一种油网拆装方便的侧吸式吸油烟机的制作方法

文档序号:17924807发布日期:2019-06-15 00:20阅读:359来源:国知局
一种油网拆装方便的侧吸式吸油烟机的制作方法

本实用新型涉及一种吸油烟技术领域,尤其涉及一种油网拆装方便的侧吸式吸油烟机。



背景技术:

吸油烟机是目前人们生活中广泛应用的厨房电器。吸油烟机能将烹饪过程中产生的油烟迅速抽走,排出室外,减少油烟污染。吸油烟机在使用过程中需要定期进行清洗,而油网是设置在吸油烟机进风口上的部件,油污积累较多,需要拆卸进行清洗,但现在市面上存在的一些吸油烟机,油网是固定在烟机主体上导烟板的内侧,不仅安装不是很可靠,且在拆卸油网之前需要将导烟板拆卸,造成使用不方便。



技术实现要素:

本实用新型主要解决了目前一些吸油烟机油网安装不可靠,且拆卸前需要拆卸导烟板,使用不方便的问题,提供了一种油网拆装方便的侧吸式吸油烟机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种油网拆装方便的侧吸式吸油烟机,包括烟机主体及与烟机主体相连并具有进风口的导烟板,所述导烟板倾斜设置,所述进风口处设置有覆盖所述进风口的油网,且所述油网倾斜设置,所述油网一端通过插接组件插接在烟机主体上,所述油网另一端通过固定件与烟机主体固定连接。本实用新型中油网采用插接和固定结合的方式安装在导烟板的进风口上。油网一端通过插接组件插接在烟机主体上,另一端通过固定件固定在烟机主体上,且油网倾斜设置,安装时,油网斜插入进风口,一端插接进行连接,另一端再通过固定件进行固定,装配方便简单,无需拆卸导烟板,同理对油网进行拆卸时,也无需拆卸导烟板,使得清洗更加方便。

作为上述方案的一种优选方案,所述插接组件包括插脚和与插脚插接配合的限位栓,所述插脚和限位栓之一设于油网上,另一设于烟机主体上。本方案插接组件采用插脚与限位栓,插脚设置在油网或烟机主体上,限位栓对应设置在油网上的插脚则设置在烟机主体上,或对应设置在烟机主体上的插脚设置在油网上。装配时,插脚与限位栓相插接形成限位配合,且插脚和限位栓之间能进行旋转调节角度,便于油网安装和拆卸。

作为上述方案的一种优选方案,所述插脚设置在油网上,所述限位栓对应插脚设置在烟机主体上,所述插脚包括第一固定部和插接部,所述第一固定部连接在油网上,所述插接部前端开有卡槽,所述卡槽与限位栓配合插接。插脚包括相连的第一固定部和插接部,本方案中插脚与油网连接,插脚的第一固定部用于和油网进行固定,插接部则开有卡槽,限位栓与卡槽插接配合,将油网一端进行定位。

作为上述方案的一种优选方案,在所述烟机主体对应插脚设置有导向板,所述导向板位于限位栓外侧,在导向板与限位栓之间形成插接间隙。导向板对油网在装配过程中起到导向的作用,使得油网安装更加方便。

作为上述方案的一种优选方案,所述插脚安装于油网的下边沿,所述导向板包括安装部和导向部,所述导向部为由外到内向下倾斜设置,且限位栓正对导向部的下端,所述安装部固定在烟机主体侧面上。本方案中导向板对应插脚设置在进风口下侧,导向部根据油网插入方向,由外到内向下倾,油网在装配时,油网连接插脚的一端沿着导向板插入到进风口内,导向部引导插脚与位于下端的限位栓相插接,无需操作人员手动进行定位,使得油网安装过程更加快捷简单。

作为上述方案的一种优选方案,所述油网外边缘设置翻边,所述翻边朝向烟机主体内侧设置,所述第一固定部与所述翻边固定连接。油网外边缘设置翻边,可以加强油网的强度,使油网表面平整。翻边朝向烟机主体内侧设置,装配后翻边将油网四周的毛刺隐藏在烟机主体内,避免毛刺与用户直接接触。翻边也提供油网与插脚连接的部分。

作为上述方案的一种优选方案,油网两侧翻边与下侧翻边之间形成有安装间隙,所述插接部弯折连接在第一固定部的下端,所述第一固定部插入在安装间隙内,并与下侧翻边贴合并固定,所述插接部凸出下侧翻边并与之垂直。本方案中插脚呈L形结构,安装间隙供插脚插入,使得插脚与翻边形成固定,其固定后的插脚插接部与下侧翻边垂直,形成与烟机主体连接的部分。

作为上述方案的一种优选方案,在所述油网的下侧翻边与油网相接处设置漏油孔。漏油孔将下侧翻边上的油污漏到油杯里,使得下侧翻边上不会形成积油。

作为上述方案的一种优选方案,所述烟机主体包括机箱和集烟罩,所述固定件包括第二固定部、连接部和避空部,所述避空部朝向远离进风口两侧安装架的方向弯折,避空部一端与第二固定部连接,另一端与连接部连接,所述第二固定部与所述油网背侧固定连接,所述连接部固定在集烟罩侧壁上。本方案中固定件中第二固定部与油网连接,连接部与集烟罩连接,避空部为弯折结构,能够与油网的翻边形成配合,安装时避空部能对翻边进行容纳,使得固定件可以与油网表面贴合固定。

作为上述方案的一种优选方案,所述油网由上至下向进风口内侧倾斜设置,油网表面与导烟板所在平面之间形成夹角,油网下端位于导烟板内侧并与导烟板之间具有间隙,所述油网下端通过插接组件插接在烟机主体上,所述油网上端通过固定件与烟机主体相连。进一步的油网相对进风口倾斜设置,油网下端插入到导烟板内侧,这将油网与导烟板之间错开一个角度,使得油网表面的积油可以沿着油网表面经过进入到烟机主体内,最后收集到油杯内,这样有效防止了油网表面积油直接滴落或沿着导烟板表面下流,从而对吸油烟机和环境造成污染。

本实用新型的优点是:

1.油网采用插接和固定相结合的方式安装在导烟板的进风口上,安装时,油网斜插入进风口,一端通过插接件进行插接,另一端通过固定件进行固定,这使得油网在装配或拆卸前无需拆卸导烟板,方便了用户。

2.插接件采用插脚和限位栓,插脚与限位栓相插接形成限位配合,且插脚和限位栓之间能进行旋转调节角度,便于油网安装和拆卸。

3.固定件包括朝向远离进风口两侧安装架的方向折弯的避空部,避空部能对翻边进行容纳,使得固定件可以与油网表面贴合固定。

4.在烟机主体上对应插脚设置导向板,导向板具有由外到内向下倾斜设置的导向部,导向部下端正对限位栓。该导向板对油网在装配过程中起到导向的作用,油网在装配时,油网连接插脚的一端沿着导向板插入到进风口内,导向部引导插脚与位于下端的限位栓相插接,无需操作人员手动进行定位,使得油网安装过程更加快捷简单。

5.油网外边缘设置有朝向烟机主体内侧的翻边,加强油网的强度,使油网表面平整,且装配后翻边将油网四周的毛刺隐藏在烟机主体内,避免毛刺与用户直接接触,另外翻边也提供油网与插接件、固定架件连接的部分。

6.油网相对进风口倾斜设置,且油网下端插入到导烟板内侧,使得将油网与导烟板板之间错开一个角度,使得油网表面的积油可以沿着油网表面进入到烟机主体内,最后收集到油杯内,有效防止了油网表面积油直接滴落或沿着导烟板表面下流,从而对吸油烟机和环境造成污染。

附图说明

图1是本实用新型吸油烟机的一种结构示意图;

图2是本实用新型吸油烟机的一种剖视结构示意图;

图3是本实用新型吸油烟机取出导烟板的一种结构示意图;

图4是图3中A处的局部放大结构示意图;

图5是本实用新型吸油烟机取出导烟板和油网的一种结构示意图;

图6是本实用新型中油网的一种结构示意图;

图7是本实用新型中插接组件的一种结构示意图;

图8是本实用新型中固定件的一种结构示意图;

图9是本实用新型中导向板的一种结构示意图。

1-烟机主体 2-导烟板 3-进风口 4-油网 5-插接组件 6-固定件 7-插脚 8-限位栓 9-导向板 10-第一固定部 11-插接部 12-卡槽 13-翻边 14-漏油孔 15-避空部 16-连接部 17-第二固定部 18-导向部 19-安装部。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

实施例:

本实施例一种油网拆装方便的侧吸式吸油烟机,如图1和图2所示,包括烟机主体1及与烟机主体相连并具有进风口3的导烟板2,导烟板倾斜设置,进风口处设置有覆盖进风口的油网4,且油网倾斜设置,油网一端通过插接组件5插接在烟机主体上,油网另一端通过固定件6与烟机主体固定连接。相比一般吸油烟机油网固定在导烟板内侧的结构,本实施例中油网采用插接和固定相结合的方式安装在导烟板的进风口上,安装时,油网斜插入进风口,一端通过插接件进行插接,另一端通过固定件进行固定,这使得油网在装配或拆卸前无需拆卸导烟板,方便了用户。

插接组件5可以设置在油网的下端,则固定件6设置在油网的上端,网安装时由下端插入到进风口内,下端通过插接组件5与烟机主体定位连接,上端通过固定件6与烟机主体相固定。根据情况也可以将插接设置在油网的上端,而固定件6设置在油网的下端,则油网安装时可由上端插入到进风口内进行定位连接,下端通过固定件6与烟机主体固定。本实施例优先选择将插接组件5设置在油网的下端,固定件设置在油网的上端的结构。

如图4所示,插接组件5包括插脚7和与插脚插接配合的限位栓8,插脚与限位栓相插接配合,将油网进行定位。插脚和限位栓之一设于油网上,另一设于烟机主体上,根据安装需求可以将插脚和限位栓调换位置安装,本实施例中采用插脚设置在油网上,限位栓设置在烟机主体上的结构。

具体的,如图7所示,插脚包括第一固定部10和插接部11,插脚设置在油网下边沿两侧,其中第一固定部与油网连接,插接部上设有卡槽12。对应插脚在烟机主体的两侧上设置限位栓8,插接部上的卡槽与限位栓相卡接。

如图6所示,油网4的外边缘设置有翻边13,翻边朝向烟机主体内侧设置。翻边加强了油网的强度,使油网表面平整。且翻边朝向烟机主体内侧设置,装配后翻边将油网四周的毛刺隐藏在烟机主体内,避免毛刺与用户直接接触。另外翻边也提供了油网与插脚连接的部分。其中插脚设置在下侧翻边的两端,具体的,在油网两侧翻边与下侧翻边之间形成有安装间隙,而插接部弯折连接在第一固定部的下端,整体呈L形,第一固定部插入安装间隙内并与下侧翻边贴合,通过螺栓将第一固定部固定在下侧翻边上,而插接部则凸出下侧翻边并与之垂直。

如图5和图8所示,固定件包括第二固定部17、连接部16和避空部15,避空部朝向远离进风口两侧安装架的方向弯折,避空部一端与第二固定部连接,另一端与连接部连接,固定件整体呈W形,其中第二固定部与油网背侧固定连接,烟机主体包括机箱和集烟罩,连接部固定在集烟罩侧壁上。其中避空部为弯折结构,能够与油网的翻边形成配合,安装时避空部能对翻边进行容纳,使得固定件可以与油网表面贴合固定。

为了防止吸油烟机被油污污染,油网的下侧翻边与油网相接处设置漏油孔14。下侧翻边上的油污通过漏油孔漏到油杯里。另外油网倾斜设置,具体的油网由上至下向进风口内侧倾斜设置,且油网下端插入进风口内隐藏在导烟板内侧。油网表面与导烟板所在平面之间形成夹角,油网下端位于导烟板内侧部分与导烟板之间具有间隙。该油网设置结构将油网与导烟板之间错开一个角度,使得油网表面的积油可以沿着油网表面经过间隙进入到烟机主体内,最后收集到油杯内,有效防止了油网表面积油直接滴落或沿着导烟板表面下流,从而对吸油烟机和环境造成污染。

另外,为了便于油网安装,如图3所示,在烟机主体对应插脚设置有导向板9,导向板位于限位栓外侧,在导向板与限位栓之间形成插接间隙。具体的,如图9所示,导向板包括安装部19和导向部18,导向部为由外到内向下倾斜设置,且限位栓正对导向部的下端,安装部固定在烟机主体侧面上。油网在装配时,油网连接插脚的一端沿着导向板插入到进风口内,导向部引导插脚与位于下端的限位栓相插接,无需操作人员手动进行定位,使得油网安装过程更加快捷简单。

本实施例油网安装时,将插脚连接在油网下侧翻边两端,油网沿着导向板插入进风口,直到插脚与限位栓相卡接,调节油网角度使得油网覆盖住进风口,油网上部内侧面与固定件相固定。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了烟机主体、导烟板、进风口、油网、插接组件等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

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