一种适合管式电窑炉的料舟的制作方法

本实用新型涉及一种电窑炉的料舟，尤其是涉及一种适合管式电窑炉的料舟。

背景技术：

电窑炉利用电能做为能源，用电炉丝、硅碳棒或二硅化钼等作为发热组件，依靠电能辐射和导热原理进行氧化气氛烧制。在越来越讲求环保的今天，电窑炉作为清洁环保的加热形式，更多的应用到了工业的各个领域，电窑炉主要适用于材料烧结，产品试制、化学分析等方面。管式炉主要运用于冶金，玻璃，热处理，锂电正负极材料，新能源，磨具等行业，测定材料在一定气温条件下的专业设备。炉型结构简单，操作容易，便于控制，能连续生产。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。现有的管式电窑炉一般设置为用在加热管内放置需要加热的物体，箱体将加热管包裹，在箱体内设置加热装置对加热管进行加热，由于加热管较长，所以一般都用料舟承载需要加热的物体，现有的料舟结构简单，放置在加热管的内筒壁上没有任何限位，取放时容易使料舟倾斜，如料舟内盛放得是粉状或颗粒状物体，容易使需要加热的物体抛洒到加热管的内壁上，不仅容易污染加热管，而且会使实验数据受到影响。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开一种适合管式电窑炉的料舟，通过在加热管内设置弧形通槽和方形突出条，在料舟上设置与其对应的弧形突出条和方形通槽，并将料舟设置为独特的结构，实现了一个料舟可以加热不同的物体且取放时不易泄露的目的。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种适合管式电窑炉的料舟，包括料舟本体，料舟本体为半圆形结构，在料舟本体的顶部设有上开口的料仓，在料仓两端的端面顶部分别设有向上开口的槽体，在料仓内设有隔板，在料仓两端的端面和隔板上端分别间隔设有若干弧形豁口，在料舟本体两侧的外壁上分别设有弧形突出条，在料舟本体的底部设有方形通槽，在料舟本体上端的两侧分别设有向上延伸的延长边，在料舟本体的一端设有凸块，在凸块的顶部设有贯通凸块底部的通孔，在凸块的端部上端设有贯通通孔的方形豁口，在凸块的端部下端设有半球形凹槽。

所述的适合管式电窑炉的料舟，所述料舟本体的材质为不锈钢；或石英。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的适合管式电窑炉的料舟，通过在加热管内设置弧形通槽和方形突出条，在料舟上设置与其对应的弧形突出条和方形通槽，并将料舟设置为独特的结构，实现了一个料舟可以加热不同的物体且取放时不易泄露的目的；本实用新型结构独特、设计合理、实用性强，节能降耗显著。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、弧形豁口；2、料仓；3、延长边；4、隔板；5、弧形突出条；6、槽体；7、料舟本体；8、通孔；9、方形豁口；10、凸块；11、半球形凹槽；12、方形通槽。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进；

结合附图1所述的适合管式电窑炉的料舟，包括料舟本体7，料舟本体7为半圆形结构，所述料舟本体7的材质为不锈钢；或石英，在料舟本体7的顶部设有上开口的料仓2，在料仓2两端的端面顶部分别设有向上开口的槽体6，在料仓2内设有隔板4，在料仓2两端的端面和隔板4上端分别间隔设有若干弧形豁口1，在料舟本体7两侧的外壁上分别设有弧形突出条5，在料舟本体7的底部设有方形通槽12，在料舟本体7上端的两侧分别设有向上延伸的延长边3，在料舟本体7的一端设有凸块10，在凸块10的顶部设有贯通凸块10底部的通孔8，在凸块10的端部上端设有贯通通孔8的方形豁口9，在凸块10的端部下端设有半球形凹槽11。

实施本实用新型所述的适合管式电窑炉的料舟，使用时，将需要加热的物体置于料仓2内，由于在料仓2内设有隔板4，所以可以根据需要同时加热不同的物体，待需要加热的物体装好后，将料舟本体7沿没有凸块10的一端插入加热管，此时，两弧形突出条5分别置于两弧形通槽内，方形突出条置于方形通槽12内，在料舟本体7大部分插入后，持推拉杆，将球头抵在半球形凹槽11上，继续将料舟本体7推入到加热管内的合适位置后，收起推拉杆，封闭加热管，开始对加热管内料舟本体7盛有的需要加热的物体进行加热，由于在加热时有时要用到气氛，所以弧形豁口1的设置有利于气氛通过并和需要加热的物体发生作用；加热完毕需要将料舟本体7取出时，将球头置于通孔8内，使方形豁口9套在推拉杆上，拉动推拉杆，由于球头的牵绊，料舟本体7从加热管内被拉出，实现了对料舟本体7内需要加热物体的加热；槽体6和延长边3的设置，使料舟本体7在推拉移动时，料舟本体7内需要加热的物体不至于向料舟本体7前后端或两侧的外部泄露。

本实用新型未详述部分为现有技术。