一种改进型陶瓷坯干燥装置的制作方法

本发明涉及陶瓷加工技术领域，具体涉及一种改进型陶瓷坯干燥装置。

背景技术：

陶瓷模具注浆成型后，由于含水量较高，强度较低而不能立即脱模，需要带模干燥一端时间，这种干燥成为青坯干燥。目前的干燥方式多为静置风干，效率较低。

中国专利公开号为CN206618244U公开了一种陶瓷生产用青坯干燥装置，包括括支撑座、干燥罩和陶瓷模具，支撑座上设置有传送带，干燥罩固定安装在支撑座上，且横跨在传送带的正上方，支撑座内部设置有空气加热箱和鼓风机，鼓风机出风口连通空气加热箱的进风口，传送带正下方设置有传送电机，传送电机与传送带的主传动滚筒通过皮带连接，干燥罩内部顶面设置有热气流输送管，热气流输送管通过管路连通空气加热箱。虽然该种干燥装置能够实现陶瓷青坯的干燥，但是其结构先对来说较为复杂，且需要专门的陶瓷模具，成本较高，不适于小批量的结构简单的陶瓷坯料的干燥。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种改进型陶瓷坯干燥装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种改进型陶瓷坯干燥装置，包括输送机构、机架、竖向风干机构以及热烘干机构，所述机架安装于输送机构上，所述机架的顶部设有若干槽口，每个槽口内对应安装所述的竖向风干机构；

所述竖向风干机构包括风筒、调节杆以及调节螺栓，所述风筒的两端转动连接于槽口的两侧，风筒的侧面还连接有转动轴，调节杆的一端与转动轴铰接，其另一端通过调节螺栓铰接于机架上的滑动件内并通过调节螺栓紧固定位，风筒的顶部设有弯管并与风筒的内部连通；

所述热烘干机构包括滑轨组、灯管支架以及红外加热灯管，所述滑轨组至少一个，每个滑轨组有两个滑轨并对称安装于机架的内侧，所述灯管支架滑动连接于滑轨上并通过螺纹连接于灯管支架上的紧固螺钉与滑轨固定，红外加热灯管安装于灯管支架上。

优选的，所述输送机构包括输送机架、输送辊、输送带以及驱动电机，输送辊至少有两个并通过转轴转动连接于输送机架的内侧，其中一端的输送辊的转轴连接至驱动电机，所述输送带安装于输送辊上。

优选的，所述灯管支架为“U”字形，所述红外加热灯管有三个并分别安装于灯管支架的两端内侧以及顶端内侧，所述灯管支架至少有两个。

优选的，所述输送带为皮带或金属输送带。

优选的，所述滑动件包括两块平行设置的立板，立板上设有条形通孔，所述调节螺栓穿过条形通孔。

优选的，所述槽口的形状为矩形。

本发明的优点在于：采用可调节角度的竖向风干机构，可以根据坯料的高度、形状，调节风筒至合适的角度，进而获得最佳的吹风角度，有效地提高风干效率，且风筒的角度调节方便，整体结构简单，成本较低。为了提高干燥效率，在机架的内侧，同时采用红外加热的方式进行干燥，进一步提高效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的主视图。

图3为本发明中输送机构的部分示意图。

图4为本发明中热烘干机构的结构示意图。

其中，1-机架，2-输送机构，21-输送机架，22-输送辊，23-输送带，24- 驱动电机，3-竖向风干机构，31-风筒，32-调节杆，33-调节螺栓，34-转动轴， 35-立板，36-条形通孔，37-弯管，4-热烘干机构，41-滑轨，42-灯管支架，43- 红外加热灯管，44-紧固螺钉。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1至图4所示，一种改进型陶瓷坯干燥装置，包括输送机构2、机架1、竖向风干机构3以及热烘干机构4，所述机架1安装于输送机构2上，所述机架 1的顶部设有若干槽口5，每个槽口5内对应安装所述的竖向风干机构3；

所述竖向风干机构3包括风筒31、调节杆32以及调节螺栓33，所述风筒31的两端转动连接于槽口5的两侧，风筒31的侧面还连接有转动轴34，调节杆 32的一端与转动轴34铰接，其另一端通过调节螺栓33铰接于机架1上的滑动件内并通过调节螺栓33紧固定位，风筒31的顶部设有弯管37并与风筒31的内部连通；

所述热烘干机构4包括滑轨组、灯管支架42以及红外加热灯管43，所述滑轨组至少一个，每个滑轨组有两个滑轨41并对称安装于机架1的内侧，所述灯管支架42滑动连接于滑轨41上并通过螺纹连接于灯管支架42上的紧固螺钉44 与滑轨41固定，红外加热灯管43安装于灯管支架42上。具体在安装时，灯管支架42的侧面会设置耐热软管，与红外加热灯管43连接的线束通过耐热软管连接至电源。考虑到红外加热灯管43启用时，机架1内侧温度会升高，线束也采用耐热型线束。

在本实施例中，所述输送机构2包括输送机架21、输送辊22、输送带23 以及驱动电机24，输送辊22至少有两个并通过转轴转动连接于输送机架21的内侧，其中一端的输送辊22的转轴连接至驱动电机24，所述输送带23安装于输送辊22上。

在本实施例中，所述灯管支架42为“U”字形，所述红外加热灯管43有三个并分别安装于灯管支架42的两端内侧以及顶端内侧。

在本实施例中，所述滑动件包括两块平行设置的立板35，立板35上设有条形通孔36，所述调节螺栓33穿过条形通孔36。

实施例2

如图1至图4所示，一种改进型陶瓷坯干燥装置，包括输送机构2、机架1、竖向风干机构3以及热烘干机构4，所述机架1安装于输送机构2上，所述机架 1的顶部设有若干槽口5，每个槽口5内对应安装所述的竖向风干机构3；

所述竖向风干机构3包括风筒31、调节杆32以及调节螺栓33，所述风筒 31的两端转动连接于槽口5的两侧，风筒31的侧面还连接有转动轴34，调节杆 32的一端与转动轴34铰接，其另一端通过调节螺栓33铰接于机架1上的滑动件内并通过调节螺栓33紧固定位，所述滑动件包括两块平行设置的立板35，立板35上设有条形通孔36，所述调节螺栓33穿过条形通孔36，风筒31的顶部设有弯管37并与风筒31的内部连通；

所述热烘干机构4包括滑轨组、灯管支架42以及红外加热灯管43，所述滑轨组至少一个，每个滑轨组有两个滑轨41并对称安装于机架1的内侧，所述灯管支架42滑动连接于滑轨41上并通过螺纹连接于灯管支架42上的紧固螺钉44 与滑轨41固定，红外加热灯管43安装于灯管支架42上。

在本实施例中，所述输送机构2包括输送机架21、输送辊22、输送带23 以及驱动电机24，输送辊22至少有两个并通过转轴转动连接于输送机架21的内侧，其中一端的输送辊22的转轴连接至驱动电机24，所述输送带23安装于输送辊22上。

在本实施例中，所述灯管支架42为“U”字形，所述红外加热灯管43有三个并分别安装于灯管支架42的两端内侧以及顶端内侧，所述灯管支架42至少有两个。

此外，所述输送带23为皮带或金属输送带，所述槽口5的形状为矩形。

本发明的工作过程及原理：首先，根据陶瓷坯料的高度、形状，确定最佳的吹风角度，接着松开调节螺栓33，移动调节杆32，调节风筒31的旋转角度至预订角度并拧紧调节螺栓33固定，接着将弯管37连接至气源，可以是热气源，并打开红外加热灯管43，启动驱动电机24，并放置待干燥的陶瓷坯料，开始干燥工序。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。