述燃烧机20和鼓风机30的下方，为其提供了支撑力，并节约了放置空间，通过所述进料门12，将待烘干的石材放置在所述隔板架13上，然后通过所述燃气进口管22和所述空气进口管23同时打开，燃气和空气就会在所述燃烧炉24中混合，使用所述点火机25打火点燃，燃气燃烧加热所述燃烧箱21内的空气，热空气再通过所述出气管26就可进入所述鼓风机30，顺时针转动所述离心风轮32，就会对所述风箱31右侧的空气做功，风箱31右侧就会形成短暂的真空，与所述风箱31的左侧形成负压，所述风箱31的左侧又通过所述出气管26与所述燃烧箱21连通，获得使所述燃烧箱21内的空气被吸入所述风箱31内，再被送入所述烘舱11内，热风在所述隔板架13上的石材之间进行热交换，直至将石材烘干，所述箱体10的上方还设有回风管50道，当箱体10用过后，余热空气可又循环至所述燃烧机20内，提高能源利用效率，在烘干过程中，所述温度感应器61，所述温度感应器61收集箱体10的温度数据，传输到所述中央处理器62中与预设值进行比较运算，再通过所述PLC控制器 63调节所述燃气流量控制阀64，进而调节火焰大小，通过所述电动比例阀41 可以控制所述进风管道40内热空气的输出流量，加剧对温度控制的速度。获得稳定的机箱温度，避免石材破裂的效果。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。